动力电池顶盖贴膜结构的制作方法

本实用新型属于动力电池技术领域，尤其涉及一种动力电池顶盖贴膜结构。

背景技术：

随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。

动力电池组装完成后，通常会在其外表面包裹一层保护膜，一方面可以起到绝缘的作用，防止金属外壳与外线路发生短接，另一方面可以起到保护的作用，以防止金属外壳的磨损、刮花。此外，由于电池顶盖需要引出极柱，所以保护膜无法实现对电池顶盖的完全包裹，因此通常还会在电池顶盖上贴有保护贴片，其功能与保护膜一样，都是起到绝缘和保护的作用。具体操作是在顶盖的保护膜上涂有硅油，然后将保护贴片粘在涂有硅油的保护膜上，然而实际生产中却发现，保护贴片经常发生翘起和脱落，影响电芯的品质；原因是硅油具有很强的粘性减弱功能，随着时间或温度环境差异变化其粘性会失效，从而导致保护贴片与保护膜脱离，造成保护贴片翘起甚至脱落，影响电芯的品质和美观。

有鉴于此，确有必要对现有的顶盖贴膜结构作进一步的改进，使其既能够起到绝缘保护的功能，同时还能够保证可靠的质量，以提高产品的合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种动力电池顶盖贴膜结构，该贴膜结构在起到绝缘保护功能的同时，还能够保证可靠的质量，防止因其脱落失效而降低产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种动力电池顶盖贴膜结构，包括电芯、包覆在电芯外表面的保护膜和顶盖贴片，所述保护膜上设置有粘接区，所述粘接区上涂覆有粘胶层，所述顶盖贴片通过所述粘胶层紧密贴覆于所述保护膜。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述粘胶层包括离型剂层和表面处理剂层。其中，离型剂为硅油；表面处理剂为硅胶表面处理剂，其能够降低硅油特性加强粘贴强度，从而确保顶盖贴片与保护膜的粘贴性能。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述粘接区的形状呈“凹”字形。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述粘胶层的厚度为0.001~5mm，优选为0.01~1mm。粘胶层过薄，起不到有效的粘接作用，会造成顶盖贴片和保护膜的分离；粘胶层过厚，浪费材料，同时还会降低电池的能量密度。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述保护膜的厚度为0.1~10mm，优选为0.1~5mm。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述顶盖贴片的厚度为0.1~5mm，优选为0.1~3mm。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述保护膜为中空的方体结构。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述顶盖贴片设置有极柱孔、防爆孔和二维码扫描孔。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述顶盖贴片为PET贴片、PVC贴片或钢化玻璃贴片。上述材质的贴片具有极高的防刮、耐磨性能和绝缘性能，因此能够有效保护电池顶盖。

作为本实用新型动力电池顶盖贴膜结构的一种改进，所述保护膜为PET膜、PVC膜或钢化玻璃膜。上述材质的保护膜具有极高的防刮、耐磨性能和绝缘性能，因此能够有效保护电池外壳。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种动力电池顶盖贴膜结构，包括电芯、包覆在电芯外表面的保护膜和顶盖贴片，所述保护膜上设置有粘接区，所述粘接区上涂覆有粘胶层，所述顶盖贴片通过所述粘胶层紧密贴覆于所述保护膜。本实用新型通过在顶盖贴片和保护膜之间设置粘接层，有效解决了现有技术中顶盖贴片容易翘起、脱落而造成贴膜结构失效的问题，使得贴膜结构的可靠性和稳定性提高，能够有效保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型中保护膜的结构示意图。

图4为本实用新型中顶盖贴片的结构示意图。

图中：1-电芯；2-保护膜；3-顶盖贴片；31-极柱孔；32-防爆孔；33-二维码扫描孔；4-粘接区。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~4所示，一种动力电池顶盖贴膜结构，包括电芯1、包覆在电芯1外表面的保护膜2和顶盖贴片3，顶盖贴片3设置有极柱孔31、防爆孔32和二维码扫描孔33；保护膜2上设置有粘接区4，粘接区4呈“凹”字形，粘接区4上涂覆有粘胶层，粘胶层包括离型剂层和表面处理剂层，顶盖贴片3通过粘胶层紧密贴覆于保护膜2。

其中，离型剂为硅油；表面处理剂为硅胶表面处理剂，其能够降低硅油特性加强粘贴强度，从而确保顶盖贴片3与保护膜2的粘贴性能。

其中，粘胶层的厚度为0.001~5mm，优选为0.01~1mm。粘胶层过薄，起不到有效的粘接作用，会造成顶盖贴片3和保护膜2的分离；粘胶层过厚，浪费材料，同时还会降低电池的能量密度。

其中，保护膜2的厚度为0.1~10mm，优选为0.1~5mm；顶盖贴片3的厚度为0.1~5mm，优选为0.1~3mm。

在根据本实用新型的动力电池顶盖贴膜结构的一实施例中，保护膜2为中空的方体结构。

在根据本实用新型的动力电池顶盖贴膜结构的一实施例中，顶盖贴片3为PET贴片、PVC贴片或钢化玻璃贴片。上述材质的贴片具有极高的防刮、耐磨性能和绝缘性能，因此能够有效保护电池顶盖。

在根据本实用新型的动力电池顶盖贴膜结构的一实施例中，保护膜2为PET膜、PVC膜或钢化玻璃膜。上述材质的保护膜2具有极高的防刮、耐磨性能和绝缘性能，因此能够有效保护电池外壳。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。