本实用新型涉及一种新型耐高压大电流电路切换装置。
背景技术：
近年来，随着经济的快速发展，当今工业生产迅速发展，大电流高压电路在工业生产中得到了广泛应用。由此带来的大电流高压电路快速切换问题一直是工业生产中面临的难题。针对这个问题工业上广泛应用的是真空接触器实现此功能，但是大电流真空接触器价格昂贵，内部结构相对复杂。如果需要实现高压大电流一对多电路切换，更是需要多个大电流真空接触器，生产成本大大升高。当高压电路需要在断路状态下一对多线路切换，且防止电路接通后其他已断开分支电路发生放电造成不必要的损害时，真空接触器成本相对较高，而普通接触器则存在击穿风险。这就催生了一种新型耐高压大电流一对多电路切换装置。它的特点就是能够稳定的实现耐高压大电流一对多电路在切换功能，且制造成本相对较低。
技术实现要素：
本实用新型为了解决耐高压大电流一对多电路切换问题，采用电气控制原理提供了一种以气路控制高压大电流电路切换装置，使高压大电流电路能够实现稳定快速切换并保证电路通、断可靠，解决了普通接触器触点间隙不足，容易产生高压电弧发生击穿现象的问题。同时相比于大电流真空继电器，大大降低了制造成本，同时结构相对简单，方便检查维修。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型耐高压大电流电路切换装置，其特征在于该装置包括基座、气缸安装架、切换气缸、接触铜块、铜块安装块、铜排安装板、铜排和电磁阀；所述基座的下表面通过基座安装架与铜排安装板的上表面固定连接，所述气缸安装架垂直固定在基座的下表面上，在气缸安装架上沿竖直方向固定有设计数量的切换气缸，每个切换气缸的气缸杆前端通过铜板安装块固定连接有接触铜块；所述铜排固定在铜排安装板的上表面上，且位于切换气缸的正下方；所述铜块安装块和铜排安装板均采用绝缘材料制成，铜排和接触铜块分别连接被控制电路的输入端和输出端；电磁阀固定于基座上侧，用于控制切换气缸的伸出和缩回。
与现有技术相比，本实用新型有益效果是：采用电气控制原理提供了一种以气路控制耐高压大电流电路切换装置。使高压大电流电路在回路无电流情况下能够实现稳定快速切换，并保证电路接通电流后通、断状态可靠，大大降低了制造成本和结构复杂程度。尤其适用于一对多高压大电流工作电路的无电流状态切换问题，且整个装置具有整体性好、结构简单、便于观察、工作稳定、通用性广等特点。
附图说明
图1为本实用新型新型耐高压大电流电路切换装置一种实施例的立体结构示意图；
图中，1-基座、2-气缸安装架、3-切换气缸、4-接触铜块、5-铜块安装块、6-铜排安装板、7-铜排、8-电磁阀。
具体实施方式
本实用新型新型耐高压大电流电路切换装置(简称切换装置，参见图1)包括基座1、气缸安装架2、切换气缸3、接触铜块4、铜块安装块5、铜排安装板6、铜排7和电磁阀8；所述基座1的下表面通过基座安装架与铜排安装板6的上表面固定连接，所述气缸安装架2垂直固定在基座1的下表面上，在气缸安装架2上沿竖直方向固定有设计数量的切换气缸3，每个切换气缸3的气缸杆前端通过铜板安装块5固定连接有接触铜块4；所述铜排7固定在铜排安装板6的上表面上，且位于切换气缸3的正下方；所述铜块安装块5和铜排安装板6均采用绝缘材料制成，铜排7和接触铜块4分别连接被控制电路的输入端和输出端；电磁阀8固定于基座1上侧，用于控制切换气缸3的伸出和缩回。
本实用新型切换装置的工作原理及使用方法是：需要接通或断开的线路分别由螺钉固定到铜排7和接触铜块4上，铜排7与接触铜块4接触线路即接通，分离线路即断开。将被控制高压电路的输入端与铜排7相连，各条被控制高压电路的多个输出端分别与各对应接触铜块相连。每条铜排7可以接通一条或多条通路。选择需要接通的被控制高压线路，由电磁阀8控制对应切换气缸3伸出或收回，以此控制接触铜块4与铜排7接触或分离，达到被控制的高压电路接通或断开的目的。由于接触铜块4与铜排7间隙小于切换气缸行程，故切换气缸3能够提供充足压力保证接触铜块4与铜排7接触良好。同时其它保持断开的被控制高压电路能够保证接触铜块4与铜排7不接触并保持安全距离，实现了耐高压大电流电路一对多的自由切换。需要注意的是电路在切换过程中要保证被控制的高压电路没有电流通过，切换完成后方可接通电流，通断稳定、可靠。
本实用新型中气缸安装架2用于固定切换气缸位置，同时提供触点接触所需要的力，同时可分多排安装以减少所占用的空间。切换气缸缸身固定在气缸安装板上，气缸杆前端安装铜块安装块用于固定铜块。铜块安装块采用聚氨酯材料，具有良好的绝缘性能，保证铜块与切换气缸间高压绝缘，确保了基座1和气缸安装架2不带电。铜排安装板6同样采用聚氨酯材料，在其反面打沉头孔预置螺母用于固定铜排7，铜排长度由切换电路数量及切换气缸布置方式决定。接触铜块与铜排接触面经过精细打磨保证接触良好。
实施例1
本实用新型新型耐高压大电流电路切换装置包括基座1、气缸安装架2、切换气缸3、接触铜块4、铜块安装块5、铜排安装板6、铜排7和电磁阀8；所述基座1的下表面通过基座安装架与铜排安装板6的上表面通过螺钉固定连接，基座1为一块矩形钢板，基座安装架为四个支撑焊接角柱，所述气缸安装架2垂直固定在基座1的矩形钢板下表面上，气缸安装架2的数量为2个，在每个气缸安装架2上沿竖直方向固定有8个切换气缸3，切换气缸安装面与矩形钢板平面保持垂直，在切换气缸3的进气口和排气口均安装有调速阀，每个切换气缸3的气缸杆前端通过铜板安装块5固定连接有接触铜块4；所述铜排7固定在铜排安装板6的上表面上，且位于切换气缸3的正下方；所述铜块安装块5和铜排安装板6均采用绝缘材料制成，铜排7和接触铜块4分别连接被控制电路的输入端和输出端；电磁阀8固定于基座1上侧，用于控制切换气缸3的伸出和缩回。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。