一种电感底座的制作方法

本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种用于承载电感的底座。

背景技术：

电感(Inductance of an ideal inductor)是闭合回路的一种属性。当线圈通过电流后，在线圈中形成磁场感应，感应磁场又会产生感应电流来抵制通过线圈中的电流。这种电流与线圈的相互作用关系称为电的感抗，也就是电感。

本实用新型的发明人发现：现有的电感直接靠单线圈漆包线的两个引脚焊接的方式固定，由于电感有一定的重量，使得电感固定不可靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种结构简单，安装稳固可靠的电感底座，以解决现有技术中出现的问题。

所述电感底座包括：一个底板及一个承载板，所述底板的两翼分别开设至少一个安装孔；所述承载板连接所述底板，且所述承载板具有一个与所述底板相背离且与所述电感主体的圆周相适配的圆弧面，且所述承载板的两翼分别开设一个定位孔。

在其中一种实施方式中，所述承载板具有一个圆弧形外轮廓。

在其中一种实施方式中，所述底板与所述承载板一体成型。

在其中一种实施方式中，所述至少一个安装孔包括两个安装孔。

在其中一种实施方式中，所述安装孔为一个圆孔。

在其中一种实施方式中，所述定位孔为一个椭圆形孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的电感底座中，首先，可采用钢带穿过所述定位孔(打结)后将电感主体抵压在所述承载板上，另外，可使用螺钉穿过所述安装孔将电感底座锁紧在电路板上，以对所述电感进行固定，从而保证其使用过程中的可靠度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电感底座的结构示意图；

图2是图1所示的电感底座的俯视示意图；

图3是将电感设置在图1所示的电感底座上的结构示意图；

图4是采用钢带将图3所示的电感固定于电感底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，本实用新型实施例提供一种电感底座100。所述电感底座100包括一个底板10及一个承载板11。

如图2所示，所述底板10为一个长方形薄板状结构。在其它变更实施方式中，所述底板10也可以为其它形状，如圆形等，并不局限于具体实施例。

本实施例中，所述底板10的两翼分别开设两个安装孔102，且所述安装孔102为一个圆孔。在其它变更实施方式中，所述安装孔102可以有其它数目，如一个、三个、四个等，且所述安装孔102可以具有其它形状，并不局限于具体实施例。另外，实际生产过程中，所述安装孔102通常通过由上至下的方式冲压形成，在此过程中容易在承载板11上冲压出与所述安装孔102同轴的孔112。所述孔112在本实施例中并无特殊作用，仅是由加工工艺所形成。

请一起参阅图3，所述承载板11连接所述底板10，在本实施例中，所述承载板11具有一个圆弧形外轮廓，且所述承载板11具有一个与所述底板10相背离且与所述电感主体20的圆周相适配的圆弧面11A(详见图1及图3)。

在本实施例中，所述承载板11与所述底板10可采用钢材制成并一体成型，承载板11的顶点连接底板10。在其它变更实施方式中，所述承载板11与所述底板10也可采用其它材料，如铝制成，并可单独制成后通过焊接或其它加工工艺连接在一起，并不局限于具体实施例。

实际生产中，所述电感底座100可以通过挤出成型制成，其长度可以根据生产需要进行设定，在一次性挤出的电感底座100基材中，可以通过沿其长度方向顺序切割从而一次性得到多个电感底座100基材，进而通过冲压定位孔111、安装孔102等形成最终符合尺寸要求的电感底座100。

另外，所述承载板11的两翼分别开设一个定位孔111，本实施例中，所述定位孔111为一个椭圆形孔。在其它变更实施方式中，所述定位孔111也可以为其它形状，如圆形等，并不局限于具体实施例。

如图3所示，所述电感主体20包括磁芯20A及漆包线20B，所述磁芯20A为环形，所述漆包线20B环绕所述磁芯20A形成圆周状。在其它变更实施方式中，所述磁芯20A也可以为其它形状，如U形等。

请一起参阅图4，使用时，所述电感主体20设置在所述圆弧面11A上，提供一个钢带21，所述钢带21的两端分别穿过所述两个定位孔111并在所述承载板11的两翼处打结22，形成让电感主体20抵压在所述底板10的张力。进一步地，可使用螺钉50穿过所述安装孔102将电感底座100锁紧在电路板400上，以对所述电感(含电感主体20及所述底座100)进行固定，从而保证其使用过程中的可靠度。

进一步地，也可在打结22处封胶，防止结22松开，从而进一步保证电感使用过程中的可靠度。

综上所述，本实用新型所述的电感底座100中，首先，可采用钢带21穿过所述定位孔111(打结)后将电感主体20抵压在所述承载板11上，另外，可使用螺钉50穿过所述安装孔102将电感底座100锁紧在电路板300上，以对所述电感进行固定，从而保证其使用过程中的可靠度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。