一种芳纶纤维加强型电缆的制作方法

文档序号:11834863阅读:454来源:国知局

本发明涉及一种电缆,具体涉及一种高强度电缆。



背景技术:

国内的橡皮卷绕电缆在运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用,易导致线芯的断裂,一旦断芯将造成整个生产线停产,给用户造成很大的损失。

根据现场跟踪、取样分析,电缆长期频繁受到过度弯曲、拉伸等两种以上的应力的复合作用,如果是小截面的导体,更加容易断芯。普遍存在电缆的线芯容易断裂的现象,导致电缆的使用寿命普遍不能满足生产现场的要求。进口采煤机电缆的使用寿命虽然高出国产电缆,一般在半年左右。另一方面,进口电缆又具有产品价格高的不利因素。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种提高电缆整体强度,提高产品使用寿命的芳纶纤维加强型电缆。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种芳纶纤维加强型电缆,它包括由导线束绞合而成的导体,在所述导体内均匀设有芳纶纤维丝,在所述导体外部设有内半导电带层,在所述内半导电带层外部设有半导电屏蔽层,在所述半导电屏蔽层外设有绝缘层,在所述绝缘层外部设有半导电绝缘屏蔽层,在所述半导电绝缘屏蔽层外 部设有外半导电带层,在所述外半导电带层外部设有铜丝芳纶纤维丝编织层,所述铜丝芳纶纤维丝编织层由铜丝和芳纶纤维丝按照2迭2垂直编织而成,在所述铜丝芳纶纤维丝编织层外部设有填充层,在所述填充层外部设有芳纶纤维丝编织层,在所述芳纶纤维丝编织层外部设有外护套层。

所述导线束为镀锡铜线束。

所述导体设有两个。

所述绝缘层为EPR绝缘层。

所述填充层为半导电填充层。

所述外护套层为CPE护套层。

有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明结构设置合理,采用芳纶纤维丝绞合在导体内,让芳纶纤维丝来承载一些力,可以减少导体铜丝的受力,提高导体的抗拉和抗弯曲性能,采用铜丝芳纶纤维丝编织层和芳纶纤维丝编织层,进一步提高电缆的整体强度,芳纶纤维丝编织层和外护套层通过双层共挤而成,一次成型,加强到位,外护套层防护效果好,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示,本发明所述的一种芳纶纤维加强型电缆,它包括由导线束1绞合而成的导体2,在所述导体2内均匀设有芳纶纤维丝3,在所述导体2外部设有内半导电带层4,在所述内半导电带层4外部设有半导电屏蔽层5,在所述半导电屏蔽层5外设有绝缘层6,在所述绝缘层6外部设有半导电绝缘屏蔽层7,在所述半导电绝缘屏蔽层7外部设有外半导电带层8,在所述外半导电带层8外部设有铜丝芳纶纤维丝编织层9,所述铜丝芳纶纤维丝编织层9由铜丝10和芳纶纤维丝11按照2迭2垂直经纬编织而成,在所述铜丝芳纶纤维丝编织层9外部设有填充层12,在所述填充层12外部设有芳纶纤维丝编织层13,在所述芳纶纤维丝编织层13外部设有外护套层14;所述导线束1为镀锡铜线束;所述导体2设有两个;所述绝缘层6为EPR绝缘层;所述填充层12为半导电填充层;所述外护套层14为CPE护套层。本发明结构设置合理,采用芳纶纤维丝绞合在导体内,让芳纶纤维丝来承载一些力,可以减少导体铜丝的受力,提高导体的抗拉和抗弯曲性能,采用铜丝芳纶纤维丝编织层和芳纶纤维丝编织层,进一步提高电缆的整体强度,芳纶纤维丝编织层和外护套层通过双层共挤而成,一次成型,加强到位,外护套层防护效果好,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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