一种配合导电束刷的弧形导电滑环的制作方法

本实用新型属于一种电连接器件，特别是一种用于实现旋转件连接的导电滑环。

背景技术：

在配合导电束刷的弧形导电滑环领域，导电束刷技术与导电铜环配合的应用越来越广泛，导电束刷是由多根贵金属丝组成，与环道配合使用，具有多触点导通的优秀性能，在旋转同轴度较差或者伴有冲击振动的环境中也具有优良的接触能力，能够保证转子和定子优良的旋转导通。

但是传统的导电铜环都是平环，如图1所示，导电束刷在平环表面接触时，刷丝往往呈现出自然开叉状态，开叉的刷丝经常会与相邻环道中间的绝缘隔环相互摩擦，经过在滑环行业的调研以及大量的试验，证实了这种摩擦对于配合导电束刷的弧形导电滑环的使用具有很大的危害，在特殊领域这种危害甚至是致命的。危害如下：刷丝容易磨断，导致信号瞬断甚至环道短路烧毁；摩擦产生严重黑粉和其他多余物，导致环道短路甚至烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种配合导电束刷的弧形导电滑环，本配合导电束刷的弧形导电滑环使得滑环在运行的过程中，刷丝始终只与环道产生摩擦导通，与绝缘隔环没有任何接触。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种配合导电束刷的弧形导电滑环，包括导电环，所述导电环与导电束刷接触的接触面为弧形。即导电铜环表面弧形设计，左右对称，导电刷丝束在原有压力的基础上，实现了多余应力的左右对称抵消，防止多余应力造成的机械磨损，延长刷丝与环道的使用寿命。

在保证导电束刷和导电铜环良好接触性和使用寿命的前提下，通过将铜环外圆设计成弧形，刷丝束被约束在这段弧形区域，将开叉的刷丝与绝缘隔环进行物理隔绝，使得滑环在运行的过程中，刷丝始终只与环道产生摩擦导通，与绝缘隔环没有任何接触。从滑环使用寿命上考虑，除了杜绝与隔环摩擦产生黑粉外，铜环与刷束采用镀金工艺。滑环接触部分金-金接触，铜环采用弧形接合面，使滑环接触应力集中，信号传输稳定性好。而铜环采用的是特制的镀金工艺，镀金材料成分也是经过多年的试验研究得出的结果，在铜环耐磨度上有很大的优势，很大程度上提高了滑环的使用性能与寿命。

在上述的配合导电束刷的弧形导电滑环中，所述导电环与导电束刷接触的接触面为60度的圆弧形。60度的圆弧形可以使导电束刷受力均匀，磨损均匀，在有效的防止导电束刷与两侧的绝缘隔环接触，而且易于生产制作。

在上述的配合导电束刷的弧形导电滑环中，所述导电环与导电束刷接触的接触面为w形。可以适应于较细小的导电束刷。

在上述的配合导电束刷的弧形导电滑环中，所述导电环与导电束刷接触的接触面为波浪形。以便于使导电束刷充分散开。

与现有技术相比，本配合导电束刷的弧形导电滑环具有以下优点：

本实用新型延续了导电束刷多触点的优势，保证信号稳定传输。刷丝被约束在铜环表面的弧形区域，实现开叉刷丝与绝缘隔环的物理隔绝，杜绝了刷丝与绝缘隔环的摩擦发生断丝的现象，同时也大大减少了摩擦黑粉，有效防止黑粉累计造成的环道间短路。

附图说明

图1是传统导电铜环的结构示意图；

图2是导电束刷与导电环状态的示意图；

图3是接触面为60度时的示意图。

图中，1、导电环；2、导电束刷；3、绝缘隔环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2、3所示，一种配合导电束刷的弧形导电滑环，包括导电环1，所述导电环与导电束刷2接触的接触面为弧形。所述导电环与导电束刷接触的接触面为60度的圆弧形。导电铜环表面弧形设计，左右对称，导电刷丝束在原有压力的基础上，实现了多余应力的左右对称抵消，防止多余应力造成的机械磨损，延长刷丝与环道的使用寿命。

在保证导电束刷和导电铜环良好接触性和使用寿命的前提下，通过将铜环外圆设计成弧形，刷丝束被约束在这段弧形区域，将开叉的刷丝与绝缘隔环3进行物理隔绝，使得滑环在运行的过程中，刷丝始终只与环道产生摩擦导通，与绝缘隔环没有任何接触。

所述导电环与导电束刷接触的接触面也可以为w形或波浪形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、导电环；2、导电束刷；3、绝缘隔环等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。