一种导线连接用线夹的制作方法
【专利摘要】本发明一种导线连接用线夹包括固定连接的支线夹和干线夹，支线夹包括支线夹本体和至少两个锁紧块，且锁紧块的一端或相对的两端与支线夹本体铰接，支线夹本体之与锁紧块铰接的部位为本体铰接位，至少一对位于支线夹本体同一侧且与相邻锁紧块对应的相邻本体铰接位之间设有分隔界；干线夹包括干线夹本体和设置于干线夹本体上的夹头；支线夹本体和干线夹本体为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构；本发明具有结构简单、能将导线紧固、接线便捷、可拆卸、减轻劳动强度、提高工作效率，甚至通用性强、能够自锁、便于解锁的优点。
【专利说明】一种导线连接用线夹
【技术领域】
[0001]本发明涉及导线连接领域，尤其是一种导线连接用线夹。
【背景技术】
[0002]当今社会上用电安全，保证电网安全稳定运行十分重要，导线连接处理不好，给人们带来很多困扰，例如支入户接线问题，目前大多数地方采用的是直接将支线缠绕在干线线路上，此种方式往往会导致接线不牢固，发生断线，给用户带来一定的损失，给维修、抢修人员带来大量的工作。现有的线夹单面受力不均、单面易变形，在螺母拧紧时会向左右两边滑动，要多次调整才能对准，增加操作难度，而且现有线夹只能夹持固定规格的干线，不能通用于不同大小的干线，而现有导线有很多为非标线，不是所有干线都是一个尺寸，因此需要根据不同大小的干线选择不同的现有线夹，操作麻烦，使用不便，而对支线的夹持又不够牢固，长时间使用后，会松弛。
【发明内容】
[0003]本发明的任务是克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、能将导线紧固、接线便捷、可拆卸、减轻劳动强度、提高工作效率，甚至通用性强、能够自锁、便于解锁的一种导线连接用线夹。
[0004]本发明通过下述技术方案来实现:
一种导线连接用线夹，其特征在于:其包括用于夹持支线的支线夹和用于夹持干线的干线夹，支线夹与干线夹固定连接；支线夹包括支线夹本体和至少两个锁紧块，且锁紧块的一端或相对的两端与支线夹本体铰接，支线夹本体之与锁紧块铰接的部位为本体铰接位，至少一对位于支线夹本体同一侧且与相邻锁紧块对应的相邻本体铰接位之间设有能够使相邻本体铰接位之间各自受力而避免本体铰接位连动的分隔界；锁紧块之与支线接触并直接向支线施加锁紧力的一侧为其锁紧侧，支线夹本体之与锁紧块的锁紧侧相对的一侧为其锁紧侧；干线夹包括干线夹本体和设置于干线夹本体上的夹头；支线夹本体和干线夹本体为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，使用时，干线夹持在夹头上，支线设置在锁紧块的锁紧侧和支线夹本体的锁紧侧之间，两者在锁紧力的作用下锁紧支线。
[0005]本发明进一步的改进方案包括:
所述锁紧块的一端或相对的两端为凸弧型结构，所述支线夹本体之与锁紧块凸弧型结构相对的位置为凹弧型结构，凸弧型结构设置在凹弧型结构内而使锁紧块与支线夹本体铰接；所述分隔界设置在支线夹本体之相邻的凹弧型结构对应的支线夹本体部位之间，所述夹头包括相对设置在所述干线夹本体上的动夹头和静夹头，所述干线夹本体还包括用于锁紧动夹头和静夹头的锁紧机构。动夹头和静夹头的用于夹持干线的面均优选为弧形结构，且优选该弧形面上设有防滑锯齿，以便更加牢固的夹持干线。优选支线夹和干线夹的走线方向相互垂直，更优选干线夹横向走线，支线夹纵向走线，支线较干线细，更容易弯曲而不在纵向上打滑，因此此种结构，更利于夹持干线、支线的持久紧固。
[0006]与每个所述锁紧块对应的支线夹本体的相应部位上均设有至少一个支线过线孔，所述锁紧块的锁紧侧或支线夹本体的锁紧侧上设有与支线过线孔对应的插线槽，锁紧块的锁紧侧或支线夹本体的锁紧侧上设有压线凸起，相应的支线夹本体的锁紧侧或锁紧块的锁紧侧上设有与压线凸起对应的压线凹槽，使用时，压线凸起将支线向压线凹槽方向压弯而防止支线滑落；同一锁紧块上的多个支线过线孔的大小相同或不同；所述分隔界设置在支线夹本体之支线过线孔所在一端上和/或设置在支线夹本体之支线过线孔所在一端的相对一端上。
[0007]与每个所述锁紧块对应的支线夹本体的相应部位上均设有至少一个支线过线孔，所述锁紧块的锁紧侧或支线夹本体的锁紧侧上设有与支线过线孔对应的插线槽，支线夹本体之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝，使用时，拧紧压线螺丝使其一端能够与支线接触而将其压紧；同一锁紧块上的多个支线过线孔的大小相同或不同；所述分隔界设置在支线夹本体之支线过线孔所在一端上和/或设置在支线夹本体之支线过线孔所在一端的相对一端上。
[0008]所述支线夹本体之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝，使用时，拧紧压线螺丝使其一端能够与支线接触而将其压紧。
[0009]所述锁紧块的凸弧型结构和所述支线夹本体的凹弧型结构的弧度均大于180° ；所述支线夹本体上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽，第一凹槽为“C”形结构，所述锁紧块从支线夹本体的贯穿侧设置到第一凹槽内，锁紧块由一块公块和一块母块组成，公块相对的两端均为凸弧型结构，母块的一端为凸弧型结构，其相对的一端为凹弧型结构，公块一端的凸弧型结构与支线夹本体铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块的凹弧型结构内而与之铰接，母块的凸弧型结构与支线夹本体铰接；所述支线夹还包括用于锁紧锁紧块而将支线夹持在锁紧块与支线夹本体之间的锁紧螺丝，锁紧块上设有第一通孔，支线夹本体与第一通孔对应处设有锁紧螺孔，锁紧螺丝穿过第一通孔与锁紧螺孔螺纹连接。优选锁紧螺丝的移动方向与支线走线方向垂直，这里所说的垂直，是大体上垂直，允许一定范围内的误差，此种设置方式，能够更方便有效的将锁紧块锁紧。
[0010]所述支线夹本体上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽，第一凹槽为“C”形结构，所述锁紧块从支线夹本体的贯穿侧设置到第一凹槽内，锁紧块由两块公块和一块母块组成，公块相对的两端均为凸弧型结构，母块相对的两端为凹弧型结构，两块公块一端的凸弧型结构与所述支线夹本体铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块的凹弧型结构内而与之铰接，所述支线夹还包括锁紧螺丝，锁紧块上设有第一通孔，支线夹本体与第一通孔对应处设有锁紧螺孔，锁紧螺丝穿过第一通孔与锁紧螺孔螺纹连接；优选锁紧螺丝的移动方向与支线走线方向垂直，这里所说的垂直，是大体上垂直，允许一定范围内的误差。
[0011]所述锁紧块的长度略大于所述第一凹槽的长度，使锁紧块锁紧后在长度方向与第一凹槽紧配合，并且在锁紧侧的母块与公块之间的夹角保持大于180°，第一凹槽对锁紧块的作用力，在锁紧方向的分力能够将支线锁紧，使锁紧块自锁，即锁紧前，锁紧侧相对的一侧母块与公块之间的夹角大于180°，而锁紧后则正好是，锁紧侧相对的一侧母块与公块之间的夹角小于180°，支线夹本体之第一凹槽处对锁紧块的作用力的水平分力对支线持续施加一个压力，而能够将其长期紧固在锁紧块和支线夹本体之间，而且实现了锁紧块的自锁，即使不再额外向锁紧块施加锁紧力仍然不会松脱。
[0012]所述分隔界惯穿所述第一凹槽的内外两个表面，且分隔界自对应于“C”形结构的开口一侧末端的支线夹本体相应部位，延伸至锁紧锁紧块时的支线夹本体的应力集中部位，或延伸至越过锁紧锁紧块时的支线夹本体的应力集中部位的部位；所述公块之与母块铰接的凸弧型结构和所述母块之与公块铰接的凹弧型结构的弧度均大于180°
所述干线夹本体内设有开口朝向静夹头的第二凹槽，第二凹槽内嵌入有可上下移动的所述动夹头，干线夹本体上固定连接有与动夹头的夹紧端相对的所述静夹头，动夹头的一个侧面或两个侧面设有向下逆止的止逆锯齿，动夹头的止逆锯齿的外侧设有与之配合的防松脱止逆锯齿块，防松脱止逆锯齿块之靠近静夹头的一端为其上端，相对的一端为其下端，防松脱止逆锯齿块与动夹头配合的一侧设有向上逆止的止逆锯齿，防松脱止逆锯齿块之靠近动夹头的一侧为其内侧，相对的一侧为其外侧，防松脱止逆锯齿块的外侧与干线夹本体之间设有压簧，动夹头与防松脱止逆锯齿块通过压簧压紧，防松脱止逆锯齿块带有一固定凸起，干线夹本体之与该固定凸起对应处设有一与之配合的固定凹槽，固定凸起卡接于固定凹槽内，固定凸起构成防松脱止逆锯齿块相对干线夹本体转动的转轴，固定凹槽为柱状凹槽，固定凸起的形状与之相适应，固定凸起的半径大于固定凹槽之靠近防松脱止逆锯齿块的一侧的开口的尺寸，而限制固定凸起向动夹头的方向移动；防松脱止逆锯齿块的外侧连接有一解锁杆，解锁杆驱动防松脱止逆锯齿块运动以松开防松脱止逆锯齿块与动夹头的齿合。优选固定凹槽为”C”形结构，固定凸起的结构与之相适应，固定凹槽的表面和固定凸起的表面均为光滑面，固定凹槽的长度方向与干线夹的夹线方向一致，固定凹槽长度方向的一端或两端贯穿干线夹本体，该贯穿干线夹本体的固定凹槽的相应端为开口端，固定凸起从固定凹槽的开口端设置到固定凹槽内而与其铰接，固定凸起向动夹头的方向的移动受到限制；优选解锁杆可为螺栓，防松脱止逆锯齿块上相应的设有与螺栓相配合的解锁螺孔，解锁杆与防松脱止逆锯齿块之间螺纹连接。优选压簧为塔式压簧，包括多层压簧圈，上一层压簧圈的外部尺寸小于下一层压簧圈的内部尺寸，使用时，压簧的压缩量达到最大时，上层压簧圈依次压紧到下层压簧圈内，最终使得压簧的厚度与一层压簧圈的厚度相等；或优选压簧为波浪形的板弹簧或柱状的弹簧。
[0013]所述固定凸起设置于所述防松脱止逆锯齿块的下端或上端的末端，相应的防松脱止逆锯齿块的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块的上端或下端的侧面上，所述解锁杆为拉杆，所述干线夹本体侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔，拉杆依次穿过解锁通孔、所述压簧与防松脱止逆锯齿块之止逆锯齿设置端固定连接；
或者固定突起设置于防松脱止逆锯齿块的下端或上端的末端之间，防松脱止逆锯齿块之固定凸起所在部位将防松脱止逆锯齿块分隔为两段，分别为上段和下段，防松脱止逆锯齿块的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块的上段之上端或下段之下端的侧面上；解锁杆为推杆，干线夹本体侧面上设有供推杆穿过的解锁通孔，推杆依次穿过解锁通孔、压簧与防松脱止逆锯齿块之止逆锯齿设置段相对的一段固定连接或顶接，且防松脱止逆锯齿块之与推杆连接的一段与所述动夹头之间设有供其向动夹头方向移动的间隙，
或解锁杆为拉杆，干线夹本体侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔，拉杆依次穿过解锁通孔、压簧与防松脱止逆锯齿块之止逆锯齿设置段连接，且防松脱止逆锯齿块之与拉杆固定连接的一段相对的另一段与动夹头之间设有供其向动夹头方向移动的间隙。
[0014]所述干线夹还包括调节所述动夹头上下移动的调节螺栓，所述干线夹本体上设有调节螺孔，调节螺栓穿过调节螺孔而与干线夹本体固定；所述一种导线连接用线夹还包括外防护罩，外防护罩套接在所述干线夹本体和/或所述支线夹本体四周并与之固定连接。
[0015]本发明的有益效果是:结构简单、能将导线紧固、接线便捷、可拆卸、减轻劳动强度、提高工作效率，甚至通用性强、能够自锁、便于解锁。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明一种导线连接用线夹的结构示意图之一；
图2是本发明一种导线连接用线夹的结构示意图之二；
图3是本发明一种导线连接用线夹的结构示意图之三；
图4是图1中的支线夹本体、干线夹本体及静夹头的结构示意图；
图5是图2中的支线夹本体、干线夹本体及静夹头的结构示意图；
图6是图1中的锁紧块的结构示意图；
图7是本发明一种导线连接用线夹的结构示意图之四；
图8是图1中的支线夹本体、干线夹本体及静夹头的结构示意图；
图9是图8仅在支线夹本体之与设置支线过孔的一端相对的一端上设置分隔界的示意图；
图10是图7中的公块的结构示意图；
图11是本发明一种导线连接用线夹的结构示意图之五；
其中:1-支线夹，11-支线夹本体，111-支线过线孔，112-锁紧螺孔，113-本体铰接位，114-分隔界，115-压线螺丝，12-锁紧块，121-第一通孔，122-公块，123-母块，112-锁紧螺孔，13-压线凸起，14-插线槽，15-压线凹槽，16-锁紧螺丝，17-第一凹槽，2-干线夹，21-干线夹本体，211-解锁通孔，212-固定凹槽，213-调节螺孔，214-第二凹槽，22-动夹头，23-静夹头，24-防松脱止逆锯齿块，241-固定凸起，25-压簧，26-解锁杆，27-调节螺栓，3-外防护罩。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明一种导线连接用线夹作进一步描述:
实施例1:
如图1-11所示，本发明一种导线连接用线夹，包括用于夹持支线的支线夹I和用于夹持干线的干线夹2，支线夹I与干线夹2固定连接；支线夹I包括支线夹本体11和至少两个锁紧块12，且锁紧块12的一端或相对的两端与支线夹本体11铰接，支线夹本体11之与锁紧块12铰接的部位为本体铰接位113，至少一对位于支线夹本体11同一侧且与相邻锁紧块12对应的相邻本体铰接位113之间设有能够使相邻本体铰接位113之间各自受力而避免本体铰接位113连动的分隔界114 ;锁紧块12之与支线接触并直接向支线施加锁紧力的一侧为其锁紧侧，支线夹本体11之与锁紧块12的锁紧侧相对的一侧为其锁紧侧；干线夹2包括干线夹本体21和设置于干线夹本体21上的夹头；支线夹本体11和干线夹本体21为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，这种结构使得支线夹I与干线夹2的固定连接可通过相应线夹本体的固定连接实现，尤其是相应线夹本体为一次成型结构，不仅结构稳定、牢固，而且加工方便，有效降低加工成本，节约资源；使用时，干线夹持在夹头上，支线设置在锁紧块12的锁紧侧和支线夹本体11的锁紧侧之间，两者在锁紧力的作用下锁紧支线。
[0018]分隔界的设置，能够避免支线夹本体对应于两个以上锁紧块的两端铰接处的部位作为一个整体的连动，能够使相应锁紧块及与之铰接的支线夹本体相应部位单独承受应力，而不受相邻锁紧块的影响，更便于夹线，而且如果不设置分隔界，不同锁紧块之间夹持的电缆线大小不一致时，或者锁紧块的长度不一致时，都有可能导致某些锁紧块不能锁紧支线电缆线，出现支线松动现象，而设置分隔界后，尤其是每个锁紧块与相邻锁紧块之间都设置分隔界时，每个锁紧块及与其铰接的支线夹本体相应部位之间均能够独立承受应力，不会与其它锁紧块对应的支线夹本体相应部位连动，每个锁紧块都能将其对应的支线锁紧而不松脱，也不会在操作其相邻锁紧块夹线时受到连动作用而使支线松脱，如果不设置分隔界时，当锁紧块的个数设置的过多时，支线夹本体的结构大，支线夹本体与每个锁紧块的铰接部位连在一起，相互分散应力，会使其变形能力(弹性变形)变差，而导致夹线不紧，或者是支线夹本体承受过大的锁紧力而被破坏，设置了分隔界后，能够避免这种现象，使锁紧块能够很好的紧固支线，又能维持长期稳定性，不易破坏，安全性好。
[0019]优选锁紧块12的一端或相对的两端为凸弧型结构，支线夹本体11之与锁紧块12凸弧型结构相对的位置为凹弧型结构，凸弧型结构设置在凹弧型结构内而使锁紧块12与支线夹本体11铰接，此种结构简单，不需额外的铰接结构，仅利用支线夹本体和锁紧块自身的结构，就能够实现铰接固定；分隔界114设置在支线夹本体11之相邻的凹弧型结构对应的支线夹本体11部位之间。更优选锁紧块12的两端都是凸弧型结构，支线夹本体11的一侧之与相邻锁紧块对应的部位之间均设有分隔界。
[0020]优选夹头包括相对设置在干线夹本体21上的动夹头22和静夹头23，干线夹本体21还包括用于锁紧动夹头22和静夹头23的锁紧机构。
[0021]优选与每个锁紧块12对应的支线夹本体11的相应部位上均设有至少一个支线过线孔111 (图1、图2、图7和图11示出了一个锁紧块12对应两个支线过线孔111的情形，图3示出了一个锁紧块12对应一个支线过线孔111的情形)，锁紧块12的锁紧侧或支线夹本体11的锁紧侧上设有与支线过线孔111对应的插线槽14，锁紧块12的锁紧侧或支线夹本体11的锁紧侧上设有压线凸起13，相应的支线夹本体11的锁紧侧或锁紧块12的锁紧侧上设有与压线凸起13对应的压线凹槽15，使用时，压线凸起13将支线向压线凹槽15方向压弯而防止支线滑落；同一锁紧块12上的多个支线过线孔111的大小相同或不同。因为支线多为单芯线或(无扭的)少数几根单芯线合在一起，支线形变量小，难以在夹紧力的作用下夹紧而长期不松驰，因此需使其弯曲以防滑，更稳固的固定支线，插线槽14的设置，有效对支线进行定位，防止其滑动，更利于长期稳定的将支线紧固在支线夹上，而且不用像传统方式固定支线那样进行多次校准，接线便捷，能够提高施工人员工作效率，减轻劳动强度，压线凸起13或压线凹槽15更优选设置在靠近支线过线孔111 一侧的公块122上，支线夹还可为锁紧块包括多块公块122或多块母块123的结构，公块122与母块123之间以及两者与支线夹本体11的连接方式与包括两块公块122和一块母块123的结构类似，不再赘述，这种包括多块公块122或母块123的支线夹的压线凸起13和压线凹槽15优选设置在锁紧螺丝与支线进线孔ill之间与插线槽14对应的位置上。
[0022]分隔界114设置在支线夹本体11之支线过线孔111所在一端上和/或设置在支线夹本体11之与支线过线孔111所在一端的相对一端上(图1、图3、图4、图9、图11示出了分隔界114设置在支线夹本体11之与支线过线孔111所在一端的相对一端上的情形，图
2、图5、图7、图8示出了分隔界114同时设置在支线夹本体11之支线过线孔111所在一端上和支线夹本体11之与支线过线孔111所在一端的相对一端上的情形；分隔界114设置在支线夹本体11之支线过线孔111所在一端上的情形，未在附图中示出)。
[0023]与每个锁紧块12对应的支线夹本体11的相应部位上均设有至少一个支线过线孔111，锁紧块12的锁紧侧或支线夹本体11的锁紧侧上设有与支线过线孔111对应的插线槽14，支线夹本体11之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝115，使用时，拧紧压线螺丝115使其一端能够与支线接触而将其压紧；同一锁紧块12上的多个支线过线孔111的大小相同或不同，不同锁紧块12上的多个支线过线孔111的大小可以相同，也可以不同。大小相同，主要是分线(也就是分流)用，大小不同，则是为了通用于不同的线材。
[0024]支线夹本体11之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝115，使用时，拧紧压线螺丝115使其一端能够与支线接触而将其压紧。支线夹本体11上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽17，第一凹槽17为“C”形结构，锁紧块12从支线夹本体11的贯穿侧设置到第一凹槽17内，锁紧块12由一块公块122和一块母块123组成，公块122相对的两端均为凸弧型结构，母块123的一端为凸弧型结构，其相对的一端为凹弧型结构，公块122 —端的凸弧型结构与支线夹本体11铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块123的凹弧型结构内而与之铰接，母块123的凸弧型结构与支线夹本体11铰接；支线夹I还包括用于锁紧锁紧块12而将支线夹I持在锁紧块12与支线夹本体11之间的锁紧螺丝16，锁紧块12上设有第一通孔121，支线夹本体11与第一通孔121对应处设有锁紧螺孔112，锁紧螺丝16穿过第一通孔121与锁紧螺孔112螺纹连接。支线夹本体11、公块122、母块123等三者中相互配合的凸弧型结构和凹弧型结构的弧度大于180°，使锁紧块两端的凸弧型结构和支线夹本体的凹弧型结构的弧度均大于180°的好处在于:凸弧型结构设置在凹弧型结构内而使锁紧块12与支线夹本体11铰接，凸弧型结构构成锁紧块12在支线夹本体11上转动的转轴，弧度大于180°使锁紧块12只能从侧面设置到凹弧型结构内，转动时不会松脱，结构稳定，便于安装、拆卸；同理公块122和母块123相配合一端的凸弧型和凹弧型结构大于180°，在夹持支线的全过程中，公块122和123不会松脱，结构稳定，便于安装、拆卸。
[0025]其中锁紧螺丝16与锁紧块12之间可设有螺丝垫片。
[0026]锁紧块12的长度略大于第一凹槽17的长度，使锁紧块12锁紧后在长度方向与第一凹槽17紧配合，并且在锁紧侧的母块123与公块122之间的夹角保持大于180°，第一凹槽17对锁紧块12的作用力，在锁紧方向的分力能够将支线锁紧，使锁紧块12自锁。
[0027]分隔界114惯穿第一凹槽17的内外两个表面，且分隔界114自对应于“C”形结构的开口一侧末端的支线夹本体11相应部位，延伸至锁紧锁紧块12时的支线夹本体11的应力集中部位，或延伸至越过锁紧锁紧块12时的支线夹本体11的应力集中部位的部位。
[0028]干线夹的结构可为包括夹头，能够夹线的任意结构，优选夹头包括动夹头22和静夹头23的结构(如图1、图2、图3、图7、图11 )，更便于夹持干线，更优选夹线操作时，能够单向调节动夹头22朝静夹头23移动的干线夹结构(如图7和图11)。对部分优选的干线夹结构进行详细说明如下: 如图7-10所示，优选干线夹本体21内设有开口朝向静夹头23的第二凹槽214，第二凹槽214内嵌入有可上下移动的动夹头22，干线夹本体21上固定连接有与动夹头22的夹紧端相对的静夹头23，动夹头22的一个侧面或两个侧面设有向下逆止的止逆锯齿，动夹头22的止逆锯齿的外侧设有与之配合的防松脱止逆锯齿块24，防松脱止逆锯齿块24之靠近静夹头23的一端为其上端，相对的一端为其下端，防松脱止逆锯齿块24与动夹头22配合的一侧设有向上逆止的止逆锯齿，防松脱止逆锯齿块24之靠近动夹头22的一侧为其内侧，相对的一侧为其外侧，防松脱止逆锯齿块24的外侧与干线夹本体21之间设有压簧25，动夹头22与防松脱止逆锯齿块24通过压簧25压紧，防松脱止逆锯齿块24带有一固定凸起241，干线夹本体21之与该固定凸起241对应处设有一与之配合的固定凹槽212，固定凸起241卡接于固定凹槽212内，固定凸起241构成防松脱止逆锯齿块24相对干线夹本体21转动的转轴，固定凹槽212为柱状凹槽，固定凸起241的形状与之相适应，固定凸起241的半径大于固定凹槽212之靠近防松脱止逆锯齿块24的一侧的开口的尺寸，而限制固定凸起241向动夹头22的方向移动；防松脱止逆锯齿块24的外侧连接有一解锁杆26，解锁杆26驱动防松脱止逆锯齿块24运动以松开防松脱止逆锯齿块24与动夹头22的齿合。
[0029]更优选固定凸起241设置于防松脱止逆锯齿块24的下端或上端的末端，相应的防松脱止逆锯齿块24的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块24的上端或下端的侧面上，解锁杆26为拉杆，干线夹本体21侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔211，拉杆依次穿过解锁通孔211、压簧25与防松脱止逆锯齿块24之止逆锯齿设置端固定连接；
或者固定突起设置于防松脱止逆锯齿块24的下端或上端的末端之间，防松脱止逆锯齿块24之固定凸起241所在部位将防松脱止逆锯齿块24分隔为两段，分别为上段和下段，防松脱止逆锯齿块24的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块24的上段之上端或下段之下端的侧面上；解锁杆26为推杆，干线夹本体21侧面上设有供推杆穿过的解锁通孔211，推杆依次穿过解锁通孔211、压簧25与防松脱止逆锯齿块24之止逆锯齿设置段相对的一段固定连接或顶接，且防松脱止逆锯齿块24之与推杆连接的一段与动夹头22之间设有供其向动夹头22方向移动的间隙，
或解锁杆26为拉杆，干线夹本体21侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔211，拉杆依次穿过解锁通孔211、压簧25与防松脱止逆锯齿块24之止逆锯齿设置段连接，且防松脱止逆锯齿块24之与拉杆固定连接的一段相对的另一段与动夹头22之间设有供其向动夹头22方向移动的间隙。
[0030]更优选干线夹2还包括调节动夹头22上下移动的调节螺栓27，干线夹本体21上设有调节螺孔213，调节螺栓27穿过调节螺孔213而与干线夹本体21固定；一种导线连接用线夹还包括外防护罩3，外防护罩3套接在干线夹本体21和/或支线夹本体11四周并与之固定连接。
[0031]实施例2
本实施例的结构与实施例1中的结构基本相同，其区别在于锁紧块的结构不同，对其与实施例1的不同之处详述如下:
如图11所示，支线夹本体11上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽17，第一凹槽17为“C”形结构，锁紧块12从支线夹本体11的贯穿侧设置到第一凹槽17内，锁紧块12由两块公块122和一块母块123组成，公块122相对的两端均为凸弧型结构，母块123相对的两端为凹弧型结构，两块公块122 —端的凸弧型结构与支线夹本体11铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块123的凹弧型结构内而与之铰接，支线夹I还包括锁紧螺丝16，锁紧块12上设有第一通孔121，支线夹本体11与第一通孔121对应处设有锁紧螺孔112，锁紧螺丝16穿过第一通孔121与锁紧螺孔112螺纹连接，锁紧螺丝16的移动方向与支线走线方向垂直。
[0032]最后应当说明，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种导线连接用线夹，其特征在于:其包括用于夹持支线的支线夹(I)和用于夹持干线的干线夹(2)，支线夹(I)与干线夹(2)固定连接；支线夹(I)包括支线夹本体(11)和至少两个锁紧块(12)，且锁紧块(12)的一端或相对的两端与支线夹本体(11)铰接，支线夹本体(11)之与锁紧块(12 )铰接的部位为本体铰接位(113)，至少一对位于支线夹本体(11)同一侧且与相邻锁紧块(12)对应的相邻本体铰接位(113)之间设有能够使相邻本体铰接位(113)之间各自受力而避免本体铰接位(113)连动的分隔界(114);锁紧块(12)之与支线接触并直接向支线施加锁紧力的一侧为其锁紧侧，支线夹本体(11)之与锁紧块(12)的锁紧侧相对的一侧为其锁紧侧；干线夹(2)包括干线夹本体(21)和设置于干线夹本体(21)上的夹头；支线夹本体(11)和干线夹本体(21)为固定连接的两个独立结构，或者为一体成型的整体结构，使用时，干线夹持在夹头上，支线设置在锁紧块(12)的锁紧侧和支线夹本体(11)的锁紧侧之间，两者在锁紧力的作用下锁紧支线。
2.根据权利要求1所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述锁紧块(12)的一端或相对的两端为凸弧型结构，所述支线夹本体(11)之与锁紧块(12)凸弧型结构相对的位置为凹弧型结构，凸弧型结构设置在凹弧型结构内而使锁紧块(12)与支线夹本体(11)铰接；所述分隔界(114)设置在支线夹本体(11)之相邻的凹弧型结构对应的支线夹本体(11)部位之间，所述夹头包括相对设置在所述干线夹本体(21)上的动夹头(22)和静夹头(23)，所述干线夹本体(21)还包括用于锁紧动夹头(22)和静夹头(23)的锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:与每个所述锁紧块(12)对应的支线夹本体(11)的相应部位上均设有至少一个支线过线孔(111 )，所述锁紧块(12 )的锁紧侧或支线夹本体(11)的锁紧侧上设有与支线过线孔(111)对应的插线槽(14)，锁紧块(12)的锁紧侧或支线夹本体(11)的锁紧侧上设有压线凸起(13)，相应的支线夹本体(II)的锁紧侧或锁紧块(12)的锁紧侧上设有与压线凸起(13)对应的压线凹槽(15)，使用时，压线凸起(13)将支线向压线凹槽(15)方向压弯而防止支线滑落；同一锁紧块(12)上的多个支线过线孔(111)的大小相同或不同；所述分隔界(114)设置在支线夹本体(11)之支线过线孔(111)所在一端上和/或设置在支线夹本体(11)之支线过线孔(111)所在一端的相对一端上。
4.根据权利要求2所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:与每个所述锁紧块(12)对应的支线夹本体(11)的相应部位上均设有至少一个支线过线孔(111 )，所述锁紧块(12 )的锁紧侧或支线夹本体(11)的锁紧侧上设有与支线过线孔(111)对应的插线槽(14)，支线夹本体(11)之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝(115)，使用时，拧紧压线螺丝(115)使其一端能够与支线接触而将其压紧；同一锁紧块(12)上的多个支线过线孔(111)的大小相同或不同；所述分隔界(114)设置在支线夹本体(11)之支线过线孔(III)所在一端上和/或设置在支线夹本体(11)之支线过线孔(111)所在一端的相对一端上。
5.根据权利要求3所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述支线夹本体(11)之与锁紧侧相对的一侧上螺接有用于压紧支线的压线螺丝(115)，使用时，拧紧压线螺丝(115)使其一端能够与支线接触而将其压紧。
6.根据权利要求3所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述锁紧块(12)的凸弧型结构和所述支线夹本体(11)的凹弧型结构的弧度均大于180° ;所述支线夹本体(11)上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽(17)，第一凹槽(17)为“C”形结构，所述锁紧块(12)从支线夹本体(11)的贯穿侧设置到第一凹槽(17)内，锁紧块(12)由一块公块(122)和一块母块(123)组成，公块(122)相对的两端均为凸弧型结构，母块(123)的一端为凸弧型结构，其相对的一端为凹弧型结构，公块(122)—端的凸弧型结构与支线夹本体(11)铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块(123)的凹弧型结构内而与之铰接，母块(123)的凸弧型结构与支线夹本体(11)铰接；所述支线夹(I)还包括用于锁紧锁紧块(12 )而将支线夹持在锁紧块(12)与支线夹本体(11)之间的锁紧螺丝(16)，锁紧块(12)上设有第一通孔(121)，支线夹本体(11)与第一通孔(121)对应处设有锁紧螺孔(112)，锁紧螺丝(16)穿过第一通孔(121)与锁紧螺孔(112 )螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述支线夹本体(11)上设有贯穿其一侧或其相对的两侧的第一凹槽(17)，第一凹槽(17)为“C”形结构，所述锁紧块(12)从支线夹本体(11)的贯穿侧设置到第一凹槽(17)内，锁紧块(12)由两块公块(122)和一块母块(123)组成，公块(122)相对的两端均为凸弧型结构，母块(123)相对的两端为凹弧型结构，两块公块(122) —端的凸弧型结构与所述支线夹本体(11)铰接，其另一端的凸弧型结构设置在母块(123)的凹弧型结构内而与之铰接，所述支线夹(I)还包括锁紧螺丝(16)，锁紧块(12)上设有第一通孔(121)，支线夹本体(11)与第一通孔(121)对应处设有锁紧螺孔(112)，锁紧螺丝(16)穿过第一通孔(121)与锁紧螺孔(112)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述锁紧块(12)的长度略大于所述第一凹槽(17)的长度，使锁紧块(12)锁紧后在长度方向与第一凹槽(17)紧配合，并且在锁紧侧的母块(123)与公块(122)之间的夹角保持大于180°，第一凹槽(17)对锁紧块(12)的作用力，在锁紧方向的分力能够将支线锁紧，使锁紧块(12)自锁。
9.根据权利要求7所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述锁紧块(12)的长度略大于所述第一凹槽(17)的长度，使锁紧块(12)锁紧后在长度方向与第一凹槽(17)紧配合，并且在锁紧侧的母块(123)与公块(122)之间的夹角保持大于180°，第一凹槽(17)对锁紧块(12)的作用力，在锁紧方向的分力能够将支线锁紧，使锁紧块(12)自锁。
10.根据权利要求8或9所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述分隔界(114)惯穿所述第一凹槽(17)的内外两个表面，且分隔界(114)自对应于“C”形结构的开口一侧末端的支线夹本体(11)相应部位，延伸至锁紧锁紧块(12)时的支线夹本体(11)的应力集中部位，或延伸至越过锁紧锁紧块(12)时的支线夹本体(11)的应力集中部位的部位；所述公块(122)之与母块铰接的凸弧型结构和所述母块(123)之与公块铰接的凹弧型结构的弧度均大于180°。
11.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述干线夹本体(21)内设有开口朝向静夹头(23)的第二凹槽(214)，第二凹槽(214)内嵌入有可上下移动的所述动夹头(22)，干线夹本体(21)上固定连接有与动夹头(22)的夹紧端相对的所述静夹头(23 )，动夹头(22 )的一个侧面或两个侧面设有向下逆止的止逆锯齿,动夹头(22)的止逆锯齿的外侧设有与之配合的防松脱止逆锯齿块(24)，防松脱止逆锯齿块(24)之靠近静夹头(23)的一端为其上端，相对的一端为其下端，防松脱止逆锯齿块(24)与动夹头(22)配合的一侧设有向上逆止的止逆锯齿，防松脱止逆锯齿块(24)之靠近动夹头(22)的一侧为其内侧，相对的一侧为其外侧，防松脱止逆锯齿块(24)的外侧与干线夹本体(21)之间设有压簧(25)，动夹头(22)与防松脱止逆锯齿块(24)通过压簧(25)压紧，防松脱止逆锯齿块(24)带有一固定凸起(241)，干线夹本体(21)之与该固定凸起(241)对应处设有一与之配合的固定凹槽(212)，固定凸起(241)卡接于固定凹槽(212)内，固定凸起(241)构成防松脱止逆锯齿块(24)相对干线夹本体(21)转动的转轴，固定凹槽(212)为柱状凹槽，固定凸起(241)的形状与之相适应，固定凸起(241)的半径大于固定凹槽(212)之靠近防松脱止逆锯齿块(24)的一侧的开口的尺寸，而限制固定凸起(241)向动夹头(22)的方向移动；防松脱止逆锯齿块(24)的外侧连接有一解锁杆(26)，解锁杆(26)驱动防松脱止逆锯齿块(24)运动以松开防松脱止逆锯齿块(24)与动夹头(22)的齿合。
12.根据权利要求11所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述固定凸起(241)设置于所述防松脱止逆锯齿块(24)的下端或上端的末端，相应的防松脱止逆锯齿块(24)的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块(24)的上端或下端的侧面上，所述解锁杆(26)为拉杆，所述干线夹本体(21)侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔(211)，拉杆依次穿过解锁通孔(211)、所述压簧(25)与防松脱止逆锯齿块(24)之止逆锯齿设置端固定连接； 或者固定突起设置于防松脱止逆锯齿块(24)的下端或上端的末端之间，防松脱止逆锯齿块(24)之固定凸起(241)所在部位将防松脱止逆锯齿块(24)分隔为两段，分别为上段和下段，防松脱止逆锯齿块(24)的止逆锯齿设置在防松脱止逆锯齿块(24)的上段之上端或下段之下端的侧面上；解锁杆(26)为推杆，干线夹本体(21)侧面上设有供推杆穿过的解锁通孔(211)，推杆依次穿过解锁通孔(211)、压簧(25)与防松脱止逆锯齿块(24)之止逆锯齿设置段相对的一段固定连接或顶接，且防松脱止逆锯齿块(24)之与推杆连接的一段与所述动夹头(22 )之间设有供其向动夹头(22 )方向移动的间隙， 或解锁杆(26)为拉杆，干线夹本体(21)侧面上设有供拉杆穿过的解锁通孔(211)，拉杆依次穿过解锁通孔(211)、压簧(25)与防松脱止逆锯齿块(24)之止逆锯齿设置段连接，且防松脱止逆锯齿块(24)之与拉杆固定连接的一段相对的另一段与动夹头(22)之间设有供其向动夹头(22 )方向移动的间隙。
13.根据权利要求12所述的一种导线连接用线夹，其特征在于:所述干线夹(2)还包括调节所述动夹头(22)上下移动的调节螺栓(27)，所述干线夹本体(21)上设有调节螺孔(213)，调节螺栓(27)穿过调节螺孔(213)而与干线夹本体(21)固定；所述一种导线连接用线夹还包括外防护罩(3)，外防护罩(3)套接在所述干线夹本体(21)和/或所述支线夹本体(11)四周并与之固定连接。
【文档编号】H01R11/14GK104409889SQ201410721538
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】胡超强, 张开拓, 何平, 尤占山, 覃丹, 卢广业, 张仕欢, 陈雪儿 申请人:广州番禺电缆集团有限公司