连接部件及控制线缆连接构造的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种连接部件和控制线缆连接构造，在从将多根内置线缆与连接部件连接到将连接部件与操作部件连接的期间不会出现至少一根内置线缆从连接部件脱离的情况。连接部件（7）具备：多个卡定部（71a、71b）；导向槽（72a、72b），进行引导使得内置线缆（I1、I2）以线缆端头（IE1、IE2）为中心转动并使所述内置线缆在规定方向上延伸；及限制部（73a、73b），限制内置线缆使得内置线缆不从导向槽脱离，限制部构成为，在多根内置线缆中的至少一根内置线缆要从导向槽脱离时至少另一根内置线缆与限制部抵接而限制至少一根内置线缆从导向槽脱离。
【专利说明】连接部件及控制线缆连接构造
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接部件和控制线缆连接构造，在从将多根内置线缆与连接部件连接到将连接部件与操作部件连接的期间，不会出现至少一根内置线缆从连接部件脱离的情况。
【背景技术】
[0002]将多根内置线缆与连接部件连接，将该连接部件与操作部件连接，从而通过对操作部件进行操作而对多根内置线缆同时进行操作，或通过对多根内置线缆中的一根进行操作而对操作部件进行操作，作为如此构成的控制线缆连接构造，公知有专利文献I那样的结构(参照图10)。该控制线缆连接构造100如图10所示，利用一根驱动线缆101和两根被动线缆102、103，通过操作杆等单一的操作部件(未图示)，能够使两个被动部(未图示)各自动作。
[0003]在用于连接驱动线缆101和两根被动线缆102、103的连接部件104形成有用于卡定驱动线缆101、两根被动线缆102、103的卡定部104a、104b、104c。驱动线缆101、被动线缆102、103相对于该卡定部104a、104b、104c的卡定是通过使驱动线缆101的内置线缆1la及被动线缆102、103的内置线缆102a、103a从与内置线缆的延伸方向垂直的方向(连接部件104的周向)进入到沿连接部件104的轴向形成的开口部来进行安装的。在使内置线缆101a、102a、103a进入到卡定部104a、104b、104c之后，向驱动线缆101、被动线缆102、103的延伸方向拉伸，从而各自的线缆端头101b、102b、103b在连接部件104的两端面被卡定。
[0004]专利文献1:日本特开平8 - 277830号公报
【发明内容】
[0005]但是，专利文献I中的同向延伸的驱动线缆101和被动线缆102的两根内置线缆101a、102a从与内置线缆的延伸方向垂直的方向被插入到连接部件104而与连接部件104连接，因此存在如下问题:在从将两根内置线缆101a、102a与连接部件104连接到将连接部件104与另一根内置线缆103a连接的期间，内置线缆101a、102a从连接部件104脱离。
[0006]本发明的目的在于，提供一种连接部件和控制线缆连接构造，对在从将多根内置线缆与连接部件连接到将连接部件与操作部件连接的期间至少一根内置线缆从连接部件脱离这一情况进行抑制。
[0007]本发明的连接部件连接在端部分别设有线缆端头的多根内置线缆，并与操作部件连接，该连接部件的特征在于，具备:多个卡定部，以线缆端头分别能够转动的方式卡定所述线缆端头；导向槽，进行引导使得所述内置线缆以被所述卡定部卡定的所述线缆端头为中心转动并使所述内置线缆在规定方向上延伸；及限制部，限制所述内置线缆使得所述内置线缆不从该导向槽脱离，该限制部构成为，在多根所述内置线缆中的至少一根内置线缆要从所述导向槽脱离时至少另一根内置线缆与所述限制部抵接而限制所述至少一根内置线缆从所述导向槽脱离。
[0008]而且，优选为，所述连接部件呈柱状，所述导向槽具有开口部，该开口部绕所述连接部件的轴心间隔地分别配置。
[0009]而且，优选为，所述内置线缆具有第一内置线缆和第二内置线缆，所述卡定部具有:第一卡定部，卡定所述第一内置线缆的端部所设置的第一线缆端头；及第二卡定部，卡定所述第二内置线缆的端部所设置的第二线缆端头，所述导向槽具有:第一导向槽，使所述第一内置线缆在规定方向上延伸；及第二导向槽，使所述第二内置线缆在规定方向上延伸，所述第二导向槽配置于使所述第一导向槽以所述连接部件的轴心为中心旋转180度的位置。
[0010]而且，本发明的控制线缆连接构造的特征在于，具备上述连接部件和包含多根所述内置线缆的多根控制线缆。
[0011]根据本发明，能够对在从将多根内置线缆与连接部件连接到将连接部件与操作部件连接的期间至少一根内置线缆从连接部件脱离这一情况进行抑制。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是表示适用本发明的连接部件和控制线缆连接构造的座椅操作装置的概略图。
[0013]图2是用于说明包含本发明的一实施方式的连接部件和控制线缆连接构造的中继机构的局部剖视图。
[0014]图3是表示安装有本发明的一实施方式中的连接部件的控制线缆连接构造的局部剖视图。
[0015]图4是本发明的一实施方式的连接部件的立体图。
[0016]图5a是本发明的一实施方式的连接部件的主视图。
[0017]图5b是本发明的一实施方式的连接部件的俯视图。
[0018]图5c是本发明的一实施方式的连接部件的仰视图。
[0019]图5d是从本发明的一实施方式的连接部件的安装部位侧观察到的左侧视图。
[0020]图5e是从本发明的一实施方式的连接部件的卡定部位侧观察到的右侧视图。
[0021]图6是用于说明内置线缆向本发明的连接部件的安装方法的图。
[0022]图7 (a)和图7 (b)是用于说明本发明的连接部件的功能的说明图。
[0023]图8 Ca)和图8 (b)是用于说明本发明的连接部件的第二实施方式的图。
[0024]图9是表示设置有多个导向槽的本发明的连接部件的图。
[0025]图10是表示现有控制线缆连接构造的图。
[0026]附图标记说明
[0027]I 中继机构
[0028]2 操作部件
[0029]3 控制线缆连接构造
[0030]4 接合箱体
[0031]41卡合突起
[0032]42锁定用孔
[0033]5 接合部件
[0034]51插通孔
[0035]6 锁定部件
[0036]7 连接部件
[0037]71a 第一^^定部
[0038]71b第二卡定部
[0039]72a第一导向槽
[0040]72b第二导向槽
[0041]72DE连接部件端面侧端部
[0042]72PE卡定部侧端部
[0043]73a、73b 限制部
[0044]7E 端面
[0045]8 连接构造侧箱体
[0046]81卡合凹部
[0047]9 弹簧部件
[0048]A1、A2 开口部
[0049]C1、C2、C3 控制线缆
[0050]Il 第一内置线缆
[0051]12 第二内置线缆
[0052]13内置线缆
[0053]IEl第一线缆端头
[0054]IE2第二线缆端头
[0055]IE3线缆端头
[0056]IS内部空腔
[0057]L 操作杆
[0058]01、02、03 外壳体
[0059]R 锁定解除杆
[0060]S 车辆用座椅
[0061]SI 座垫
[0062]S2座椅靠背
[0063]SD座椅操作装置
[0064]WU W2 阻挡部
[0065]X 轴心
【具体实施方式】
[0066]以下，参照附图，详细说明本发明的实施方式。
[0067](第一实施方式)
[0068]如图1所示，本发明的连接部件和控制线缆连接构造作为一例，能够适用于车辆用的座椅操作装置SD。另外，在本实施方式中，示出了将本发明适用于车辆用的座椅操作装置SD的例子，但是不限于座椅操作装置SD，也能够适用于燃料盖、行李箱的开闭机构，而且，也包含除车辆用以外的用途，用于将一根控制线缆的操作力传递给多根控制线缆的各种机构也能够适用本发明。
[0069]如图1所示，车辆用座椅S具有座垫S1、设于座垫SI的一侧的操作杆L、座椅靠背S2及设于座椅靠背S2的两侧的倾斜调节用的锁定解除杆R。在座垫SI的下部安装有具备后述的本发明的连接部件和控制线缆连接构造的中继机构I。
[0070]与操作杆L连接的控制线缆C3和分别与两个部位的锁定解除杆R连接的控制线缆Cl、C2通过中继机构I连接。当对操作杆L进行操作时，经由中继机构I对两个部位的锁定解除杆R进行操作，座垫S2的锁定被解除，能够进行倾斜调节。
[0071]如图2所示，中继机构I具有:操作部件2，与操作杆L侧连接；及控制线缆连接构造3，与锁定解除杆R侧连接而作为安装于操作部件2的被操作部件。
[0072]如图2所示，操作部件2具有相对于中继机构I而向一侧延伸的一方的控制线缆C3，控制线缆连接构造3具有相对于中继机构I而向与一方的控制线缆C3相反的方向的另一侧延伸的另一方的控制线缆C1、C2。各控制线缆C1、C2、C3分别具有外壳体01、02、03和插通于外壳体01、02、03的内置线缆I1、12、13。
[0073]操作部件2还具有:筒状的接合箱体4，固定一方的控制线缆C3的外壳体03的端部，并具有内部空腔IS ;接合部件5，沿接合箱体4内的内部空腔IS移动并连接后述的连接部件7 ;及锁定部件6，在连接部件7连接时等限制接合部件5的移动。接合箱体4为了连接控制线缆连接构造3的连接部件7，朝向控制线缆连接构造3侧形成开口，在接合箱体4的端部形成有用于与控制线缆连接构造3卡合的卡合突起41。
[0074]插通于固定在接合箱体4的一端的外壳体03的内置线缆13在接合箱体4的内部空腔IS内通过，通过内置线缆13的线缆端头IE3而与接合部件5的一端卡定。在接合部件5的另一端形成有用于插入并固定连接部件7的插通孔51，接合部件5形成为中空的筒状体使得连接部件7能够插入到接合部件5的内部。
[0075]锁定部件6是在将连接部件7与接合部件5连接时用于限制接合部件5在接合箱体4内的移动而设置的部件。图2所示的状态是通过锁定部件6限制了接合部件5向图2中的左方向移动的状态。锁定部件6是大致U字形的部件，以夹持接合箱体4的方式安装于接合箱体4的侧面(外周面)。在图2所示的状态下，锁定部件6局部进入到形成于接合箱体4的侧面的锁定用孔42内，从而锁定部件6向接合箱体4的内部空腔IS内局部地突出，切断接合部件5的移动路径，使接合部件5与锁定部件6抵接，从而限制接合部件5的移动。
[0076]如图2和图3所示，与操作部件2连接的控制线缆连接构造3具备连接部件7和包含两根内置线缆11、12的两根控制线缆C1、C2。另外，在图2和图3中，图示了两根控制线缆Cl、C2，但是控制线缆的根数不仅是两根，也可以是三根以上，控制线缆连接构造3能够具备连接部件7和包含多根内置线缆的多根控制线缆。
[0077]控制线缆连接构造3还具备固定于接合箱体4且封闭并划定接合部件5所移动的内部空腔IS的连接构造侧箱体8。在图2和图3中，连接构造侧箱体8被图示为在接合箱体4上加盖的帽状，但是与接合箱体4同样地，也能够设为筒状的箱体。连接构造侧箱体8具有与形成于接合箱体4的卡合突起41卡合的卡合凹部81，能够通过将接合箱体4压入到连接构造侧箱体8来进行嵌合固定。另外，接合箱体4与连接构造侧箱体8之间的固定不限于图示的方式，只要由公知的固定方法进行固定即可，并未特别限定。
[0078]在连接构造侧箱体8固定有两根外壳体01、02的端部。插通于该被固定的外壳体01、02内的内置线缆I1、12在连接构造侧箱体8内通过，通过内置线缆I1、12的线缆端头IEUIE2而与连接部件7卡定。线缆端头IE1、IE2的形状在图3中图示为球状的线缆端头IEl、IE2，但是线缆端头IEl、IE2并非一定为球状，也可以是圆柱状等其他形状。而且，同样地，线缆端头IE3以圆柱状示出，但是并非一定为圆柱状，也可以是球状等其他形状。
[0079]如图2和图3所示，在连接部件7设置有弹簧部件9。如图3所示，弹簧部件9具备局部地向周向扩展而形成的板簧。安装于连接部件7的弹簧部件9在插入到接合部件5的插通孔51时产生弹性变形，在进入到接合部件5的内侧后，弹簧部件9的板簧向外扩展，能够防止连接部件7从接合部件5脱落，能够使连接部件7与接合部件5连接。
[0080]使连接部件7与接合部件5连接，并且连接构造侧箱体8与接合箱体4连接，从而操作部件2侧与控制线缆连接构造3侧的连接完成。当连接完成时，通过进一步压入锁定部件6等，解除因锁定部件6从锁定用孔42向内部空腔IS内突出而引起的接合部件5的移动路径的切断，解除接合部件5的移动的限制。由此，接合部件5能够在内部空腔IS内在图2中左右移动，能够经由操作部件2、控制线缆连接构造3而将操作杆L的操作力向锁定解除杆R侧传递。另外，在将连接部件7与接合部件5连接后，可以将连接构造侧箱体8与接合箱体4连接，只要能够连接操作部件2侧与控制线缆连接构造3侧即可，并未特别限定。
[0081]接着，参照图2?图7，说明连接部件7的结构。
[0082]如上所述，连接部件7连接在端部分别设置有线缆端头IE1、IE2的多根内置线缆I1、12，并与操作部件2连接。如图3和图4所示，连接部件7具备:多个卡定部71a、71b，将线缆端头IE1、IE2卡定为能够分别转动；导向槽72a、72b，进行引导使得内置线缆I1、12以被卡定部71a、71b卡定的线缆端头IE1、IE2为中心转动并使内置线缆11、12在规定方向上延伸；及限制部73a、73b，限制内置线缆I1、12使得内置线缆I1、12不从导向槽72a、72b脱离。在此，规定的方向是指要布设内置线缆11、12的方向，根据连接部件7和控制线缆连接构造3的适用部位而适当决定。
[0083]卡定部71a、71b和导向槽72a、72b能够根据应固定于连接部件7的内置线缆的根数来适当变更，若基于本实施方式详细说明，则内置线缆具有第一内置线缆Il和第二内置线缆12，卡定部具有卡定第一内置线缆Il的端部所设置的第一线缆端头IEl的第一卡定部71a和卡定第二内置线缆12的端部所设置的第二线缆端头IE2的第二卡定部71b，导向槽具有使第一内置线缆Il在规定的方向上延伸的第一导向槽72a和使第二内置线缆12在规定的方向上延伸的第二导向槽72b。另外，以下关于第一内置线缆Il和第二内置线缆12、第一卡定部71a和第二卡定部71b、第一导向槽72a和第二导向槽72b、第一线缆端头IEl和第二线缆端头IE2，除有特别需要的情况之外，简称为内置线缆I1、12、卡定部71a、71b、导向槽72a、72b、线缆端头IEl、IE2进行说明。
[0084]而且，如图4和图5a?图5e所示，连接部件7呈柱状，第一和第二导向槽72a、72b具有开口部A1、A2，开口部A1、A2绕连接部件7的轴心X (参照图4和图5e)间隔地分别配置。另外，连接部件7在图4中，呈现以下形状:在由附图标记7A所示的用于卡定内置线缆I1、I2的卡定部位和由附图标记7B所示的设置弹簧部件9的安装部位，大小不同的大致圆柱状的部件同轴地连接，但是连接部件7的形状不限于图4所示的形状。即，连接部件7只要能够连接多根内置线缆I1、12、能够与操作部件2连接且具有卡定部71a、71b、导向槽72a、72b、限制部73a、73b即可，不限于圆柱，也能够呈现四棱柱等棱柱等、柱状，而且也能够采用柱状以外的其他形状。而且，连接部件7的卡定部位7A和安装部位7B的大小也能够为相同程度，在卡定部位7A与安装部位7B之间，也可以将形状设为分别不同的形状。
[0085]如图4和图5a?图5e所示，卡定部71a、71b为了卡定连接部件7所安装的内置线缆I1、12的线缆端头IE1、IE2而形成于卡定部位7A。卡定部71a、71b构成为能够使线缆端头IE1、IE2在卡定部71a、71b内转动，在图4、图5b和图5c中，作为挖成半球状的凹部而进行了示出。但是，卡定部71a、71b只要是能够使线缆端头IE1、IE2在卡定部71a、71b内转动的形状即可，可以是挖成半圆柱状的凹部或其他形状，能够根据线缆端头IE1、IE2的形状进行适当变更。
[0086]为了使线缆端头IE1、IE2与卡定部71a、71b卡定而限制内置线缆I1、12沿轴向的移动，如图4、图5b、图5c和图5d所示，在卡定部71a、71b，阻挡部Wl、W2设置于连接部件7的轴心X方向(内置线缆11、12安装完成后的内置线缆11、12的轴向)两侧。在向图2中右侧拉动操作内置线缆I1、12时，阻挡部Wl与线缆端头IE1、IE2抵接，在向图2中左侧拉动操作内置线缆11、12时，阻挡部W2与线缆端头IE1、IE2抵接，从而限制线缆端头IE1、IE2相对于连接部件7向轴向的移动。
[0087]阻挡部Wl形成于外壳体01、02侧(图2中右侧)的整面，但是只要能够限制线缆端头IE1、IE2的轴向的移动，也可以不形成于整面。而且，阻挡部W2形成于操作部件2侧的一部分，如图5b、图5c、图5d所示，在操作部件2侧进行部分开口且限制线缆端头IE1、IE2的轴向的移动，但是与阻挡部Wl同样地也可以形成于操作部件2侧的整面。
[0088]如图5a?图5c所示，第一和第二导向槽72a、72b分别从第一以及第二卡定部71a、71b延伸。导向槽72a、72b是在向连接部件7安装内置线缆I1、12时引导内置线缆I1、12的槽。第二导向槽72b可以是使第一导向槽72a以轴心X为中心旋转而得到的相同形状，也可以不绕轴心X旋转，第一导向槽72a和第二导向槽72b可以是不同形状。
[0089]在图5a?图5c所示的实施方式中，导向槽72a、72b形成为在从卡定部71a、71b沿连接部件7的周向形成后向连接部件7的轴心X方向(内置线缆I1、12安装完成后的内置线缆11、12的轴向)弯曲。而且，在本实施方式中，如图5e所示，第二导向槽72b配置于使第一导向槽72a以连接部件7的轴心X为中心旋转180度的位置。特别是，在本实施方式中，如图5e所示，形成于连接部件7的轴心X方向上的导向槽72a、72b以不从连接部件7的外周缘朝向连接部件7的轴心X延伸而从轴心X彼此背离的方式形成，从而形成于以轴心X为中心旋转180度的位置。如图5e所示，通过将导向槽72a、72b设置成相对于轴心X彼此向相反方向从轴心X背离，在后述的效果的基础上，还能够将与各导向槽72a、72b相连的卡定部71a、71b配置成不发生干扰的位置关系，因此能够减小连接部件7的卡定部位7A的外径。另外，第一导向槽72a和第二导向槽72b之间的相对于轴心X的角度能够在获得本发明的效果的范围内进行适当变更，例如以轴心X为中心可以是90?270度。
[0090]如图4、图5b和图5e所示，限制内置线缆11、12使得内置线缆11、12不从导向槽72a、72b脱离的限制部73a、73b是连接部件7的卡定部位7A中的未形成导向槽72a、72b的剩余部位中的、特别是与导向槽72a、72b邻接的部位。
[0091]限制部73a、73b构成为，当内置线缆11、12中的至少一根内置线缆(例如第一内置线缆II)要从导向槽72a脱离时，至少另一根内置线缆(第二内置线缆12)与限制部73a抵接而限制至少一根内置线缆(第一内置线缆II)从导向槽72a脱离。另外，在此说明了内置线缆为两根的情况，但是在内置线缆为三根的情况下，当一根内置线缆要从导向槽脱离时，可以使另外两根中的一根内置线缆与限制部抵接，也可以使另外两根中的另一根内置线缆与限制部抵接，来限制一根内置线缆从导向槽脱离，其他内置线缆的根数能够根据内置线缆的根数进行适当选择。
[0092]接着，参照图6、图7 (a)和图7 (b)，说明内置线缆11、12向连接部件7的安装以及防止内置线缆I1、12从导向槽72a、72b脱离的功能。
[0093]首先，使用图6，对内置线缆I1、12向连接部件7的安装方法进行说明。在此，使用第二内置线缆12进行说明。
[0094]最初，在表示安装开始位置的附图标记Ia所示的位置，将第二内置线缆12安装于连接部件7，使第二线缆端头IE2与第二卡定部71b卡定。这时，第二内置线缆12由沿连接部件7的周向所形成的第二导向槽72b引导，位于相对于连接部件7的轴心X方向大致呈90度(相对于内置线缆12安装完成后的内置线缆12的轴向呈90度)的安装开始位置la。
[0095]从该安装开始位置Ia，沿着沿连接部件7的轴心X方向所形成的第二导向槽72b，使第二内置线缆12以被第二卡定部71b卡定的第二线缆端头IE2为中心而朝向连接部件7的轴心X方向(第二内置线缆12安装完成后的第二内置线缆12的轴向)转动(图6中附图标记Ib所示的转动途中位置)。
[0096]使第二内置线缆12从转动途中位置Ib进一步转动，使第二内置线缆12转动至连接部件7的端面7E的第二导向槽72b的端部，使其抵接于与第二导向槽72b的端部邻接的限制部73b (图6中附图标记Ic所示的转动结束位置)。通过使第二内置线缆12转动至该转动结束位置Ic，从而结束第二内置线缆12向连接部件7的安装。
[0097]关于另一方的第一内置线缆II,也同样地使其在第一导向槽72a内转动而与限制部73a抵接。图6所示的第二内置线缆12在图6中，在安装开始位置Ia，第二内置线缆12从第二卡定部71b向图6中上方延伸,而另一方的第一内置线缆Il以如下方式被卡定:在安装开始位置Ia向与第二内置线缆12相反的方向、即从第一卡定部71a向下方延伸。
[0098]另外，也能够是如下情况:在图6的安装开始位置Ia之前，仅将第二线缆端头IE2插入到第二卡定部71b内而不使第二内置线缆12进入到第二导向槽72b，在使第二内置线缆12以被卡定于第二卡定部71b内的第二线缆端头IE2为中心并沿与连接部件7的轴心X方向垂直的面倾倒的方式转动后，到达图6的安装开始位置Ia。
[0099]这样一来，如图7 (a)和图7 (b)所示，两根内置线缆11、12彼此平行地与组装有内置线缆I1、12的连接部件7连接。该连接状态下，通过连接部件7的卡定部71a、71b来限制内置线缆I1、12的线缆端头IE1、IE2在轴心X方向上的移动，因此连接部件7与内置线缆I1、12之间的轴心X方向上的相对移动被限制。
[0100]因此，内置线缆I1、12从连接部件7脱离是指连接部件7相对于内置线缆I1、12转动、或相反地内置线缆11、12相对于连接部件7转动的任一种情况。通常，在连接部件7组装完内置线缆11、12之后，两根内置线缆11、12处于同向延伸的状态。在该状态下，在上述那样的连接部件7与内置线缆11、12之间施加相对转动方向的力是在运输时产生振动或作业者手持组装有内置线缆I1、I2的连接部件7时等情况下出现的。
[0101]以下，通过图7 (a)和图7 (b)来说明防止内置线缆I1、12从连接部件7脱离的功能。
[0102]当对连接部件7施加了以图7 (a)中的第二线缆端头IE2为中心向Y方向转动的方向上的力的情况下，第二内置线缆12要向图7 (b)中的Z方向移动。同样地第一内置线缆Il也要向Z2方向移动。但是，第一内置线缆Il抵接于与第一导向槽72a邻接的限制部73a而使第一内置线缆Il无法向Z2方向移动，对连接部件7向Y方向的转动动作施加阻力，从而施加要向与Y方向相反的方向返回的力，能够防止连接部件7向Y方向移动。因此，第二内置线缆12也难以向Z方向移动，能够抑制第二内置线缆12从连接部件7脱离。
[0103]而且，在未对连接部件7施加向Y方向转动的方向上的力而对第二内置线缆12施加了 Z方向的力的情况下，除了有意要使第二内置线缆12从连接部件7脱离的情况以外，第一内置线缆Il也要追随第二内置线缆12而同向移动，因此在运输时产生振动或操作者手持时，第一内置线缆Il抵接于与第一导向槽72a邻接的限制部73a，能够限制第二内置线缆12的Z方向的转动动作。因此，能够抑制内置线缆I1、12从连接部件7脱离。另外，在图2、图3等中，两根内置线缆I1、12通过连接构造侧箱体8彼此相对地固定，如此具有将两根内置线缆I1、12在至少一个部位进行固定的固定部，从能够更有效地抑制内置线缆I1、12从连接部件7脱离。
[0104]这样一来，在本实施方式中，即使两根内置线缆I1、12中的一方的内置线缆(第二内置线缆12)要转动，另一方的内置线缆(第一内置线缆II)也会与另一方的内置线缆(第一内置线缆II)侧的导向槽(第一导向槽72a)中的限制部(限制部73a)抵接，从而能够使另一方的内置线缆(第一内置线缆II)不转动而限制一方的内置线缆(第二内置线缆12)的转动。因此，能够限制内置线缆11、12与连接部件7之间的相对的转动动作，能够对在从将多根内置线缆I1、12与连接部件7连接到将连接部件7与操作部件2连接的期间至少一根内置线缆(II或12)从连接部件7脱离这一情况进行抑制。
[0105]而且，根据本实施方式，导向槽72a、72b形成为向连接部件7的周向和轴心X方向连续，因此为了使内置线缆I1、12完全脱离，需要使内置线缆I1、12从图6的Ic的状态转动至Ia的状态转动后，进一步朝周向移动。因此，能够使内置线缆I1、12更加难以脱离。
[0106](第二实施方式)
[0107]图8 (a)和图8 (b)是表示本发明的第二实施方式的图。本实施方式在整体结构上与上述的第一实施方式大致相同，因此关于相同或类似的部分，在图8 (a)和图8 (b)中以与图1?图7中所对应的结构要素相同的附图标记表示，且仅说明不同点。
[0108]图8所示的实施方式中，导向槽72a、72b从卡定部71a、71b朝向连接部件7的端面7E弯曲地形成。本实施方式的导向槽72a、72b形成为，导向槽72a、72b从导向槽72a、72b的卡定部侧端部72PE朝向导向槽72a、72b的连接部件端面侧端部72DE转换90度方向。另外，图8 (a)中，导向槽72a、72b从卡定部侧端部72PE至连接部件端面侧端部72DE整个区域弯曲，而在连接部件端面侧端部72DE或卡定部侧端部72PE中，导向槽72a、72b可以局部具有直线状的部分，在卡定部侧端部72PE和连接部件端面侧端部72DE之间，导向槽72a、72b也可以局部具有直线状的部分。
[0109]另外，在图8 (a)和图8 (b)中，示出了导向槽72a、72b弯曲了的结构，但该弯曲不限于曲率恒定，也可以是使曲率变化的弯曲部，还可以是将多个弯曲状的部分进行了多次组合的结构。
[0110]在本实施方式中，即使两根内置线缆I1、12中的一方的内置线缆(第二内置线缆12)要转动，通过使另一方的内置线缆(第一内置线缆II)与另一方的内置线缆(第一内置线缆II)侧的导向槽(第一导向槽72a)的限制部(限制部73a)抵接，也能够使另一方的内置线缆(第一内置线缆II)不转动而限制一方的内置线缆(第二内置线缆12)的转动。因此，能够限制内置线缆I1、12与连接部件7之间的相对的转动动作，在从将多根内置线缆I1、12与连接部件7连接到将连接部件7与操作部件2连接的期间不会出现至少一根内置线缆(II或12)从连接部件7脱离的情况。
[0111]而且,在本实施方式中，与第一实施方式同样地，导向槽72a、72b从卡定部71a、71b到连接部件7的端面7E进行方向转换，因此在弯曲的导向槽72a、72b内，内置线缆I1、12沿导向槽72a、72b发生变形，通过其复原力使导向槽72a、72b的内侧的壁部与内置线缆I1、12接触，从而使内置线缆I1、12更加难以从导向槽72a、72b脱离。
[0112]在上述的实施方式中，导向槽72a、72b的宽度示出为相同，但是导向槽72a、72b的宽度未必是相同的。而且，导向槽72a、72b的深度能够进行适当变更。而且，在上述各实施方式中，在各连接部件7设置两个导向槽72a、72b，在两个导向槽72a、72b中使内置线缆I1、12通过，但是如图9所示，也可以设置三个导向槽72a、72b、72c，而不限定导向槽的个数。因此，只要根据要传递一根或多根驱动侧内置线缆的操作力的从动侧内置线缆的根数来形成多个导向槽即可，在图9的情况下构成为，在一根内置线缆要从导向槽脱离时，通过使另两根内置线缆与限制部抵接，从而限制一根内置线缆从导向槽脱离。
[0113]而且，连接部件7的材质并未特别限定，连接部件7整体可以是一体，也可以是将单体的部件彼此接合而形成连接部件7。
[0114]而且，只要能够使操作部件2与连接部件7连接即可，在操作部件2中可以不存在连接构造侧箱体8,在控制线缆连接构造3中可以不存在接合箱体4。
[0115]而且，在上述实施方式中，将如控制线缆Cl、C2那样同向延伸的多根控制线缆作为从动侧控制线缆，将控制线缆C3那样的、从连接部件向相反方向延伸的其他控制线缆作为驱动侧，但是对于将哪根控制线缆作为驱动线缆，将哪根控制线缆作为从动线缆，能够进行适当变更。
【权利要求】
1.一种连接部件，连接在端部分别设有线缆端头的多根内置线缆，并与操作部件连接，其特征在于， 所述连接部件具备: 多个卡定部，以所述线缆端头分别能够转动的方式卡定所述线缆端头； 导向槽，进行引导使得所述内置线缆以被所述卡定部卡定的所述线缆端头为中心转动并使所述内置线缆在规定方向上延伸；及 限制部，限制所述内置线缆使得所述内置线缆不从所述导向槽脱离， 所述限制部构成为，在多根所述内置线缆中的至少一根内置线缆要从所述导向槽脱离时至少另一根内置线缆与所述限制部抵接而限制所述至少一根内置线缆从所述导向槽脱离。
2.根据权利要求1所述的连接部件，其特征在于， 所述连接部件呈柱状， 所述导向槽具有开口部，所述开口部绕所述连接部件的轴心间隔地分别配置。
3.根据权利要求2所述的连接部件，其特征在于， 所述内置线缆具有第一内置线缆和第二内置线缆，所述卡定部具有:第一卡定部，卡定所述第一内置线缆的端部所设置的第一线缆端头；及第二卡定部，卡定所述第二内置线缆的端部所设置的第二线缆端头，所述导向槽具有:第一导向槽，使所述第一内置线缆在规定方向上延伸；及第二导向槽，使所述第二内置线缆在规定方向上延伸， 所述第二导向槽配置于使所述第一导向槽以所述连接部件的轴心为中心旋转180度的位置。
4.一种控制线缆连接构造，具备:权利要求1?3中任一项所述的连接部件；及包含多根所述内置线缆的多根控制线缆。
【文档编号】H01R13/639GK104425910SQ201310375896
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】佐野立 申请人:株式会社海莱客思