微细漆包线供漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种供漆设备，具体地说，是微细漆包线（或者电磁线）供漆装置。

背景技术：

漆包线(电磁线)设备的供漆系统主要应用于生产各种漆包线（铜，各类铜合金材料，铝，铜包铝，金，银等导体材料），属于电线电缆行业。目前漆包线(电磁线)主要采用滚筒式涂漆方式，此方式的缺点是：在敞开式的生产过程中会产生大量溶剂挥发，影响产品质量，且对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型涉及微细漆包线供漆装置，它是一种封闭型的供漆方式，它能控制油漆中的溶剂对外排放，保持油漆粘度的恒定。

为了实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：包括涂漆槽和进油管，涂漆槽的底部设置有油槽，油槽内设置有跟进油管相连的进油口，涂漆槽上覆盖有毛毡，毛毡上有盖毡，盖毡上设置有盖毡压块。

优选的，涂漆槽的油槽一侧均匀设置有作为涂漆口的小立柱，可以为方形立柱或者其他形状。

优选的，小立柱两侧均设置有与油槽连通的油路。

本实用新型的工作原理是：油漆通过进油管进入涂漆槽的进油口后，漆面逐渐在涂漆槽中上升，此时将预先准备好的毛毡放于涂漆槽的涂漆口上。当油漆上升至涂漆口时油漆会渗入毛毡底部，油漆再从毛毡底部传递至毛毡上部，通过毛毡上部将油漆传递给铜线，这时在铜线的上方放置盖毡和盖毡压块。由此可看出，在整个涂漆过程中，油漆始终处于密封状态。

本实用新型的优点是减少了环境污染，提升了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的构造示意图。

图2是本实用新型实施例的爆炸图。

图3是本实用新型实施例给铜线涂漆时的示意图。

具体实施方式

根据图1-3所示，本实施例的涂漆槽1底部设置有油槽10，油槽10内设置有跟进油管3相连的进油口2，涂漆槽1的油槽10左侧均匀设置有作为涂漆口的方形立柱8，立柱8的两侧均设置有与油槽10连通的油路9，涂漆槽1上覆盖有毛毡4，毛毡4上有盖毡5，盖毡5上设置有盖毡压块6。