插头内架的制作方法

本实用新型涉及一种插头，特别涉及一种插头成型前的内架成品。

背景技术：

一般日常生活与工业运转，电器或电气用具的使用，其交流电的电力来源，主要由一电线插头与插座接合，并传导电流至电器或电气用具。而所述电线插头主要设有至少两端子插片，通常是在插头内部设有一个预先将端子插片设置于一个架体内，形成一插头内架，然后将插头内架置入模穴中，再将插头的外壳与插头内架一体射出成型。

然而现有技术的插头内架，包括一内架体，所述内架体包括两插孔，以及两端子插片插置于所述内架体的两插孔。其中所述各端子插片包括一插入端，以及相反于所述插入端的内架体结合端，所述内架体结合端位于与内架体结合的一肩部，朝向所述插入端的邻边，然而所述先前技术，往往为了使所述各端子插片便于插入所述内架体的两插孔，而使得所述内架体结合端的扁平面宽度通常小于插入端的扁平面宽度，然而等到插入内架体的后，所述内架体结合端由于宽度过小，而使得在与内架体结合，摇晃而影响日后完工后的插头具有稳定度、安全性与可靠度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种其稳定度、安全性与可靠度高的插头内架。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种插头内架，包括一内架体，所述内架体包括两插孔，以及两端子插片插置于所述内架体的两插孔，其中各端子插片包括一插入端，以及相反于所述插入端的内架体结合端，所述内架体结合端位于与内架体结合的一肩部，朝向所述插入端的邻边，且所述内架体结合端的扁平面宽度不小于插入端的扁平面宽度。

所述的插头内架，所述内架体结合端的邻边两侧设有各一凹陷槽，所述邻边朝 向所述插入端。

所述的插头内架，所述内架体在相反于所述插入端的外侧设有一凸体。

所述的插头内架，所述内架体于相反于插入端的外侧设有一隔离片，且所述隔离片设有一缺角。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种插头内架，包括一内架体，所述内架体包括两插孔，以及两端子插片插置于所述内架体的两插孔。其中所述各端子插片包括一插入端，以及相反于所述插入端的内架体结合端，所述内架体结合端位于与内架体结合的一肩部，朝向所述插入端的邻边，且所述内架体结合端的扁平面宽度不小于插入端的扁平面宽度。

如此一来，由于所述内架体结合端的扁平面宽度不小于插入端的扁平面宽度，可以使得当所述两端子插片插置于所述内架体的两插孔时，可以获得较佳的结合紧密度。确保日后完工后的插头具有稳定度、安全性与可靠度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体组合图；

图2为本实用新型实施例的立体分解图；

图3为本实用新型插入端与内架体结合端宽部比示意图；

图4为本实用新型插头成型示意图；

图5为本实用新型另一实施例的立体组合图；

图6为本实用新型凸体中心点位于该外侧偏离窄部假想线段中心的示意图。

附图标记说明：1-内架体；10-凸体；11-插孔；12-隔离片；121-缺角；2A-端子插片；21-插入端；22-内架体结合端；23-肩部；24-凹陷槽；3-塑料；L1-假想线段。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

如图1和图2所示，本实用新型关于一种插头内架，包括一内架体1，所述内架体1包括两插孔11，以及两端子插片2A、2B插置于所述内架体1的两插孔11。 所述两端子插片2A、2B虽属不同极性，但是由于后续的特征描述为相同，只以一端子插片2A为例说明。

如图3所示，其中所述端子插片2A包括一插入端21，以及相反于所述插入端21的内架体结合端22，所述内架体结合端22位于与内架体1结合的一肩部23，朝向所述插入端21的邻边，且所述内架体结合端22的扁平面宽度不小于(包括大于或等于)插入端21的扁平面宽度。如图3的附图是以「等于」的状态表现。

如图4所示，如此一来，由于所述内架体结合端22的扁平面宽度不小于或插入端21的扁平面宽度，如此一来，不会妨碍所述插入端21插入所述插孔11，也可以使得当所述端子插片2A插置于所述内架体1的所述插孔11时，可以获得较佳的结合紧密度。确保日后完工后的插头具有稳定度、安全性与可靠度。

如图4所示，本实用新型更在所述内架体结合端22朝向插入端21的邻边设有各一凹陷槽24。所述凹陷槽24可以提供在插头以贯注塑料3制作成型时，能够对于灌注的塑料3有较佳的抓着强度。确保日后完工后的插头具有稳定度与可靠度。

如图5和图6所示，其中所述内架体1于相反于插入端21的外侧设有一凸体10。

本实用新型设置有所述凸体10，可以配合所述内架体1在制作工序时在震动盘中可以依据所述凸体10而达成选向的效果。例如在震动盘的轨道中设置有相对的凹陷槽，当所述凸体10纳入所述凹陷槽，即可循着震动盘的推进继续行进，而当所述凸体10没有纳入所述凹陷槽缺口即产生突出，相对被排挤出所述轨道，因此可以作为选择作业流程中的料件选向之用。

如图1和图2所示，其中所述内架体1于相反于插入端的外侧，设有一隔离片12，且所述隔离片12设有一缺角121。

本实用新型设置有所述隔离片12，可以避免端子插片线的接触而降低短路危险，另外配合所述内架体1在制作工序时在震动盘中可以依据所述隔离片12以及其缺角121而达成选向的效果。例如在震动盘的轨道中设置有相对的阻片，当所述缺角131逢遇所述阻片即可以通过，即可循着震动盘的推进继续行进，而没有以所述缺角131通过所述阻片，则显示可能反向，因此不宜继续行进，相对被排挤出所述轨道，因此可以作为选择作业流程中的料件选向之用。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用 新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。