一种电池模组的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术：

随着新能源产业的飞速发展以及国家的大力扶持，新能源汽车也正在如火如荼的发展，电池模组作为新能源汽车的能量来源，在其中扮演着十分重要的角色。现有电池两端焊有螺母与螺柱，组装时将电池之间互相拧紧串联起来，电池模组被整体化，安装与拆卸十分麻烦。此外，也可能由于螺母或螺柱的掉落造成短路问题。

鉴于此，实有必要提供一种新型电池模组以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于安装拆卸、电池之间连接可靠的电池模组。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池模组，包括多个电池、至少两个框架及一对导轨；所述电池包括第一端及远离所述第一端的第二端；所述第一端设有极柱，所述极柱包括一中空的主体部、收容于所述主体部内的弹性件及部分收容于所述主体部内并能够在主体部内滑动的伸缩部；每个框架包括基板，所述基板包括第一表面及与所述第一表面相背的第二表面；所述框架还包括自所述基板边缘向所述第二表面方向延伸形成围绕所述第二表面的侧板及由所述侧板延伸形成的支撑脚；所述第一表面开设多个收容槽，所述第二表面延伸形成与所述收容槽一一对应的收容筒；每个收容槽内开设有连通对应一个收容槽及收容筒的通孔；所述一对导轨平行设置，所述至少两个框架相邻设置并通过所述支撑脚与所述一对导轨滑动配合并与所述一对导轨固定连接；其中一个框架的第一表面与另一个框架的第二表面相对；每个电池的第一端收容于其中一个框架的对应一个收容筒内且极柱穿过对应的通孔位于对应的收容槽内且伸缩部与该收容槽内的另一个单体电池的第二端相抵接；每个电池的第二端收容于另一个框架的对应一个收容槽内。

在一个优选实施方式中，所述主体部包括一端面，所述端面开设一过孔，所述伸缩部位于靠近所述过孔的一侧并包括收容于所述主体部内的基底及自所述基底向所述过孔延伸并穿过所述过孔的凸台。

在一个优选实施方式中，所述主体部、所述基底及所述凸台均为圆柱状且同轴设置；所述基底的直径对应于所述主体部的内径，所述过孔为圆形且直径对应于所述凸台的直径。

在一个优选实施方式中，所述导轨包括底板及自所述底板中部向上延伸形成的轨道；所述支撑脚远离所述侧板的一端设有对应于所述轨道的凹槽，所述轨道穿过所述凹槽并与所述凹槽滑动配合。

在一个优选实施方式中，所述侧板设有安装凸部，所述安装凸部开设安装孔；所述底板设有固定孔，所述框架及所述一对导轨通过定位栓穿过所述安装孔及所述固定孔固定连接。

在一个优选实施方式中，所述弹性件为弹簧。

在一个优选实施方式中，所述基板还包括多个贯穿所述第一表面及第二表面的第一散热孔，所述第一散热孔位于所述收容槽之间。

在一个优选实施方式中，所述侧板还设有第二散热孔，所述第二散热孔呈长条状。

本实用新型提供的电池模组，单体电池的一端设有极柱，组装时不需要同时焊接电池两端。极柱通过内部设置的弹性件可达到伸缩的目的，从而使电池之间有效连接并提高电池模组的缓冲能力。框架能够在滑轨上进行移动，使安装与拆卸操作更为方便，不需要使用机械臂，并在很大程度上减少了零件的使用量。

【附图说明】

图1为本实用新型电池模组的立体结构示意图。

图2为图1所示的电池模组的电池的立体结构示意图。

图3为图2所示的电池的极柱的立体剖视图。

图4为图1所示的电池模组的电池与框架的剖视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供一种电池模组100，包括多个电池10、至少两个框架20及一对导轨30。所述电池10收容于所述框架20，所述一对导轨30平行设置，所述框架20能够沿所述一对导轨30滑动并与所述一对导轨30固定连接。

请参考图2及图3，具体地，所述电池10包括第一端11及远离所述第一端11的第二端12。所述电池10的第一端11设有极柱13，所述极柱13包括一中空的主体部131、收容于所述主体部131内的弹性件132及部分收容于所述主体部131内并能够在所述主体部131内滑动的伸缩部133。所述主体部131包括远离所述第一端11的一端面1311，所述端面1311开设一过孔1312，所述伸缩部133位于靠近所述过孔1312的一侧并包括收容于所述主体部131内的基底1331及自所述基底1331向所述过孔1312延伸并穿过所述过孔1312的凸台1332。本实施方式中，所述主体部131、所述基底1331及所述凸台1332均为圆柱状且同轴设置。所述基底1331的直径对应于所述主体部131的内径，所述过孔1312为圆形且直径对应于所述凸台1332的直径。本实施方式中，所述极柱13为正极，所述第二端12为负极。所述弹性件132为弹簧并与所述伸缩部133电性接触。所述弹性件132一直处于压缩状态，且所述伸缩部133在外力作用下向所述弹性件132方向移动时，所述弹性件132受到进一步压缩。

请参考图1及图4，所述框架20包括基板21，所述基板21包括第一表面211及与所述第一表面211相背的第二表面212。所述第一表面211开设多个收容槽2111，所述第二表面212延伸形成与所述收容槽2111一一对应的收容筒2121，每个收容槽2111开设连通对应一个收容槽2111及收容筒2121的通孔2112。所述通孔2112为圆形且直径对应于所述主体部131的外径。所述基板21还设有多个贯穿所述第一表面211及第二表面212的第一散热孔213。本实施方式中，所述收容槽2111呈矩阵分布，所述第一散热孔213设置于所述收容槽2111之间。所述收容槽2111及收容筒2121用于收容电池10，所述第一散热孔213起到散热及减重的作用。所述框架20还包括自所述基板21边缘向所述第二表面212方向延伸形成的围绕所述第二表面212的侧板22及由所述侧板22延伸形成支撑脚23。所述侧板22设有安装凸部221及第二散热孔222，所述安装凸部221开设安装孔2211。所述支撑脚23远离所述侧板22的一端设有凹槽231。本实施方式中，所述框架20具有绝缘性，可以是塑料。所述第二散热孔222为长条状，同样起到散热及减重的作用。

进一步地，所述导轨30包括底板31及自所述底板31中部向上延伸形成的轨道32。所述底板31开设有多个固定孔311。所述一对导轨30的轨道32穿过所述凹槽231与所述框架20滑动配合。所述安装孔2211在一个与所述固定孔311同轴的位置时，将螺栓穿过所述安装孔2211及对应一个固定孔311即可实现所述框架20与所述一对导轨30的固定连接。

成组时，所述一对导轨30平行设置，所述至少两个框架20相邻设置并通过所述支撑脚23与所述一对导轨30滑动配合并与所述一对导轨30固定连接。所述基板21与所述一对导轨30垂直放置，其中一个框架20的第一表面211与另一个框架20的第二表面212相对。每个单体电池10的第一端11收容于其中一个框架20的对应一个收容筒2121内且极柱13穿过对应的通孔2112位于对应的收容槽2111内且伸缩部133与该收容槽2111内的另一个单体电池10的第二端12相抵接；每个电池10的第二端12收容于另一个框架20的对应一个收容槽2111内。相邻接的两个电池10通过其中一个电池10的弹性件132及伸缩部133与另一个电池10的第二端12电性连通构成了串联关系。

本实用新型提供的电池模组，单体电池的一端设有极柱，组装时不需要同时焊接电池两端。极柱通过内部设置的弹性件可达到伸缩的目的，从而使电池之间有效连接并提高电池模组的缓冲能力。框架能够在滑轨上进行移动，使安装与拆卸操作更为方便，不需要使用机械臂，并在很大程度上减少了零件的使用量。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。