一种插接式铜带软连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种插接式铜带软连接装置，属于一种电气设备之间的连接过渡装置。本实用新型采用的技术方案是：一种插接式铜带软连接装置，包括两端的金属连接板以及设置在两金属连接板之间的铜带，所述金属连接板上开有连接孔，所述铜带由多片紫铜箔叠加而成，两所述金属连接板的端部各设有一插件，所述插件通过连接件与金属连接板可旋转连接。本实用新型的优点是：结构合理、使用效果好、操作方便。
【专利说明】一种插接式铜带软连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插接式铜带软连接装置，属于一种电气设备之间的连接过渡
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【背景技术】
[0002]铜软带连接可用于变压器安装，高低压开关柜，真空电器，封闭母槽，发电机与母线，整流设备，整流柜与隔离开关之间的连接及母线之间的连接。其可以提高导电率，调整设备之间的安装误差，同时还可以起到(减震)工作补偿、方便试验和设备检修等作用。目前所使用的铜带软连接装置其与电气设备之间均是通过开设在金属连接板上的连接孔配合其他连接件来进行连接的，这种连接方式存在连接工作量大，材料消耗多等缺陷，不能满足使用者的使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新 型的目的是:提供一种结构合理、使用效果好、连接方便的一种插接式铜带软连接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种插接式铜带软连接装置，包括两端的金属连接板以及设置在两金属连接板之间的铜带，所述金属连接板上开有连接孔，所述铜带由多片紫铜箔叠加而成，两所述金属连接板的端部各设有一插件，所述插件通过连接件与金属连接板可旋转连接。
[0006]上述技术方案的有关内容解释如下:
[0007]上述技术方案中，所述连接件为合页。
[0008]上述技术方案中，插件为由铜质材料经模具一次挤压成型。
[0009]进一步的技术方案，所述金属连接板上开有插槽。
[0010]优选的，所述金属连接板的左右两侧各开有一插槽。
[0011]由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0012]由于本实用新型在两金属连接板的端部各设有一插件，在金属连接板的两侧设有插槽，在本实用新型铜带软连接装置与电气设备连接时，可以通过插件或插槽与电气设备的适配位置进行插接，有利于降低连接的劳动强度，提高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0014]以上附图中:1、金属连接板；2、铜带；3、连接孔；4、紫铜箔；5、插件；6、连接件；7、插槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:[0016]实施例一:
[0017]如图1所示，本实用新型一种插接式铜带软连接装置，包括两端的金属连接板I以及设置在两金属连接板I之间的铜带2，金属连接板I上开有连接孔3，铜带2由多片紫铜箔4叠加而成，两所述金属连接板I的端部各设有一插件5，插件5为由铜质材料经模具一次挤压成型，插件5通过连接件6与金属连接板I可旋转连接，优选的，连接件6为合页。
[0018]作为一可实施例，金属连接板I上开有插槽7。
[0019]优选的，金属连接板I的左右两侧各开有一插槽7。
[0020]本实用新型在两金属连接板I的端部各设有一插件5，在金属连接板I的两侧设有插槽7，在本实用新型铜带软连接装置与电气设备连接时，可以通过插件5或插槽7与电气设备的适配位置进行插接，有利于降低连接的劳动强度，提高效率。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种插接式铜带软连接装置，其特征在于:包括两端的金属连接板(I)以及设置在两金属连接板(I)之间的铜带(2)，所述金属连接板(I)上开有连接孔(3)，所述铜带(2)由多片紫铜箔(4)叠加而成，两所述金属连接板(I)的端部各设有一插件(5)，所述插件(5)通过连接件(6)与金属连接板(I)可旋转连接。
2.根据权利要求1所述的一种插接式铜带软连接装置，其特征在于:所述连接件(6)为合页。
3.根据权利要求1所述的一种插接式铜带软连接装置，其特征在于:所述金属连接板(I)上开有插槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种插接式铜带软连接装置，其特征在于:所述插件(5)为由铜质材料经模具一次挤压成型。
5.根据权利要求3所述的一种插接式铜带软连接装置，其特征在于:所述金属连接板(O的左右两侧各开有一插槽(7)。
【文档编号】H01R31/06GK203813078SQ201420125202
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】马正龙 申请人:泰州市鹏龙电气有限公司