一种可调节式匹配负载接地装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调节式匹配负载接地装置，包括负载连接盘和接地组件，所述负载连接盘的中心设置有通孔，负载连接盘的侧边设置有若干个带螺纹的连接孔；所述接地组件的一端通过带螺纹的金属柱与负载连接盘的侧边连接；本实用新型的负载接地装置能够保证牢靠的接地效果，结构灵活多变，可多次重复使用，并且便于携带和存放。在脉冲功率技术中可以很好地用于测量系统的标定实验中。
【专利说明】—种可调节式匹配负载接地装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脉冲功率【技术领域】，具体涉及一种可调节式匹配负载接地装置。
【背景技术】
[0002]在脉冲功率技术中，为了对脉冲功率装置的电压、电流进行准确测量，逐渐发展出了电容分压器、电探针(D-dot)、磁探针(B-dot)等测量方法。这些装置多安装在一段同轴传输线的外筒上。对测量装置进行标定时，同轴传输线一端为高压馈入端。为了使馈入信号无畸变地传输，在传输线另一端内外筒间连接阻值与传输线波阻抗相等的匹配负载。标定时，从同轴传输线的高压馈入端内外筒间馈入高压信号，同时测量馈入电压、电流信号幅度与测量系统探头输出信号幅度，将二者进行比对可得出测量系统衰减系数。匹配负载通过金属导体与传输线外筒相连并通过后者接地一般有两种方式。一种是根据传输线外筒尺寸定制刚性金属盲板，通过螺栓与传输线外筒法兰相连。该方式的优点是结构紧凑，连接效果好。缺点是每一套连接盲板只适用于某一特定尺寸的传输线系统，利用率低。另一种方法是采用柔性导体如金属编织线、金属箔等将负载与传输线外筒进行软连接。此方法的优点是结构灵活，缺点是结构松散，不能保证接地效果，容易在标定波形中引入杂散信号。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于为了使匹配负载与传输线外筒间的连接结构灵活多变，并且牢固可靠，提供一种可调节式的匹配负载接地装置。该装置能实现匹配负载与传输线外筒间可靠连接，并且结构灵活可调，重复使用率高，便于携带和存放。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种可调节式匹配负载接地装置，包括负载连接盘和接地组件，所述负载连接盘的中心设置有通孔，负载连接盘的侧边设置有若干个带螺纹的连接孔；所述接地组件的一端通过带螺纹的金属柱与负载连接盘的侧边连接。
[0005]在上述技术方案中，所述负载连接盘为圆形，连接孔等角度均匀设置在负载连接盘的侧边。
[0006]优先的，所述连接孔的数目可调。
[0007]在上述技术方案中,所述接地组件包括外连接头、伸缩杆和内连接头,所述内连接头由内球头、内压片组成设置在伸缩杆的一端，且内球头可以转动；所述外连接头由外球头和外压片组成设置在伸缩杆的另一端。
[0008]优先的，所述内球头、内压片、外连接片、外球头、外压片形状和尺寸根据需要可调。
[0009]在上述技术方案中，所述伸缩杆由若干段金属杆构成，金属杆之间同轴相互嵌套连接。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型的负载接地装置能够保证牢靠的接地效果，结构灵活多变，可多次重复使用，并且便于携带和存放。在脉冲功率技术中可以很好地用于测量系统的标定实验中。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中:
[0012]图1是本实用新型的正视图；
[0013]图2是本实用新型中组接地组件的剖视图；
[0014]图3是本实用新型中负载连接盘的正面剖视图；
[0015]其中，I是外连接片，2是外球头，3是外压片，4是伸缩杆，5是内压片，6是内球头，7是负载连接盘。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型主要由负载连接盘和多组接地组件组成，接地组件的数量根据需要可调。其中每组接地组件由外连接片，外球头，外压片，内球头，内压片，伸缩杆，上述部件均由传导率高、损耗低的金属材料组成，其中外压片和内压片要求具有一定弹性。外连接片与外球头上端之间依靠金属螺柱连接，内球头依靠金属螺柱安装在负载连接盘的圆周上。伸缩杆上端具有半球体凹坑，其直径与外球头内径相等。外压片中心圆孔直径略小于外球头直径。外压片穿过外球头上部，由金属螺钉安装在伸缩杆上端，从而将外球头下端固定在伸缩杆上端半球体凹坑中。伸缩杆下端具有半球体凹坑，其直径与内球头内径相等。内压片中心圆孔直径略小于内球头直径。内压片穿过内球头下部，由金属螺钉安装在伸缩杆下端，从而将内球头上端固定在伸缩杆下端半球体凹坑中。外压片和内压片的弹性，既保证球头与凹坑连接良好，又保证球头在凹坑中能够转动。外连接片，外球头，外压片，内球头，内压片的尺寸均根据需要可调。伸缩杆中间部分由多段金属管构成，彼此之间同轴心，金属管的直径由小到大依次嵌套。除末端金属管外，其他金属管的一端均为多组弹片结构，能够实现金属管间的自由伸缩从而方便调节伸缩杆的长度，并保持金属管互相之间良好接触。金属管的形状、尺寸、数量均根据需要可调，因此总的来说伸缩杆的结构和尺寸根据需要可调。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，由四组接地组件和一个负载连接盘构成一套可调节式负载接地装置。如图3所示,负载连接盘为直径60mm,厚度1mm的黄铜盘,盘的中心为直径8mm的通孔，盘厚度一半处的圆周上均布了 8个M4深10的内螺孔。如图2所示每一组接地组件由外连接片，外球头，外压片，内球头，内压片，伸缩杆构成，其结构如下:外连接片为长X宽X厚度=16mmxl6mmx6mm的黄铜片,黄铜片中心为直径1mm的通孔,夕卜连接片下端中部为M4深4的内螺纹。内球头、外球头均为直径1mm的黄铜球体，球头顶部中心为M4深5内螺纹。内压片、外压片均为直径20mm，厚1.5mm紫铜片，其中心为直径9.6mm的通孔，以压片中心为圆心，直径为15的圆周上均布4个直径3.5mm的通孔。伸缩杆由三段不锈钢金属管构成。末段金属管为外直径29mm的半封闭圆柱体,总长度70mm,其尾端为厚度1mm的封闭端,尾端中部为半径5mm的半球体凹坑，以半球体中心为圆心，直径为15mm的圆周上均布4个M3x5的内螺孔。末段金属管上部为内直径25的圆柱体。中段金属管为外直径24mm、内直径20mm的空心圆柱体,总长度60mm,尾端均布长度为1mm的6组弹片结构,弹片的端部为弧形,弹片部分的加工直径为26mm，略大于末段金属管的内直径，以保证两段金属管间良好的电接触性能。首段金属管为外直径19_的半封闭圆柱体，总长度60mm,其顶端为厚度10_的封闭端，顶端中部为半径5mm的半球体凹坑，以半球体中心为圆心,直径为15mm的圆周上均布4个M3x5的内螺孔,首段金属管下部为内直径15mm的圆柱体,尾端均布长度为1mm的6组弹片结构，弹片的端部为弧形，弹片部分的加工直径为21_，略大于中段金属管的内直径，以保证两段金属管间良好的电接触性能。
[0019]整个装置的安装过程如下:首先将内、外球头光滑面分别放入伸缩杆两端半球形凹坑中，将内、外球头的螺孔部分穿过内、外压片的中心圆孔，使用长度合适的M3金属螺栓将内、外压片紧固于伸缩杆的两端。将金属管的弹片端依次插入内径稍大的金属管内，形成由小到大相互嵌套的完整伸缩杆。使用长度合适的M4金属螺栓将外连接片下端与伸缩杆顶端的球头相连，既完成一组接地组件的装配。装配好的接地组件长度可在96mnTl96_之间调节。完成四组接地组件装配后，再由M4金属螺栓通过负载连接盘圆周4个均布的螺孔与负载连接盘相连既完成整个装置的安装。由于伸缩杆两端采用了球头结构，使得该装置与传输线外筒连接过程中伸缩杆与外连接片及负载连接盘间可以转动一定角度，保证了该装置与传输线外筒间的连接良好、稳定。
[0020]本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可调节式匹配负载接地装置，其特征在于包括负载连接盘和接地组件，所述负载连接盘的中心设置有通孔，负载连接盘的侧边设置有若干个带螺纹的连接孔；所述接地组件的一端通过带螺纹的金属柱与负载连接盘的侧边连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式匹配负载接地装置，其特征在于所述负载连接盘为圆形，连接孔等角度均匀设置在负载连接盘的侧边。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式匹配负载接地装置，其特征为所述连接孔的数目可调。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式匹配负载接地装置，其特征在于所述接地组件包括外连接头、伸缩杆和内连接头，所述内连接头由内球头、内压片组成设置在伸缩杆的一端，且内球头可以转动；所述外连接头由外球头和外压片组成设置在伸缩杆的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式匹配负载接地装置，其特征为所述伸缩杆由若干段金属杆构成，金属杆之间同轴相互嵌套连接。
【文档编号】H01R4/64GK203983556SQ201420413374
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】许州, 李春霞, 王淦平, 王建新, 李文君, 谭杰, 罗敏, 康强, 向飞, 罗光耀, 金晖, 张北镇, 王朋, 杨晓亮, 丁恩燕 申请人:中国工程物理研究院应用电子学研究所