一种框绞机同步孔装置制造方法
【专利摘要】一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔，多条同步孔在圆周方向均匀分布。本发明结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
【专利说明】 一种框绞机同步孔装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种框绞机，尤其涉及一种框绞机同步孔装置。
【背景技术】
[0002]框绞机需要用于同步绞合时，一般在中心的空心轴内加装同步管，有若干个无缝管均布在一无缝钢管外圆，然后钢管两端通过轴承支撑于框绞机的空心轴内，需要同步的线通过很长的无缝管引出进入下一段绞笼。这种同步方法结构比较复杂，穿线困难、费时。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种框绞机同步孔装置，该装置结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔，多条同步孔在圆周方向均匀分布。
[0005]本发明取得了以下的技术效果:本发明结构简单，不需另外增加零件，只在现有零件上打同步孔即可实现同步绞合功能；穿线操作方便，穿线距离短，线裸露在外，便于操作工人穿线。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1在A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1-2，一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴1、左圆盘2、支撑圈3、右圆盘4、后主轴5和衬套6，前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔7，多条同步孔在圆周方向均匀分布。
[0009]从上段绞笼引出的需要同步的线，穿过主轴1，左圆盘2，支撑圈3，以及右圆盘4、后主轴5和衬套6上相应位置的同步孔7进入下段绞笼继续再次同步或进入预扭装置和分线板实现同步绞合。
【权利要求】
1.一种框绞机同步孔装置，它包括前主轴(I)、左圆盘(2)、支撑圈(3)、右圆盘(4)、后主轴(5)和衬套(6)，其特征在于:前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套在轴线方向上依次设置，左圆盘和右圆盘分别设置在笼体的两端，前主轴设置在左圆盘外侧，后主轴设置在右圆盘外侧，笼体内间隔设置多个支撑圈，衬套设置在后主轴的外侧，在前主轴、左圆盘、支撑圈、右圆盘、后主轴和衬套上设置多条平行于轴线的同步孔(7)，多条同步孔在圆周方向均匀分布。
【文档编号】H01B13/02GK104282396SQ201310276644
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】周尤刚, 刘森, 李汉森, 徐保均 申请人:宜昌市森德电工设备制造有限公司