一种电池模组的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术：

随着动力电池的快速发展，动力电池的安全性和能量密度越来越受到消费者的重视。在满足客户功能性的基础上，如何既能保证电池组的安全性又能提高电池组的能量密度，已经成为本领域的技术人员面临的十分棘手的问题。目前，电池模组高压输出接口处的保护罩安全性较低且需要的安装空间较大，同时电池模组的正负极引出软连接片的安装固定也需要较大的空间，因此，有必要提供一种安全性较高且能量密度较高的电池模组。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池模组，不仅具有较高的安全性，还具有较高的能量密度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池模组，包括多个单体电池、上支架、下支架、汇流板、保护板及引出端子组件；所述上支架与所述下支架间隔相对放置且都包括主体及侧壁；所述多个单体电池并排放置于所述上支架的主体与所述下支架的主体之间；所述汇流板包括上汇流板及下汇流板；所述上汇流板设置于所述上支架的主体上且位于远离所述单体电池的一侧，所述下汇流板设置于所述下支架的主体上且位于远离所述单体电池的一侧；所述保护板设置于所述上支架的侧壁与所述下支架的侧壁之间，且所述保护板靠近所述上支架的侧壁的一端开设有两个安装空位；所述引出端子组件包括软连接片、固定件及保护罩；所述软连接片包括安装部，所述安装部位于所述安装空位处且与所述上支架的侧壁及所述保护板相抵接；所述固定件将所述软连接片与所述上汇流板连接在一起；所述保护罩固定于所述上支架的侧壁及所述保护板上，且所述保护罩位于所述安装空位处并与所述安装部对应。

在一个优选实施方式中，所述固定件为螺钉。

在一个优选实施方式中，所述上汇流板包括主板及由主板向远离所述主板方向延伸形成的极板；所述主板位于所述上支架的主体上且与所述单体电池相背的一侧；所述极板上开设有螺孔；所述安装部上开设有与所述螺孔对应的第一安装孔；所述引出端子组件还包括固定块，所述固定块位于上汇流板的极板远离所述软连接片的一侧且开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔；所述固定件依次插入所述第一安装孔、所述螺孔及所述第二安装孔内，将所述软连接片与所述上汇流板的极板连接在一起。

在一个优选实施方式中，所述保护板具有位于安装空位的一侧的支撑面，所述安装部位于所述安装空位处且与所述上支架的侧壁及所述保护板的所述支撑面相抵接。

在一个优选实施方式中，所述上支架的侧壁上开设有第一缺口；所述保护板靠近所述上支架的侧壁的一端设置有第一卡钩，所述第一卡钩包括第一卡扣及连接所述第一卡扣与所述保护板的第一连接部；按压所述第一连接部使所述第一卡扣卡入所述第一缺口并使所述第一卡扣卡持于所述上支架的所述侧壁上。

在一个优选实施方式中，所述上支架的侧壁上开设有第二缺口；所述保护板的所述支撑面开设有卡位槽，所述卡位槽位于所述安装空位靠近所述下支架的一侧且与所述第二缺口相对；所述保护罩包括一个底面及四个侧面；所述保护罩靠近所述上支架的一侧面上设置有与所述第二缺口对应的固定凸块，所述固定凸块与所述底面平行；所述保护罩靠近所述保护板的一侧面上设置有第二卡钩；所述第二卡钩包括第二卡扣及连接所述第二卡扣与所述侧面的第二连接部；将所述固定凸块插入所述第二缺口内，通过按压所述第二连接部使所述第二卡扣卡入所述卡位槽内并使所述第二卡扣卡持于所述保护板上。

在一个优选实施方式中，所述引出端子组件包括一个正极引出端子组件及一个负极引出端子组件；所述正极引出端子组件及所述负极引出端子组件分别安装于两个所述安装空位处；所述正极引出端子组件与所述负极引出端子组件的结构相同且都包括所述软连接片、所述固定件及所述保护罩。

在一个优选实施方式中，所述电池模组还包括顶板及底板；所述顶板卡合于所述上支架的主体上靠近所述上汇流板的一侧，所述底板卡合于所述下支架的主体上靠近所述下汇流板的一侧。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型针对现有技术电池模组的安全性较低及能量密度较低的技术缺陷提出一种新型的电池模组，该电池模组具有较高的安全性及较高的能量密度。

【附图说明】

图1为本实用新型实施方式提供的电池模组的剖视图。

图2为图1所示的区域A的局部放大示意图。

图3为图1所示的电池模组的部分结构示意图。

图4为图1所示的电池模组的部分结构的分解结构示意图。

图5为图1所示的电池模组的保护罩的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电池模组100，包括多个单体电池10、上支架20、下支架30、汇流板40、保护板50及引出端子组件60。

所述单体电池10为圆柱状。所述上支架20与所述下支架30间隔相对放置且都包括主体21及由所述主体21向远离所述主体21方向延伸形成的侧壁22。所述多个单体电池10并排放置于所述上支架20的主体21与所述下支架30的主体21之间；所述上支架20的侧壁22上开设有用于安装所述保护板50的第一缺口23及用于安装所述引出端子组件60的第二缺口24。

所述汇流板40包括上汇流板411及下汇流板412。所述上汇流板411包括主板42及由主板42向远离所述主板42方向延伸形成的极板43。所述主板42位于所述上支架20的主体21上且与所述单体电池10相背的一侧。所述极板43上开设有螺孔431。

请一并参阅图4及图5，所述保护板50设置于所述上支架20的侧壁22与所述下支架30的侧壁22之间。所述保护板50靠近所述上支架20的侧壁22的一端对称开设有用于安装所述引出端子组件60的两个安装空位51。在本实施方式中，所述保护板50具有位于所述安装空位51的一侧的支撑面54。所述保护板50的所述支撑面54开设有卡位槽52，所述卡位槽52位于所述安装空位51靠近所述下支架30的一侧且与所述第二缺口24相对。所述保护板50靠近所述上支架20的侧壁22的一端还设置有用于固定所述保护板50的第一卡钩53，所述第一卡钩53位于两个所述安装空位51之间。具体地，所述第一卡钩53包括第一卡扣531及连接所述第一卡扣531与所述保护板50的第一连接部532。通过按压所述第一连接部532使所述第一卡扣531卡入所述第一缺口23并使所述第一卡扣531卡持于所述上支架20的侧壁22上，以此将所述保护板50固定在所述上支架20上。

所述引出端子组件60包括软连接片61、固定件62及保护罩63。具体地，所述软连接片61为铜片。在本实施方式中，所述固定件62为螺钉；可以理解地，在其他实施方式中，所述固定件62可为铆钉或者螺栓。所述软连接片61大致呈矩形且包括安装部611，所述安装部611位于所述安装空位51处且与所述上支架20的侧壁22及所述保护板50的所述支撑面54相抵接；通过所述固定件62将所述软连接片61与所述上汇流板411连接在一起。所述安装部611上开设有与所述螺孔431对应的第一安装孔612。所述引出端子组件60还包括固定块64，所述固定块64位于上汇流板411的极板43远离所述软连接片61的一侧，且所述固定块64为正方体并开设有与所述第一安装孔612对应的第二安装孔641。所述螺孔431、所述第一安装孔612及所述第二安装孔641都与所述固定件62对应。具体地，通过所述固定件62依次插入所述第一安装孔612、所述螺孔431及所述第二安装孔641内，将所述软连接片61与所述上汇流板411的极板43连接在一起。由于所述软连接片61的所述安装部611位于所述安装空位51处且与所述上支架20的侧壁22及所述保护板50的所述支撑面54相抵接，可以防止所述软连接片61在自身重力或者人为作用下绕所述固定件62旋转，同时，还可以提高所述电池模组的能量密度。

所述保护罩63固定于所述上支架20的侧壁22及所述保护板50上，且所述保护罩63位于所述安装空位51处并与所述安装部611对应。所述保护罩63大致呈正方体状且包括一个底面631及四个侧面632；所述保护罩63靠近所述上支架20的一侧面632上设置有与所述第二缺口24对应的固定凸块633，所述固定凸块633与所述底面631平行。所述保护罩63靠近所述保护板50的一侧面632上设置有第二卡钩634，所述第二卡钩634包括第二卡扣6341及连接所述第二卡扣6341与所述侧面632的第二连接部6342。将所述固定凸块633插入所述上支架20的侧壁22的所述第二缺口24内，同时通过按压所述第二连接部6342使所述第二卡扣6341卡入所述卡位槽52内并使所述第二卡扣6341卡持于所述保护板50上，以此将所述保护罩63固定在所述上支架20的侧壁22及所述保护板50上。由于所述保护罩63可以实现对所述软连接片61的安装部611的全方位绝缘保护，提高了所述电池模组100的安全性，同时也提高了所述电池模组100的美观性。

在本实施方式中，所述引出端子组件60包括一个正极引出端子组件601及一个负极引出端子组件602；所述正极引出端子组件601及所述负极引出端子组件602分别安装于两个所述安装空位51处，同时在所述安装空位51下方的所述保护板50上标示出相应的正负极符号。所述正极引出端子组件601与所述负极引出端子组件602的结构相同且都包括所述软连接片61、所述固定件62及所述保护罩63。

在本实施方式中，所述电池模组100还包括顶板70及底板80，所述顶板70卡合于所述上支架20的主体21上靠近所述上汇流板411的一侧，所述底板80卡合于所述下支架30的主体21上靠近所述下汇流板412的一侧。具体地，所述顶板70及所述底板80均由绝缘材料制作成型。

组装时，首先，将所述多个单体电池10并排放置于间隔相对的所述上支架20的主体21与所述下支架30的主体21之间；将所述上汇流板411的主板42放置于所述上支架20的主体21上且位于远离所述单体电池10的一侧，所述下汇流板412的主板42放置于所述下支架30的主体21上且位于远离所述单体电池10的一侧。接着，将所述软连接片61的安装部611放于所述安装空位51处并使所述安装部611与所述上支架20的侧壁22及所述保护板50的支撑面54相抵接，所述固定件62插入所述第一安装孔612、所述螺孔431及所述第二安装孔641内将所述软连接片61与所述上汇流板411的极板43连接在一起。然后，按压所述第一连接部532使所述第一卡扣531卡入所述第一缺口23并使所述第一卡扣531卡持于所述上支架20的所述侧壁22上，以此将所述保护板50固定在所述上支架20的侧壁22上。再将所述保护罩63的所述固定凸块633插入所述第二缺口24内，并通过按压所述第二连接部6342使所述第二卡扣6341卡入所述卡位槽52内并使所述第二卡扣5431卡持于所述保护板50上，以此将所述保护罩63固定在所述上支架20的侧壁22及所述保护板50上。最后，将所述顶板70卡合于所述上支架20的主体21上靠近所述上汇流板411的一侧，将所述底板80卡合于所述下支架30的主体21上靠近所述下汇流板412的一侧。

由于所述保护罩63通过所述固定凸块633及所述第二卡钩634固定于所述上支架20与所述保护板50上，并且实现了对所述软连接片61的安装部611的全方位绝缘保护，提高了所述电池模组100的安全性与能量密度。同时，所述软连接片61的安装方式也进一步提高了所述电池模组100的能量密度。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。