一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构的制作方法

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一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构的制作方法与工艺
本发明涉及太阳能电池
技术领域
,尤其涉及一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构。
背景技术
:常规的化石燃料日益消耗殆尽,在所有的可持续能源中,太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源之一。在所有的太阳能电池中,硅太阳能电池是应用最广泛的太阳能电池之一,这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量,同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池,有着优异的电学性能和机械性能。PERC电池(Passivatedemitterrearcontactsolarcells),即钝化发射极背面接触太阳能电池。现有技术中,双面PERC太阳能电池片背面栅线结构包括背电极(银栅线)和局部背电场(铝栅线)。太阳能电池组件工作时,硅材料内产生的电流被铝栅线收集后汇聚到银背电极上,之后经由焊带流入下一个太阳能电池片。如图4所示,现有的技术中的背电极数量为电池片的主栅数量,背电极的形状为条状或分段的条状,铝背电场的形状为条状。现有的条状背电极,其银浆的耗量大,成本较高,采用分段的条状背电极时,由于焊带与铝无法形成良好的接触,在焊接后,远离银背电极处的电流收集比较困难,导致组件EL发黑,同时串阻增大。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构,其解决了电流传输的问题,避免EL发黑的现象。为达此目的,本发明采用以下技术方案:一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构,包括若干列背电极以及栅线部,背电极包括若干个沿互联方向间隔设置的子电极段,同一列背电极中,相邻的两个子电极段的对称中心线设为A线,A线与背电极相垂直,子电极段的端部与相邻的A线之间设置有主栅部,相邻的两个子电极段通过两者之间的两个主栅部电连接,主栅部的宽度从子电极段的端部向A线的方向逐渐减小。主栅部远离子电极段的一端的电流密度较小,主栅部靠近子电极段的一端的电流密度较大,主栅部的宽度从从子电极段的端部向A线的方向逐渐减小,即主栅部的宽度与电流密度相匹配,解决了电流传输的问题,避免EL发黑的现象。互联方向是指电池串中电池电连接的方向。优选地,若干列背电极互相平行。进一步优选地,背电极与双面PERC太阳能电池片的其中一个边相平行。优选地,若干列背电极的长度均相等。其中,主栅部的中心线与背电极的中心线互相平行。优选地,主栅部设置有与子电极段相交叠的覆盖区,覆盖区沿互联方向的高度为0.05~5mm。进一步优选地,覆盖区沿互联方向的高度为0.1~2mm。其中,子电极段的宽度小于主栅部的最大宽度。其中,子电极段两端的两个主栅部之间设置有副栅部,副栅部位于子电极段的外侧。优选地,副栅部的线宽为2mm~10mm。进一步优选地,副栅部的线宽为2.5mm~5mm。优选地,主栅部靠近子电极段的一端的线宽为3mm~10mm,主栅部远离子电极段的一端的线宽为0.05mm~5mm。进一步优选地,主栅部靠近子电极段的一端的线宽为3mm~6mm,主栅部远离子电极段的一端的线宽为0.1mm~3mm。优选地,栅线部的线宽为0.05mm~0.5mm。进一步优选地,栅线部的线宽为0.1mm~0.4mm。优选地,背电极的总面积为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的0.1%~3%。进一步优选地,背电极的总面积为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的0.2%~2%。其中,背电极为背银,主栅部和栅线部均为背铝。本发明的有益效果:一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构,包括若干列背电极以及栅线部,背电极包括若干个沿互联方向间隔设置的子电极段,同一列背电极中,相邻的两个子电极段的对称中心线设为A线,A线与背电极相垂直,子电极段的端部与相邻的A线之间设置有主栅部,相邻的两个子电极段通过两者之间的两个主栅部电连接,主栅部的宽度从子电极段的端部向A线的方向逐渐减小。主栅部远离子电极段的一端的电流密度较小,主栅部靠近子电极段的一端的电流密度较大,主栅部的宽度从从子电极段的端部向A线的方向逐渐减小,即主栅部的宽度与电流密度相匹配,解决了电流传输的问题,避免EL发黑的现象。本发明的双面PERC太阳能电池片背面栅线结构,解决了电流传输的问题,避免EL发黑的现象。附图说明图1是本发明的实施例一的结构示意图。图2是本发明的对比例一的结构示意图。附图标记如下:1-栅线部;2-子电极段;3-主栅部;4-副栅部。具体实施方式下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。实施例一如图1所示,一种双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构,图1为一个单位单元的示意图,包括若干列背电极以及栅线部1,背电极包括若干个沿互联方向间隔设置的子电极段2,同一列背电极中,相邻的两个子电极段2的对称中心线设为A线,A线与背电极相垂直,子电极段2的端部与相邻的A线之间设置有主栅部3,相邻的两个子电极段2通过两者之间的两个主栅部3电连接,主栅部3的宽度从子电极段2的端部向A线的方向逐渐减小。主栅部3远离子电极段2的一端的电流密度较小,主栅部3靠近子电极段2的一端的电流密度较大,主栅部3的宽度从从子电极段2的端部向A线的方向逐渐减小,即主栅部3的宽度与电流密度相匹配,解决了电流传输的问题,避免EL发黑的现象。本实施例中,若干列背电极互相平行,且背电极与双面PERC太阳能电池片的其中一个边相平行。在其他实施例中,若干列背电极也可以发生偏移,也可以不与双面PERC太阳能电池片的边相平行。本实施例中,若干列背电极的长度均相等。在其他实施例中,也可根据需要设置不同长度的背电极。本实施例中,主栅部3的中心线与背电极的中心线互相平行。优选地,主栅部3设置有与子电极段2相交叠的覆盖区,覆盖区沿互联方向的高度为0.05~5mm。进一步优选地,覆盖区沿互联方向的高度为0.1~2mm。本实施例中,覆盖区沿互联方向的高度为1mm。在其他实施例中,可根据需要选择覆盖区沿互联方向的高度。例如,覆盖区沿互联方向的高度可以为0.05mm、0.1mm、0.5mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm或者5mm等。本实施例中,子电极段2的宽度小于主栅部3的最大宽度。子电极段2两端的两个主栅部3之间设置有副栅部4,副栅部4位于子电极段2的外侧。优选地,副栅部4的线宽为2mm~10mm。进一步优选地,副栅部4的线宽为2.5mm~5mm。本实施例中,副栅部4的线宽为3mm。在其他实施例中,可根据需要选择副栅部4的线宽。例如,副栅部4的线宽可以为2mm、2.5mm、4mm、5mm、8mm或者10mm等。优选地,主栅部3靠近子电极段2的一端的线宽为3mm~10mm,主栅部3远离子电极段2的一端的线宽为0.05mm~5mm。进一步优选地,主栅部3靠近子电极段2的一端的线宽为3mm~6mm,主栅部3远离子电极段2的一端的线宽为0.1mm~3mm。本实施例中,主栅部3靠近子电极段2的一端的线宽为5mm,主栅部3远离子电极段2的一端的线宽为2mm。在其他实施例中,可根据需要选择主栅部3靠近和远离子电极段2的一端的线宽。例如,主栅部3靠近子电极段2的一端的线宽可以为3mm、4mm、6mm、8mm或10mm等,主栅部3远离子电极段2的一端的线宽可以为0.05mm、0.1mm、1mm、3mm、4mm或5mm等。优选地,栅线部1的线宽为0.05mm~0.5mm。进一步优选地,栅线部1的线宽为0.1mm~0.4mm。本实施例中,栅线部1的线宽为0.3mm。在其他实施例中,可根据需要选择栅线部1的线宽。例如,栅线部1的线宽可以为0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.4mm或者0.5mm等。优选地,背电极的总面积为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的0.1%~3%。进一步优选地,背电极的总面积为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的0.2%~2%。本实施例中,背电极的总面积为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的1%。在其他实施例中,可根据需要选择背电极的总面积占双面PERC太阳能电池片的背面总面积的百分比。例如,背电极的总面积可以为双面PERC太阳能电池片的背面总面积的0.1%、0.2%、0.5%、2%或3%等。本实施例中,背电极为背银,主栅部3和栅线部1均为背铝。在其他实施例中个,可根据需要选择其他材质的背电极、主栅部3和栅线部1。对比例一如图2所示,为现有技术中的双面PERC太阳能电池片背面的栅线结构,图2为一个单位单元的示意图。对比例一与实施例一的区别仅在于,实施例一的主栅部的宽度从子电极段的端部向A线的方向逐渐减小,而对比例一的主栅部为等宽的线性结构,其他均与实施例一相同。将实施例一的输出功率与对比例一的输出功率进行对比测试,测试结果如表1所示。表1Pmax(W)实施例一298.2对比例一296.0由表1可知,与现有的双面PERC太阳能电池片相比,本发明的双面PERC太阳能电池片的输出功率明显提升。以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。当前第1页1 2 3 
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