出炉设备烧穿电路自动连接装置的制作方法

本实用新型总体而言涉及出炉设备，具体而言，涉及一种出炉设备烧穿电路自动连接装置。

背景技术：

目前，在出炉设备领域中，需要通过导电烧融炉眼，由于电流大，需要较大母排连接，非常沉重，在人工操作过程中，费时费力，而且准确性低，还容易产生安全事故。因此，如何实现自动化导通烧穿器电路，从而提高操作效率、准确性和安全性，已经成为业界急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种自动化导通烧穿器电路，从而提高操作效率、准确性和安全性的出炉设备烧穿电路自动连接装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种出炉设备烧穿电路自动连接装置，用于母线活动端子与出炉设备烧穿器电路的自动连接，包括伸缩架、夹紧驱动结构和夹紧结构，所述母线活动端子连接设置于所述伸缩架的下部，所述夹紧驱动结构包括有动力源和回转驱动头，所述动力源设置于所述伸缩架上，所述回转驱动头传动连接所述动力源，并突出于所述伸缩架，所述夹紧结构设置于所述烧穿器上，包括有挡板和顶压机构，所述母线活动端子能够随所述伸缩架移动至所述挡板和所述顶压机构之间，所述顶压机构能够在所述回转驱动头作用下将所述母线活动端子顶压在所述挡板和所述顶压机构之间，并使所述母线活动端子与所述烧穿器电性连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述母线活动端子包括有安装座、母线接头和电路导通面板，所述母线接头和电路导通面板均安装在所述安装座上，且电性连接，所述电路导通面板能够顶压在所述挡板和所述顶压机构之间。

根据本实用新型的一实施方式，所述安装座上设置有抓取杆，所述伸缩架上设置有抓取机构，所述抓取机构能够抓取或放开所述抓取杆。

根据本实用新型的一实施方式，所述抓取机构包括有驱动件、传动件和抓取部，所述驱动件通过所述传动件连接所述抓取部，所述抓取部上设置有两个对应的能够开闭的半环结构，所述抓取杆的末端设置有凸部，以防止所述抓取杆从所述抓取部中脱离。

根据本实用新型的一实施方式，所述回转驱动头包括有转板，所述顶压机构对应所述转板的位置上设置有挡柱，所述转板转动时驱动所述挡柱绕一中心转动，从而使所述顶压机构动作。

根据本实用新型的一实施方式，所述顶压机构包括回转承接结构、螺旋锁紧结构和连杆压紧结构，所述挡柱设置于所述回转承接结构上，所述螺旋锁紧结构一端连接所述回转承接结构，另一端连接所述连杆压紧结构，所述螺旋锁紧结构通过螺旋配合将所述回转承接结构传送来的回转动作转变为直线运动，并驱动所述连杆压紧结构动作，所述连杆压紧结构的输出端设置有压紧块。

根据本实用新型的一实施方式，所述回转驱动头还包括有转轴，所述转板连接设置于所述转轴的输出端。

根据本实用新型的一实施方式，所述伸缩架包括固定架、导向杆和螺杆升降机，所述固定架用于安装，所述导向杆轴向固定地套接于所述固定架上，所述螺杆升降机安装于所述固定架上。

根据本实用新型的一实施方式，所述导向杆为两个以上，相对所述螺杆升降机中心对称设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述夹紧驱动结构安装于支撑框上，所述支撑框与所述螺杆升降机和所述导向杆均通过法兰固定连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的出炉设备烧穿电路自动连接装置的优点和积极效果在于：

本实用新型中，采用伸缩架自动伸缩，采用夹紧驱动结构自动驱使夹紧结构动作，在夹紧母线活动端子后实现母线活动端子与烧穿器自动可靠地电性连接，全部过程无须人工介入，效率高、准确性高、安全性高，因此极为适宜推广使用，具有很高的市场价值和经济性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置的分解结构示意图。

图2是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中伸缩架的结构示意图。

图3是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中锁紧驱动结构和抓取机构的立体结构示意图。

图4是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中锁紧驱动结构和抓取机构另一视角的立体结构示意图。

图5是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中母线活动端子的结构示意图。

图6是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中夹紧结构在烧穿器上的安装结构示意图。

图7是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中顶压机构的立体结构示意图。

图8是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中顶压机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

在对本实用新型的不同示例的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“顶部”、“底部”、“前部”、“后部”、“侧部”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

图1是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置的结构示意图。如图1所示，该实施例的出炉设备烧穿电路自动连接装置，用于母线活动端子4与出炉设备烧穿器5电路的自动连接。

该实施例的装置包括伸缩架1、夹紧驱动结构2和夹紧结构3。其中，伸缩架1用于上下伸缩，以连接母线活动端子4；夹紧驱动结构2安装在伸缩架1上，并在伸缩架伸缩到位时驱动夹紧结构3动作；夹紧结构安装在烧穿器5上，用于将到位的母线活动端子4夹紧在烧穿器5上，并实现母线活动端子4与烧穿器5的电性连接。在整个电性连接过程中，无须人工介入，全部实现自动化操作，效率高、准确性高、安全性高。

图2是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中伸缩架的结构示意图。该实施例中，如图2所示，伸缩架1包括固定架11、导向杆12和螺杆升降机13。其中，固定架11用于安装，为板式结构，但实际操作过程中，也可以是框架结构或者座体结构。导向杆12轴向固定地套接于固定架11上，本实施例中共两根，对称设置，在实际操作中，也可以是三个、四个或者更多个，相对螺杆升降机13中心对称设置。螺杆升降机13安装于固定架11上，包括有螺杆，螺杆与导向杆12平行，在螺杆和导向杆12的下部均安装有法兰19。

图3是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中锁紧驱动结构和抓取机构的立体结构示意图。图4是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中锁紧驱动结构和抓取机构另一视角的立体结构示意图。如图3和图4所示，伸缩架1下部通过法兰19固定安装有支撑框15，支撑框15上安装有锁紧驱动结构2和抓取机构。其中，抓取机构包括驱动件16、传动件17和抓取部18，驱动件16为动力部件，可以是电机、液压马达等，传动件17可以采用连杆、滑杆等结构，抓取部18突出于支撑框15的下部，包括有两个可开合的半环结构，以配合抓紧抓取杆44。

该实施例中，锁紧驱动结构2包括有动力源21和回转驱动头22。动力源21可以是电机等，通过减速器等部件传动连接回转驱动头22。回转驱动头22包括一体成型的转轴221和转板222，转板222位于转轴221的输出端，为矩形结构，以进行拨挡。

图5是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中母线活动端子的结构示意图。该实施例中，如图5所示，母线活动端子4包括有母线接头41、安装座42和电路导通面板43。其中，母线接头41和电路导通面板43均安装在安装座42上，且电性连接，电路导通面板43能够顶压在挡板32和顶压机构31之间。本实施例中，安装座42上部设置有抓取杆44，对应抓取部18，抓取杆44的末端设置有凸部，以防止抓取杆44从抓取部18中脱离。

图6是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中夹紧结构在烧穿器上的安装结构示意图。该实施例中，如图6所示，在烧穿器5上部设置有夹紧结构3，夹紧结构包括有并列设置的顶压机构31和挡板32，以用于配合夹紧母线活动端子4。

图7是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中顶压机构的立体结构示意图。图8是一示例性实施例中示出的本实用新型出炉设备烧穿电路自动连接装置中顶压机构的剖视结构示意图。该实施例中，如图7和图8所示，顶压机构31包括回转承接结构311、螺旋锁紧结构312和连杆压紧结构313。其中，回转承接结构311为转盘结构，一端面上设置有挡柱315，另一端传动连接螺旋锁紧结构312。本实施例中，挡柱315为两个，根据实际需要也可以是一个或多个。螺旋锁紧结构312一端连接回转承接结构311，另一端连接连杆压紧结构313，螺旋锁紧结构312通过螺旋配合将回转承接结构311传送来的回转动作转变为直线运动，并驱动连杆压紧结构313动作。连杆压紧结构313为连杆驱动，连杆压紧结构313的输出端设置有压紧块314，压紧块314一端铰接，另一端顶靠面，顶靠母线活动端子4。

本实施例的实施过程如下所述：在需要将母线活动端子4与烧穿器5进行电性连接时，先发动螺杆升降机13，带动支撑框15向下运动，到位后电路导通面板43置入顶压机构31和挡板32之间，同时驱动板222进入定压挡柱之间，此时动力源21动作，驱动转板222转动，转板222转动时顶压挡柱315，从而使得回转承接结构311转动，通过螺旋锁紧结构312转化为直线动作后，再经过连杆压紧结构313驱动压紧块314动作，从而将电路导通面板43压紧在挡板32上，实现电性导通，接下来驱动件16通过连接件17驱动抓取部18张开，然后螺杆升降机13反向运动，将支撑框15、夹紧驱动机构2和抓取机构提起，以和母线活动端子4脱离并将其留在顶紧机构31和挡板32之间。需要断开上述电性连接时，首先下降螺杆升降机13到最低位置，使抓取杆44进入到抓取部18的两个半环之间，驱动件16通过连接件17驱动张开的抓取部18合拢，以夹持抓取杆44，然后反向旋转驱动板222，以松开电路导通面板43，然后螺杆升降机13反向驱动，伸缩架1上升，是母线活动端子2离开顶紧机构31和挡板32之间，并随伸缩架1回归原位。

本实施例中，采用伸缩架1自动伸缩，采用夹紧驱动结构2自动驱使夹紧结构3动作，在夹紧母线活动端子4后实现母线活动端子4与烧穿器5自动可靠地电性连接，全部过程无须人工介入，效率高、准确性高、安全性高，因此极为适宜推广使用，具有很高的市场价值和经济性。

以上结合附图示例说明了本实用新型的一些优选实施例式。本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。