一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池片制作装备技术领域，具体为一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具。

背景技术：

晶体硅太阳能电池片制作工艺通常包括制绒、扩散、刻蚀、沉积减反射膜、印刷电极等步骤，刻蚀步骤通常采用等离子刻蚀的方法，去除在扩散过程中硅片边缘形成的扩散磷。在目前的等离子刻蚀操作时，通常是将数百片电池片叠放在一起组成电池片组后再进行刻蚀操作，这需要专用的夹具来把数百片电池片夹紧。现有的太阳能电池片等离子刻蚀用夹具通常包括二块垫板和数根连杆构成，其中一块垫板与连杆垂直固定，另一块垫板可滑动连接在连杆上，二块垫板相互平行，操作人员把数百片电池片放入二块垫板之间，然后通过调节滑动连接在连杆上的一块垫板，把置于二块垫板之间的数百片电池片夹紧，即可放入等离子刻蚀机对电池片的边缘进行等离子刻蚀。

由于电池片的表面比较光滑，当数百片电池片叠放在一起时，电池片之间会相互滑动，现有的太阳能电池片等离子刻蚀用夹具无法对数百片电池片进行定位，操作人员需通过手工把数百片电池片叠放整齐，劳动强度较大，同时，采用手工把数百片电池片叠放无法做到完全整齐。且在压紧电池片时，如果用力过大电池片容易被压碎，如果用小太小，电池片在搬运过程中容易移位或滑落，且压到太阳能电池片表面上的力不均匀，致使太阳能电池片表面受力不均匀而断裂，造成太阳能电池片废品率增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具，具有将太阳能电池片快速有效放置，防止电池片压紧时受力不均而被压碎，且能够使电池片四周均裸露在外以便刻蚀等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具，置放框结构，压紧结构和倾斜设置结构；所述置放框结构包括顶板，底板，以及连接所述顶板和所述底板的直角支撑板；还包括用于连接所述顶板和所述底板的两对称设置的固定板；

所述压紧结构包括与太阳能电池片接触的压紧板，与所述压紧板顶部连接的分压板，以及连接所述分压板并与所述顶板配合使用的螺旋手柄；

所述倾斜设置结构包括垫板，固定设置在所述垫板一对角线上的两支撑杆，所述支撑杆分别与两所述固定板转动连接；所述底板设置所述直角支撑板底部设有与所述垫板连接的伸缩杆；所述垫板开有供所述伸缩杆沿另一对角线滑动的滑动槽。

本实用新型在放置太阳能电池片时，先通过倾斜设置结构的伸缩杆和滑动槽将置放框结构倾斜设置，然后将太阳能电池片放入框内，使电池片的一个直角与直角支撑板接触，然后通过压紧结构使电池片被压紧，通过倾斜设置的置放框结构使得电池片被简单快速的排放整齐，以便于进行有效的刻蚀。

作为优选，所述顶板和所述底板之间活动连接有限位板。

作为优选，所述限位板分别设置在所述顶板和所述底板一一对应的四条边上。

作为优选，所述顶板和所述底板相对面上分别设有供所述限位板向正前方移动的移动槽。

作为优选，所述的螺旋手柄包括与所述顶板垂直设置的螺丝杆和与所述螺丝杆一端连接的把手，所述螺丝杆另一端与所述分压板连接，所述顶板设有与所述螺丝杆配合使用的螺纹孔。

作为优选，所述压紧板与所述分压板之间连接设有若干分压柱。

作为优选，所述压紧板与太阳能电池片接触侧设有若干压力传感器。

作为优选，所述滑动槽内部沿其滑动轨迹等间隔设置有若干卡口结构。

作为优选，所述卡口结构包括设置在所述滑动槽底部的圆柱形卡口，设置在所述卡口上表面的两夹片，驱动两所述夹片相对移动的驱动部件，以及控制所述驱动部件运行的驱动按钮。

作为优选，所述伸缩杆底部设有与所述卡口形状配合的圆柱形凸起，所述凸起侧身开有供所述夹片进入的夹片卡槽。

本实用新型的有益效果是，1、通过倾斜设置置放框结构来放置太阳能电池片，既提高了电池片的放置速率，又提高了电池片的放置整齐度；2、通过限位板可以将太阳能电池片移动至中心位置，使电池片四周均裸露，便于有效全面的进行刻蚀；3、在压紧板上设置了分压板和压力传感器，便于有效的控制压力，使太阳能电池板受力更加均匀，使电池板不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具的前视图；

图2为图1中刻蚀夹具的侧视图；

图3为图1中刻蚀夹具的后视图；

其中，11、顶板，12、底板，13、直角支撑板，14、限位板，15、移动槽，16、固定板，21、压紧板，22、分压板，23、螺旋手柄，31、垫板，32、支撑杆，33、伸缩杆，34、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，一种晶硅太阳能电池片的刻蚀夹具，置放框结构，压紧结构和倾斜设置结构。所述置放框结构包括顶板11，底板12，以及连接所述顶板11和所述底板12的直角支撑板13，太阳能电池片的一个直角与直角支撑板13的内表面接触。所述顶板11和所述底板12之间活动连接有限位板14，所述限位板14分别设置在所述顶板11和所述底板12一一对应的四条边上，所述顶板11和所述底板12相对面上分别设有供所述限位板14向正前方移动的移动槽15。放置太阳能电池片时，先将全部太阳能电池片放于框内，使所有的太阳能电池片的直角与直角支撑板13的内表面接触，通过直角支撑板13来限制太阳能电池片偏移，提高了太阳能电池片的排放整齐度。太阳能电池片放置好之后，通过四个限位板14沿移动槽15向前滑动，将太阳能电池片整体推至中心位置，然后通过压紧结构将太阳能电池片压紧固定，最后将四个限位板14移回初始位置，使得太阳能电池片的四周均裸露在外，便于全面有效的刻蚀。

所述压紧结构包括与太阳能电池片接触的压紧板21，与所述压紧板21顶部连接的分压板22，以及连接所述分压板22并与所述顶板11配合使用的螺旋手柄23。所述的螺旋手柄23包括与所述顶板11垂直设置的螺丝杆和与所述螺丝杆一端连接的把手，所述螺丝杆另一端与所述分压板22连接，所述顶板11设有与所述螺丝杆配合使用的螺纹孔。把手转动时带动螺丝杆在螺纹孔内上下移动。所述压紧板21与所述分压板22之间连接设有若干分压柱。螺丝杆对分压板22的作用力通过分压柱间接均匀作用于压紧板21，压紧板21再把作用力均匀分布到太阳能电池片上，太阳能电池片受力均匀，不用被压碎。所述压紧板21与太阳能电池片接触侧设有若干压力传感器，通过压力传感器可检测太阳能电池片的受压力度，便于操纵人员有效地对太阳能电池片施力。

置放框结构还包括用于连接所述顶板11和所述底板12的两对称设置的固定板16。所述倾斜设置结构包括垫板31，固定设置在所述垫板31一对角线上的两支撑杆32，所述支撑杆32分别与两所述固定板16转动连接。即整个置放框结构可以在所述倾斜设置结构上进行倾斜角度调节。所述底板12设置所述直角支撑板13底部设有与所述垫板31连接的伸缩杆33，所述垫板31开有供所述伸缩杆33沿另一对角线滑动的滑动槽34，伸缩杆33一端在滑动槽34内滑动时，另一端可带动整个置放框结构进行倾斜角度调节。所述滑动槽34内部沿其滑动轨迹等间隔设置有若干卡口结构，所述卡口结构包括设置在所述滑动槽34底部的圆柱形卡口，设置在所述卡口上表面的两夹片，驱动两所述夹片相对移动的驱动部件，以及控制所述驱动部件运行的驱动按钮。所述伸缩杆33底部设有与所述卡口形状配合的圆柱形凸起，所述凸起侧身开有供所述夹片进入的夹片卡槽。当伸缩杆33在滑动槽34内移动到合适位置时，按下驱动按钮使两夹片向相反方向移动，将卡口露出，凸起进入卡口，然后松开驱动按钮，两卡片再相向移动进入夹片卡槽内将伸缩杆33以及置放框结构固定住，固定好之后就可以将太阳能电池片依次放入框内，最后再通过压紧结构将太阳能电池片压紧。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。