磁石充填机的调整装置的制作方法

本实用新型涉及磁石成型设备技术领域，特别是涉及磁石充填机的调整装置。

背景技术：

磁石充填机用于将磁石原料充填成型为预设形状的磁石，其包括机座60、可旋动地安装于机座60的螺杆70、安装于机座60上的下模组件80及与下模组件80连接的上模组件90，其中，下模组件80固定连接螺杆70的上端。在生产过程中，因下模组件80与上模组件90的冲撞，下模组件80会产生下移的问题，导致生产时的充填压力变化，使充填成型不一致，甚至充填失败。传统的对策方法是，充填压力有变化后，即停止设备，由工作人员通过螺杆70进行手动调整，因此，设备的生产效率较低，且增加了工作人员的劳动强度，对整个生产效率有影响。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种磁石充填机的调整装置，其具有可自动调整下模组件的上升或下移、降低工作人员的劳动强度、节省了生产时间、提高了生产效率的特点。

一种磁石充填机的调整装置，用于调整磁石充填机的下模组件上升或下降，磁石充填机的调整装置包括机架、安装于机架上的驱动机构、与驱动机构连接的传动轮及控制机构，机架呈侧卧的“工”字型，驱动机构包括电机、连接电机的变速箱、连接变速箱的主动轮，主动轮位于机架侧卧的“工”字型的中部下方，传动轮与主动轮相互啮合，传动轮中部开设有螺孔,所述控制机构包括PLC模块及电连接PLC模块的电源开关，所述PLC模块与所述电机电连接。

上述磁石充填机的调整装置应用于磁石充填机，首先通过螺孔将传动轮套设于磁石充填机的螺杆上，再通过机架将驱动机构安装于磁石充填机的机座上，其中，主动轮与传动轮相啮合，启动控制机构，电机动作，带动变速箱运转，进而主动轮转动，传动轮随着主动轮转动，传动轮通过螺孔带动螺杆上升或下降，则安装于螺杆上端的下模组件随着螺杆上升或下降；过程中，通过控制机构控制本实用新型磁石充填机的调整装置的开启或关闭，以及电机的转动速度，并通过变速箱精确把握主动轮的转动速度，控制螺杆的上升或下降速度，进而使调整的位置更加精准，过程无需停止设备手动调整，降低了工作人员的劳动强度，减少因调整而产生的停机时间，提高了生产效率，也避免了因调整不当而产生的安全事故。

在其中一个实施例中，机架包括固定支架及安装于固定支架两端的固定座，固定座上设有安装孔。

在其中一个实施例中，变速箱的数量为两个。

在其中一个实施例中，两个变速箱的速比分别为9-15与45-65。

在其中一个实施例中，主动轮及传动轮的压力角均为20-30°。

一种磁石充填机的调整装置，用于调整磁石充填机的下模组件上升或下降，磁石充填机的调整装置包括机架、安装于机架上的驱动机构、与驱动机构连接的传动轮及控制机构，机架包括固定支架及安装于固定支架两端的固定座，固定支架及安固定座连接呈侧卧的“工”字型，驱动机构包括电机、连接电机的变速箱、连接变速箱的主动轮，主动轮位于固定支架的中部下方，传动轮与主动轮相互啮合，传动轮中部开设有螺孔,所述控制机构包括PLC模块及电连接PLC模块的电源开关，所述PLC模块与所述电机电连接。

在其中一个实施例中，变速箱的数量为两个，两个变速箱的速比分别为9-15与45-65。

在其中一个实施例中，主动轮及传动轮的压力角均为20-30°。

附图说明

图1为本实用新型磁石充填机的调整装置的较佳实施例的示意图；

图2为图1磁石充填机的调整装置的应用示意图；

图3为图2磁石充填机的调整装置的应用的局部放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施例的磁石充填机的调整装置10，用于调整磁石充填机的下模组件80的上升或下降；磁石充填机的调整装置10包括机架20、安装于机架20上的驱动机构30、与驱动机构30连接的传动轮40及控制机构50。

在本实施例中，机架20包括固定支架21及安装于固定支架21两端的固定座22，固定支架21及安固定座22连接呈侧卧的“工”字型，固定座22上设有安装孔，以便将上述磁石充填机的调整装置10安装于磁石充填机上。

本实施例的驱动机构30包括电机31、连接电机31的两个变速箱32、连接变速箱32的主动轮33。两个变速箱32安装于固定支架21上，主动轮33位于固定支架21的中部下方，如此，主动轮33便有足够的空间可以转动。两个变速箱32的速比分别为10与50，可以精确的控制主动轮33的转动速度，进而使调整的位置更加精准。在实际应用中，其中一个变速箱32的速比还可以为9、10或15，或9-15的任一值，另一个变速箱32的速比还可以为45、46、60或65，或45-65的任一值，均能在获得较佳驱动力的同时，其产生的阻力较小，且能达到精确控制主动轮33的转动速度，适合本实用新型。

传动轮40与主动轮33相互啮合，以便主动轮33带动传动轮40；传动轮40中部开设有螺孔41，以将传动轮40套设于磁石充填机的螺杆70上。

本实施例的主动轮40及传动轮33的压力角均为20°，在实际应用中，主动轮40及传动轮33的压力角还可以为20°、21°、29°或30°，或20-30°之间的任一角度，均能使主动轮40及传动轮33在传动过程中获得较小的传动压力，则传动阻力较小，减少损耗。

本实施例的控制机构包括PLC模块及电连接PLC模块的电源开关，PLC模块与电机电连接。

上述磁石充填机的调整装置10应用于磁石充填机，首先通过螺孔41将传动轮40套设于磁石充填机的螺杆70上，再通过机架20将驱动机构30安装于磁石充填机的机座60上，其中，主动轮33与传动轮40相啮合，打开电源开关51，启动控制机构50，电机31动作，带动变速箱32运转，进而主动轮33转动，传动轮40随着主动轮33转动，传动轮40通过螺孔41带动螺杆70上升或下降，则安装于螺杆70上端的下模组件80随着螺杆70上升或下降；若想手动调整时，则关闭电源开关52，即可手动调整，实现自动和手动调整的相互切换，灵活便捷；调整过程中，通过控制机构50控制本实用新型磁石充填机的调整装置10的开启或关闭，以及电机31的转动速度，并通过变速箱32精确把握主动轮33的转动速度，控制螺杆70的上升或下降速度，进而使调整的位置更加精准，过程无需停止设备手动调整。

综上所述，本实用新型磁石充填机的调整装置10可自动调整磁石充填机下模组件的上升或下降位置，降低了工作人员的劳动强度，减少因调整而产生的停机时间，提高了生产效率，也避免了因调整不当而产生的安全事故。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。