一种电池模组固定机构的制作方法

本实用新型涉及一种固定机构，特别涉及一种电池模组的固定机构。

背景技术：

随着国家对新能源电动汽车的大力推广，电池包的制造技术水平也日益突飞猛进。目前市面上现有的电池包制作方法各有千秋，电池包中模组的连接方式也是各不相同。最方便的模组连接方式是使用固定螺杆将模块与模块连接固定，原有的方案是计算好固定螺杆的长度，从模组的一端串入，另一端串出，然后用螺母锁固。此方案的缺点是固定螺杆设计过长，突出的一端会占用电池包原本就紧张的内部空间。而设计的稍短，串入模组时因为模块与模块之间存在间隙，使得突出的一端有效锁固长度不够，致使无法将模组锁紧。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提出了一种电池模组的固定机构，螺杆的长度对锁固模组的影响将大大降低，锁紧更加牢固，通用性强。

具体的技术方案如下：

一种电池模组的固定机构，包括第一固定螺栓、第二固定螺栓、第一固定侧板、第二固定侧板和安装侧板，所述第一固定螺栓包括第一沉头和第一杆体，第一杆体一端与第一沉头固定连接，另一端与锁定杆固定连接，锁定杆与第一杆体为同轴设置的圆柱体结构，锁定杆的外径d1小于第一杆体的外径d2，锁定杆外部设有外螺纹；

所述第二固定螺栓包括第二沉头和第二杆体，第二杆体与第二沉头固定连接，第二杆体一端设有锁定通道，锁定通道内设有内螺纹，第一固定螺栓穿过第一固定侧板，第二固定螺栓穿过第二固定侧板，第一固定螺栓通过锁定杆的外螺纹与锁定通道的内螺纹相互配合固定在第二固定螺栓上，所述第一沉头和第二沉头均为多边形结构，安装侧板内壁上设有若干沉头固定凹槽，沉头固定凹槽的形状、大小和分布与第二沉头的形状、大小和分布相同。

上述一种电池模组的固定机构，其中，所述锁定杆的长度为L1，锁定通道的长度为L2，0.8*L2≤L1≤1.2*L2。

上述一种电池模组的固定机构，其中，所述安装侧板上设有一圈包边条形成固定腔，第二固定侧板与固定腔间隙配合。

上述一种电池模组的固定机构，其中，所述第一杆体与锁定杆为一体式结构。

上述一种电池模组的固定机构，其中，所述第二杆体为圆柱体结构或正多边体结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将第一固定螺栓与第二固定螺栓分布从电池模组的两端串入，在电池模组的内部通过螺纹配合锁固，螺杆的长度对锁固模组的影响将大大降低，螺杆设计过长时不会占用电池包的空间，螺杆设计稍短时也不会影响锁固的效果；

安装侧板的设置极大程度了提高了安装效率，安装时，只需要先将第二固定螺栓插入电池模组内，盖上安装侧板，使多边形结构的第二沉头固定在沉头固定凹槽内，在从另一边配合锁紧第一固定螺栓即可，节约了人工；

锁定杆的长度为L1，锁定通道的长度为L2，0.8*L2＜L1＜1.2*L2，可以根据电池模组的长度灵活选择锁定杆与锁定通道之间的长度关系，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸图。

图2为本实用新型实施例二的爆炸图。

图3为本实用新型第一固定螺栓剖视图。

图4为本实用新型第二固定螺栓剖视图。

图5为本实用新型安装侧板结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

第一固定螺栓1、第二固定螺栓2、第一固定侧板3、第二固定侧板4、安装侧板5、第一沉头6、第一杆体7、锁定杆8、第二沉头9、第二杆体10、锁定通道11、沉头固定凹槽1、包边条13、固定腔14、电池模组15。

实施例一

如图所示一种电池模组的固定机构，包括第一固定螺栓1、第二固定螺栓2、第一固定侧板3、第二固定侧板4和安装侧板5，所述第一固定螺栓包括第一沉头6和第一杆体7，第一杆体一端与第一沉头固定连接，另一端与锁定杆8固定连接，锁定杆与第一杆体为同轴设置的圆柱体结构，所述第一杆体与锁定杆为一体式结构，锁定杆的外径d1小于第一杆体的外径d2，锁定杆外部设有外螺纹；

所述第二固定螺栓包括第二沉头9和第二杆体10，第二杆体与第二沉头固定连接，所述第二杆体为圆柱体结构，第二杆体一端设有锁定通道11，锁定通道内设有内螺纹，第一固定螺栓穿过第一固定侧板，第二固定螺栓穿过第二固定侧板，第一固定螺栓通过锁定杆的外螺纹与锁定通道的内螺纹相互配合固定在第二固定螺栓上，所述第一沉头和第二沉头均为正六边形结构，安装侧板内壁上设有若干沉头固定凹槽12，沉头固定凹槽的形状、大小和分布与第二沉头的形状、大小和分布相同，所述锁定杆的长度为L1＝锁定通道的长度为L2*1.2，所述安装侧板上设有一圈包边条13形成固定腔14，第二固定侧板与固定腔间隙配合。

本实用新型将第一固定螺栓与第二固定螺栓分布从电池模组15的两端串入，在电池模组的内部通过螺纹配合锁固，螺杆的长度对锁固模组的影响将大大降低，螺杆设计过长时不会占用电池包的空间，螺杆设计稍短时也不会影响锁固的效果；

安装侧板的设置极大程度了提高了安装效率，安装时，只需要先将第二固定螺栓插入电池模组内，盖上安装侧板，使多边形结构的第二沉头固定在沉头固定凹槽内，在从另一边配合锁紧第一固定螺栓即可，节约了人工；

锁定杆的长度为L1，锁定通道的长度为L2，0.8*L2＜L1＜1.2*L2，可以根据电池模组的长度灵活选择锁定杆与锁定通道之间的长度关系，适应性强。

实施例二

同实施例一的电池模组的固定机构，不同之处在于所述第二杆体为正六边体结构，与第二固定侧板上的正六边形结构的杆体通道相配合，所述锁定杆的长度为L1＝锁定通道的长度为L2*0.8。

进一步增加了第二固定螺栓与第二固定侧板之间的作用力，使安装更加稳定，省力，节约了人力资源。