用于燃油泵的插接端子组件和具有其的燃油泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于燃油泵的插接端子组件和具有其的燃油泵，所述用于燃油泵的插接端子组件包括：插接端子，所述插接端子的顶部敞开；多个插针，每个所述插针的一端穿过所述插接端子的底部且伸入所述插接端子内；以及隔件，所述隔件设在所述插接端子内的底壁上且将所述多个插针彼此隔离开。根据本实用新型的用于燃油泵的插接端子组件，通过在插接端子内设置将多个插针彼此间隔开的隔件，从而有效地防止了插接端子内进水后形成电解池而腐蚀插针，进而保证了燃油泵的正常工作，且延长了插针的使用寿命。
【专利说明】用于燃油泵的插接端子组件和具有其的燃油泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车领域，尤其是涉及一种用于燃油泵的插接端子组件和具有其的燃油泵。
【背景技术】
[0002]燃油泵采用传统开口向上的插接端子时，插接端子内容易进水，当燃油泵工作时，接线端子内的多个金属插针分别作为正负极，端子内形成电解池，使得插针迅速腐蚀。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种插针不易腐蚀的用于燃油泵的插接端子组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述插接端子组件的燃油泵。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于燃油泵的插接端子组件，包括:插接端子，所述插接端子的顶部敞开；多个插针，每个所述插针的一端穿过所述插接端子的底部且伸入所述插接端子内；以及隔件，所述隔件设在所述插接端子内的底壁上且将所述多个插针彼此隔离开。
[0006]根据本实用新型的用于燃油泵的插接端子组件，通过在插接端子内设置将多个插针彼此间隔开的隔件，从而有效地防止了插接端子内进水后形成电解池而腐蚀插针，进而保证了燃油泵的正常工作，且延长了插针的使用寿命。
[0007]可选地，所述插接端子为顶部敞开的环形柱体。
[0008]可选地，所述隔件的上端面低于所述插接端子的上端面。由此，可以降低成本。
[0009]或者可选地，所述隔件的上端面与所述插接端子的上端面平齐。
[0010]可选地，所述隔件为多个且所述多个隔件彼此间隔开设置。
[0011 ] 进一步地，所述多个隔件相互平行地设在所述插接端子内，且每个所述隔件设在相邻的两个所述插针之间。
[0012]可选地，每个所述隔件均为矩形板或弧形板。
[0013]优选地，所述隔件和所述插接端子一体成型。由此，便于加工。
[0014]根据本实用新型第二方面的燃油泵，包括根据本实用新型第一方面的用于燃油泵的插接端子组件。
[0015]根据本实用新型的燃油泵，通过设置上述第一方面的用于燃油泵的插接端子组件，从而提高了燃油泵的整体性能。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的用于燃油泵的插接端子组件的立体图。[0018]附图标记:
[0019]100:插接端子组件；
[0020]1:法兰盘；2:插接端子；3:插针；4:隔件。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面参考图1描述根据本实用新型第一方面实施例的用于燃油泵(图未示出)的插接端子组件100。
[0026]如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于燃油泵的插接端子组件100，包括:插接端子2、多个插针3以及隔件4。在本申请下面的描述中，以燃油泵上的插接端子2的开口向上为例进行说明。当然，本领域的技术人员可以理解，燃油泵上的插接端子2的开口还可以朝向其他方向，例如燃油泵上的插接端子2的开口水平等。
[0027]其中，插接端子2的顶部敞开，每个插针3的一端穿过插接端子2的底部且伸入插接端子2内，隔件4设在插接端子2内的底壁上且将多个插针3彼此隔离开。这里，需要说明的是，“隔离开”可以理解为驻留在插接端子2内的介质例如液体等不能与至少两个插针3接触以在插接端子2内形成电解池。
[0028]例如在图1的示例中，法兰盘I大体为圆形，且设在燃油泵上，插接端子2水平地安装在法兰盘I上，当插接端子2的顶部和底部分别敞开时，法兰盘I的上表面可以理解为插接端子2的底壁，法兰盘I上形成有多个安装孔，且多个安装孔均沿上下方向贯穿法兰盘1，每个安装孔的形状与相应的插针3的形状相互适配，且一一对应，插针3的上端自下向上竖直地穿过相应的安装孔，可选地，插接端子2为顶部敞开的环形柱体，也就是说，插接端子2大体为环形且将插针3全部环绕在插接端子2内，插接端子2从法兰盘I的上表面竖直向上延伸，隔件4设在插接端子2内，隔件4从法兰盘I的上表面向上延伸，且隔件4可以将多个插针3 —一间隔开，从而隔件4可以避免水等进入插接端子2内而与多个插针3接触形成电解池，进而腐蚀插针3。当然，本实用新型不限于此，插接端子2还可以仅顶部敞开，且插接端子2的底壁的下表面与法兰盘I的上表面连接在一起。
[0029]在本实用新型的其中一个示例中，多个隔件4的两端均与插接端子2的内壁相连，如图1所示，多个隔件4与插接端子2配合共同限定出多个独立的空间，多个插针3分别布置在多个独立的空间内，从而相邻的插针3被隔件4间隔开。优选地，隔件4和插接端子2一体成型，进一步地，法兰盘1、隔件4以及插接端子2三者一体成型。由此，方便加工且成本低。当然，本实用新型不限于此，隔件4和插接端子2还可以分别单独加工制造，然后通过插接或者粘接等方式连接成一体。
[0030]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一个示例中，插接端子2还可以与隔件4的内壁不相连，例如每个隔件4可以为环形，每个环形的隔件4内均设有一个插针3，这样多个插针3分别布置在多个环形的隔件4内，从而多个环形的隔件4将多个插针3 —一间隔开(图未示出)。
[0031]根据本实用新型实施例的用于燃油泵的插接端子组件100，通过在插接端子2内设置将多个插针3彼此间隔开的隔件4，从而有效地防止了插接端子2内进水后形成电解池而腐蚀插针3，进而保证了燃油泵的正常工作，且延长了插针3的使用寿命。
[0032]在本实用新型的一个可选实施例中，隔件4的上端面低于插接端子2的上端面。例如在图1的示例中，插接端子2的上表面与法兰盘I的上表面之间的距离大于隔件4的上表面与法兰盘I的上表面之间的距离，由此，可以节约成本。这里，需要理解的是，由于插接端子2内进水的可能性不高，且插接端子2内的进水量不大，所以隔件4的高度无需过高，另外，插接端子2用于与线束(图未示出)上的对插端子(图未示出)进行插接，所以隔件4的高度可以根据对插端子的实际情况设置，以更好地满足实际要求。
[0033]当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一个可选实施例中，隔件4的上端面还可以与插接端子2的上端面平齐。也就是说，插接端子2的上表面与法兰盘I的上表面之间的距离等于隔件4的上表面与法兰盘I的上表面之间的距离。可选地，隔件4与法兰盘I垂直，也就是说，隔件4从法兰盘I的上表面竖直向上延伸。
[0034]可选地，隔件4为多个且多个隔件4彼此间隔开设置，每个隔件4设在相邻的两个插针3之间。例如在图1的示例中，法兰盘I上可以设有四个插针3，四个插针3分别为:燃油泵工作电路正极、燃油泵工作电路负极、油位显示电路正极以及油位显示电路负极，四个插针3的中心在一条直线上，插接端子2的横截面形状大体为长圆环形，且插接端子2将四个插针3环绕在插接端子2内，插接端子2内可以设置三个隔件4，且每相邻的两个插针3之间均设置一个隔件4，隔件4的两端分别与插接端子2的彼此平行的内壁相连，从而三个隔件4将四个插针3—一间隔开。可选地，四个隔件4相互平行地设在插接端子2内。
[0035]可选地，每个隔件4均为矩形板或弧形板。例如在图1的示例中，每个隔件4为矩形板，且每个隔件4的每个表面均为平整表面。当然，本实用新型不限于此，隔件4还可以是横截面的中心线为弧线且纵截面的形状为矩形的弧形板。由于隔件4并不是受力件，所以隔件4在水平方向上的厚度以及具体形状可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0036]根据本实用新型第二方面实施例的燃油泵，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于燃油泵的插接端子组件100。
[0037]根据本实用新型实施例的燃油泵，通过设置上述第一方面实施例的用于燃油泵的插接端子组件100，从而提高了燃油泵的整体性能。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0039]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于燃油泵的插接端子组件，其特征在于，包括: 插接端子，所述插接端子的顶部敞开； 多个插针，每个所述插针的一端穿过所述插接端子的底部且伸入所述插接端子内；以及 隔件，所述隔件设在所述插接端子内的底壁上且将所述多个插针彼此隔离开。
2.根据权利要求1所述的插接端子组件，其特征在于，所述插接端子为顶部敞开的环形柱体。
3.根据权利要求2所述的插接端子组件，其特征在于，所述隔件的上端面低于所述插接端子的上端面。
4.根据权利要求2所述的插接端子组件，其特征在于，所述隔件的上端面与所述插接端子的上端面平齐。
5.根据权利要求1所述的插接端子组件，其特征在于，所述隔件为多个且所述多个隔件彼此间隔开设置。
6.根据权利要求5所述的插接端子组件，其特征在于，所述多个隔件相互平行地设在所述插接端子内，且每个所述隔件设在相邻的两个所述插针之间。
7.根据权利要求5所述的插接端子组件，其特征在于，每个所述隔件均为矩形板或弧形板。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的插接端子组件，其特征在于，所述隔件和所述插接端子一体成型。
9.一种燃油泵，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于燃油泵的插接端子组件。
【文档编号】H01R9/00GK203553385SQ201320685814
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】李凤雷 申请人:北汽福田汽车股份有限公司