电容器制作装置的制作方法

本实用新型涉及电容器制作技术领域，特别涉及一种电容器制作装置。

背景技术：

电容器是一种存储电荷的器件，并广泛的应用于现代的电子、电器设备中。

电容器的主要结构包括铝箔、电解纸和导条(正、负极片)，导条的一端焊接在铝箔上，焊好导条的铝箔和电解纸一起被卷绕形成电容器素子，卷绕成型的电容器素子的两端具有作为正、负极片的导条，由于卷针紧密的与铝箔和电解纸卷绕在一起，卷针与铝箔和电解纸之间会产生比较大的摩擦力，将卷针从电容器素子中抽出时，电容器素子上的正箔导条容易碰撞物体发生弯曲、变形。而且，在卷绕制作电容器素子之前，需要先将正、负箔带按照所需的规格剪切好，并与导条冷焊在一起后，再手工上料进行卷绕动作。此外，由于卷绕成型的电容器素子的正、负极片位于素子的两端，因此卷绕所需的卷针长度较长，在卷绕过程中容易发生不稳，影响电容器产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供了一种电容器制作装置，能防止电容器素子上的导条与物体碰撞发生弯曲、变形。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种电容器制作装置，包括卷针轴、第一驱动机构、第二驱动机构和挡料机构，卷针轴的端部设有卷针，第一驱动机构可驱使卷针轴移动，并使电容材料处于卷针内，第二驱动机构可驱使卷针转动将电容材料卷绕成电容器素子，挡料机构包括挡料板和挡料驱动器，挡料板靠近卷针的一端设有挡料槽，挡料驱动器可驱使挡料板移动，使卷针处于挡料槽中，并使电容器素子处于挡料板的一侧，第一驱动机构可驱使卷针轴向着远离挡料板的方向移动，将卷针从电容器素子中抽出。

在本实用新型的较佳实施例中，上述卷针轴包括卷针杆和卷针嘴，卷针连接于卷针杆的端部，卷针嘴固定设置，卷针嘴内设有导向孔，卷针从卷针嘴的导向孔中穿过。

在本实用新型的较佳实施例中，上述电容器制作装置还包括第一裁切机构和第二裁切机构，卷针嘴设置于第一裁切机构与第二裁切机构之间，第一裁切机构包括第一裁切驱动器和第一剪刀，第一裁切驱动器可驱使第一剪刀闭合剪断箔带；第二裁切机构包括第二裁切驱动器和第二剪刀，第二裁切驱动器可驱使第二剪刀闭合剪断箔带。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一剪刀包括第一定剪刀和第一动剪刀，第一定剪刀与第一动剪刀相互铰接，第一定剪刀靠近剪切端设有用于避让导条的第一缺口，第一动剪刀靠近剪切端设有用于避让导条的第二缺口，第一缺口与第二缺口相对设置；第二剪刀包括第二定剪刀和第二动剪刀，第二定剪刀与第二动剪刀相互铰接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述电容器制作装置还包括导向机构，导向机构包括导轨和活动块，导轨固定设置，活动块与导轨之间通过滑槽与滑轨的配合实现活动块可移动地连接在导轨上，第一剪刀的第一定剪刀连接于活动块，第二剪刀的第二定剪刀连接于活动块，第一驱动机构可驱使活动块在导轨上移动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一裁切机构还包括安装柱、传动臂、连接块和第一拉簧，安装柱固定设置，传动臂的中部铰接于安装柱，传动臂的一端与第一裁切驱动器连接，传动臂的另一端设有滚轮，连接块与活动块之间通过滑槽与滑轨的配合实现连接块可移动地连接在活动块上，连接块一端与第一剪刀的第一动剪刀连接，连接块的另一端抵靠在传动臂的滚轮上，第一拉簧连接于连接块与活动块之间。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二裁切机构还包括固定块、托板和第二拉簧，固定块固定设置，第二裁切驱动器固定在固定块上，且第二裁切驱动器的驱动端穿过固定块并与托板连接，第二动剪刀的一侧设有滚轮，且滚轮压在托板上，第二拉簧的一端与第二定剪刀连接，第二拉簧的另一端与第二动剪刀连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一驱动机构包括传动轴、第一摆臂组件、第一传动组件和第一回位弹簧，传动轴上设有第一偏心轮，第一摆臂组件包括第一基座和第一摆臂，第一摆臂的一端铰接于第一基座，第一摆臂的另一端设有与第一偏心轮相接触的滚轮，第一传动组件的一端与第一摆臂连接，第一传动组件的另一端与导向机构的活动块连接，第一回位弹簧的一端固定设置，第一回位弹簧的另一端与第一传动组件连接，第一回位弹簧可通过第一传动组件驱使活动块移动回位。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一驱动机构还包括第二摆臂组件、第二传动组件和第二回位弹簧，传动轴上设有第二偏心轮，第二摆臂组件包括第二基座和第二摆臂，第二摆臂的一端铰接于第二基座，第二摆臂的另一端设有与第二偏心轮相接触的滚轮，第二传动组件的一端与第二摆臂连接，第二传动组件的另一端与卷针轴活动连接，第二回位弹簧的一端固定设置，第二回位弹簧的另一端与第二传动组件连接，第二回位弹簧可通过第二传动组件驱使卷针轴移动回位。

本实用新型的电容器制作装置的卷针轴的端部设有卷针，第一驱动机构可驱使卷针轴移动，并使电容材料处于卷针内，第二驱动机构可驱使卷针转动将电容材料卷绕成电容器素子，挡料机构包括挡料板和挡料驱动器，挡料板靠近卷针的一端设有挡料槽，挡料驱动器可驱使挡料板移动，使卷针处于挡料槽中，并使电容器素子处于挡料板的一侧，第一驱动机构可驱使卷针轴向着远离挡料板的方向移动，将卷针从电容器素子中抽出。本实用新型的电容器制作装置将卷针从电容器素子中拔出时，电容器素子与挡料板接触，此时挡料板能防止电容器素子上的导条与物体碰撞发生弯曲、变形。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的电容器制作装置第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型的电容器制作装置第二视角的结构示意图。

图3是本实用新型的电容器制作装置第三视角的结构示意图。

图4是本实用新型的卷针轴的局部结构示意图。

图5是本实用新型的第一剪刀的结构示意图。

图6是本实用新型的电容器制作装置的局部结构示意图。

图7是本实用新型的电容器制作方法的流程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电容器制作装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

图1是本实用新型的电容器制作装置第一视角的结构示意图。图2是本实用新型的电容器制作装置第二视角的结构示意图。图3是本实用新型的电容器制作装置第三视角的结构示意图。如图1、图2和图3所示，在本实施例中，电容器制作装置10包括卷针轴12、第一驱动机构13、第二驱动机构14、导向机构15、第一裁切机构16、第二裁切机构17和挡料机构18。

图4是本实用新型的卷针轴的局部结构示意图。如图4所示，卷针轴12包括卷针杆122、卷针123和卷针嘴126。卷针123连接于卷针杆122的端部，并与卷针杆122同轴设置；卷针嘴126固定设置，且卷针嘴126与卷针杆122同轴且相对设置，卷针嘴126内设有贯穿卷针嘴126的导向孔101，卷针123从卷针嘴126的导向孔101中穿过。在本实施例中，卷针123的端部设有第一卷针臂124和第二卷针臂125，第一卷针臂124与第二卷针臂125相对设置，且卷针轴12在卷绕形成电容器素子时，电容材料(正、负箔带和电解纸)处于第一卷针臂124与第二卷针臂125之间。值得一提的是，由于卷绕制作的电容器素子的正、负导条分别位于电容器素子的两端，因此，需要较长的卷针123实现对电容材料的卷绕，此时卷针嘴126用于对卷针123导向以及稳定卷针123的作用。

第一驱动机构13可驱使卷针轴12移动，并使电容材料处于卷针123内，并在卷针轴12将电容材料卷绕成电容器素子后驱使卷针123从电容器素子中抽出，且第一驱动机构13还可驱使第一裁切机构16和第二裁切机构17向着电容材料的方向移动，使正、负箔带分别处于第一裁切机构16和第二裁切机构17内。在本实施例中，第一驱动机构13包括传动轴132、第一摆臂组件133、第二摆臂组件134、第一传动组件135、第二传动组件136、第一回位弹簧137和第二回位弹簧138。

进一步地，传动轴132上设有第一偏心轮1322和第二偏心轮1323，第一偏心轮1322与第二偏心轮1323相对设置地连接在传动轴132上。在不实施例中，传动轴132可与第一偏心轮1322和第二偏心轮1323同步转动。

第一摆臂组件133设置于传动轴132的一侧，并包括第一基座1331和第一摆臂1332，第一摆臂1332的一端铰接于第一基座1331，第一摆臂1332的另一端设有与第一偏心轮1322相接触的滚轮。在本实施例中，传动轴132可通过第一偏心轮1322驱使第一摆臂1332绕铰接处摆动。

第二摆臂组件134设置于传动轴132的一侧，并包括第二基座1341和第二摆臂1342，第二摆臂1342的一端铰接于第二基座1341，第二摆臂1342的另一端设有与第二偏心轮1323相接触的滚轮。在本实施例中，传动轴132可通过第二偏心轮1323驱使第二摆臂1342绕铰接处摆动。

第一传动组件135的一端与第一摆臂1332连接，第一传动组件135的另一端与导向机构15连接，当第一摆臂1332摆动时，第一传动组件135可驱使导向机构15移动。在本实施例中，第一传动组件135包括第一偏转柱1352、第一连杆1355和第二连杆1356。第一偏转柱1352上设有第一偏转板1353和第二偏转板1354，第一偏转板1353与第二偏转板1354大致相互垂直设置，第一偏转板1353和第二偏转板1354的一端固定在第一偏转柱1352上，并能随着第一偏转柱1352同步转动。第一连杆1355的一端与第一摆臂1332连接，第一连杆1355的另一端与第一偏转板1353连接。第二连杆1356的一端与第二偏转板1354连接，第二连杆1356的另一端与导向机构15连接。

第二传动组件136的一端与第二摆臂1342连接，第二传动组件136的另一端与卷针轴12活动连接，当第二摆臂1342摆动时，第二传动组件136可驱使卷针轴12移动。在本实施例中，第二传动组件136包括第二偏转柱1362、第三连杆1365、固定座1366和支撑块1367。第二偏转柱1362上设有第三偏转板1363和第四偏转板1364，第三偏转板1363与第四偏转板1364大致相互垂直设置，第三偏转板1363和第四偏转板1364的一端固定在第二偏转柱1362上，并能随着第二偏转柱1362同步转动。第三连杆1365的一端与第二摆臂1342连接，第三连杆1365的另一端与第三偏转板1363连接。固定座1366固定设置于卷针轴12的下方，支撑块1367与固定座1366之间通过滑槽与滑轨的配合实现支撑块1367可移动地连接在固定座1366上，且第二偏转柱1362的第四偏转板1364与支撑块1367连接。在本实施例中，卷针轴12可活动地穿过支撑块1367设置，卷针轴12可相对支撑块1367转动，且卷针轴12可随着支撑块1367同步移动。

第一回位弹簧137的一端固定设置，第一回位弹簧137的另一端与第一偏转柱1352的第二偏转板1354。在本实施例中，当传动轴132驱使导向机构15向外移动后，第一回位弹簧137可依靠自身弹力驱使导向机构15移动回位。

第二回位弹簧138的一端固定设置，第二回位弹簧138的另一端与第二偏转柱1362的第三偏转板1363连接。在本实施例中，当传动轴132驱使卷针轴12向外移动，并在卷针轴12将电容材料卷绕成素子后，第二回位弹簧138可依靠自身弹力驱使支撑块1367移动回位。

第二驱动机构14可驱使卷针123转动将电容材料卷绕成电容器素子。在本实施例中，第二驱动机构14包括驱动轮142、皮带143和驱动电机144。卷针轴12的一端穿过驱动轮142设置，皮带143连接于驱动轮142与驱动电机144之间，驱动电机144可通过皮带143和驱动轮142驱使卷针轴12转动。

导向机构15包括导轨152和活动块153。导轨152固定设置，并位于卷针轴12的上方。活动块153与导轨152之间通过滑槽与滑轨的配合实现活动块153可移动地连接在导轨152上。第一传动组件135的第二连杆1356与导向机构15的活动块153连接，第一驱动机构13通过传动轴132驱使活动块153在导轨152上移动。在本实施例中，活动块153的移动方向平行于卷针轴12的长度方向。

第一裁切机构16用于在电容器素子卷绕成型后将与之连接的箔带剪断。在本实施例中，第一裁切机构16包括第一裁切驱动器161、第一剪刀162、安装柱165、传动臂166、连接块167和第一拉簧168。

第一裁切驱动器161固定设置，第一裁切驱动器161可驱使第一剪刀162完成剪切动作。

图5是本实用新型的第一剪刀的结构示意图。如图1、图2、图3和图5所示，第一剪刀162包括第一定剪刀163和第一动剪刀164。第一定剪刀163的中部与第一动剪刀164的中部相互铰接，第一定剪刀163靠近剪切端设有用于避让导条的第一缺口102，第一动剪刀164靠近剪切端设有用于避让导条的第二缺口103，第一缺口102与第二缺口103相对设置。第一定剪刀163连接于导向机构15的活动块153，并能随着活动块153同步移动；第一动剪刀164远离剪切端的一侧设有滚轮。在本实施例中，当第一剪刀162剪断正箔带时，第一剪刀162上的第一缺口102和第二缺口103能避让作为正极片的导条，防止导条碰撞第一剪刀162而变形、弯曲。

安装柱165固定设置；传动臂166的中部铰接于安装柱165，传动臂166的一端与第一裁切驱动器161连接，传动臂166的另一端设有滚轮；连接块167设置于活动块153的一侧，连接块167与活动块153之间通过滑槽与滑轨的配合实现连接块167可移动地连接在活动块153上，连接块167一端与第一剪刀162的第一动剪刀164连接，连接块167的另一端抵靠在传动臂166的滚轮上；第一拉簧168连接于该连接块167与活动块153之间。在本实施例中，当第一裁切驱动器161驱使传动臂166摆动时，传动臂166上滚轮推动连接块167移动，此时第一定剪刀163和第一动剪刀164闭合进行剪切动作；当第一裁切驱动器161驱使传动臂166摆动回位时，第一拉簧168依靠弹力拉动连接块167移动回位，此时第一定剪刀163和第一动剪刀164张开。

第二裁切机构17用于在电容器素子卷绕成型后将与之连接的箔带剪断。在本实施例中，第二裁切机构17包括第二裁切驱动器171、第二剪刀172、固定块175、托板176和第二拉簧177。

固定块175固定设置，第二裁切驱动器171固定在固定块175上，且第二裁切驱动器171的驱动端穿过固定块175并与托板176连接。第二剪刀172包括第二定剪刀173和第二动剪刀174，第二定剪刀173的中部与第二动剪刀174的中部相互铰接。第二定剪刀173连接于导向机构15的活动块153，并能随着活动块153同步移动；第二动剪刀174远离剪切端的一侧设有滚轮，且滚轮压在托板176上。第二拉簧177的一端与第二定剪刀173连接，第二拉簧177的另一端与第二动剪刀174连接。在本实施例中，当第二裁切驱动器171驱使托板176向着靠近固定块175的方向移动时，第二定剪刀173和第二动剪刀174闭合进行剪切动作；当剪切动作完成后，第二拉簧177依靠弹力拉动第二动剪刀174移动回位，此时第二定剪刀173和第二动剪刀174张开。

图6是本实用新型的电容器制作装置的局部结构示意图。如图6所示，在本实施例中，挡料机构18设置于卷针轴12的上方，挡料机构18包括挡料板182和挡料驱动器183。挡料板182靠近卷针123的一端设有挡料槽104，挡料驱动器183可驱使挡料板182向着靠近卷针123的方向移动，使卷针123处于挡料槽104中，并使卷绕成型的电容器素子处于挡料板182的一侧。在本实施例中，挡料板182的宽度小于电容器素子的直径，当挡料驱动器183驱使挡料板182移动使卷针123处于挡料槽104中时，电容器素子上的导条从挡料板182的侧边经过；当第一驱动机构13驱使卷针轴12向着远离挡料板182的方向移动，将卷针123从电容器素子中抽出时，由于卷针123的第一卷针臂124和第二卷针臂125紧密的与电容材料卷绕在一起，第一卷针臂124和第二卷针臂125与电容材料之间会产生比较大的摩擦力，第一卷针臂124和第二卷针臂125带动电容器素子往后移动接触挡料板182，此时挡料板182能防止电容器素子上的导条与物体碰撞发生弯曲、变形。

图7是本实用新型的电容器制作方法的流程示意图。请参照图1至图7，本实用新型的电容器制作方法用于制作电容器素子，电容器制作方法利用上述的电容器制作装置10，容器制作方法的步骤包括：

利用第一驱动机构13驱使卷针轴12移动，并使电容材料处于卷针123内；具体地，利用第一驱动机构13的传动轴132驱使第二摆臂1342摆动，第二摆臂1342拉动第二传动组件136驱使卷针轴12向着靠近电容材料的方向移动，直至电容材料处于卷针123内；

利用第二驱动机构14驱使卷针123转动，并将电容材料卷绕成电容器素子；

利用第一驱动机构13驱使第一剪刀162和第二剪刀172移动，并使正箔带处于第一剪刀162内，负箔带处于第二剪刀172内；具体地，利用第一驱动机构13的传动轴132驱使第一摆臂1332摆动，第一摆臂1332拉动第一传动组件135驱使活动块153、第一剪刀162和第二剪刀172向着靠近电容材料的方向移动，并使正箔带处于第一剪刀162内，负箔带处于第二剪刀172内；

利用第一裁切机构16的第一裁切驱动器161驱使第一剪刀162剪断正箔带，第二裁切机构17的第二裁切驱动器171驱使第二剪刀172剪断负箔带，此时贴胶机构在电容器素子上贴胶带，固定电容器素子的形状；

利用挡料机构18的挡料驱动器183驱使挡料板182移动，使卷针123处于挡料板182的挡料槽104中，并使电容器素子处于挡料板182的一侧；以及

利用第一驱动机构13驱使卷针轴12向着远离挡料板182的方向移动，将卷针123从电容器素子中抽出；具体地，利用第一驱动机构13的第一回位弹簧137拉动卷针轴12向着远离挡料板182的方向移动，直至卷针123从电容器素子中抽出。

本实用新型的电容器制作装置10的卷针轴12的端部设有卷针123，第一驱动机构13可驱使卷针轴12移动，并使电容材料处于卷针123内，第二驱动机构14可驱使卷针123转动将电容材料卷绕成电容器素子，挡料机构18包括挡料板182和挡料驱动器183，挡料板182靠近卷针123的一端设有挡料槽104，挡料驱动器183可驱使挡料板182移动，使卷针123处于挡料槽104中，并使电容器素子处于挡料板182的一侧，第一驱动机构13可驱使卷针轴12向着远离挡料板182的方向移动，将卷针123从电容器素子中抽出。本实用新型的电容器制作装置10将卷针123从电容器素子中拔出时，电容器素子与挡料板182接触，此时挡料板182能防止电容器素子上的导条与物体碰撞发生弯曲、变形。而且，本实用新型的电容器制作装置10能全自动机械制造电容器素子，电容器素子生产效率高，成本低。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。