一种同轴电缆连接器压接装置的制作方法

本实用新型涉及连接器接头压紧设备技术领域，具体涉及一种同轴电缆连接器压接装置。

背景技术：

现有技术中，对无线电同轴电缆连接器接头进行压紧的时候，需要采用手动夹钳，对连接器接头用手工体力将其压紧固定，因为采用纯人力操作，该压接方法生产速度慢，体力消耗大而且压紧度不统一，这就造成了生产在压紧过程中生产效率低下而且生产成本也会偏高，同时由于压紧力度无法统一控制，其生产质量也得不到保障。且传统的压接采用直接压接的方式，笔直将电缆推入连接器内，容易造成电缆各层之间的脱离，从而严重影响压接质量，效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种同轴电缆连接器压接装置，使得同轴电缆连接器接头的压紧过程自动压紧变得省时省力，可以有效地提高生产效率，同时可以降低生产成本，且通过在压接时轻微旋转电缆端头，更方便电缆与连接器的压接。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同轴电缆连接器压接装置，包括基座，所述基座上设置平移机构，所述平移机构上设置固定台，所述固定台上设置卡槽，所述卡槽内活动设置连接器固定机构，所述平移机构的一侧对应所述连接器固定机构在所述基座上设置电缆固定机构，所述电缆固定机构包括通过支架设置在所述基座上的轴承、所述轴承内设置的旋转环、所述旋转环上设置的旋转手柄和卡钳。

进一步的，所述平移机构包括平移丝杠和固定杆，所述平移丝杠和固定杆上设置平移滑块，所述平移滑块上设置所述固定台，所述平移丝杠与驱动机构传动连接。

进一步的，所述驱动机构采用伺服电机。

进一步的，所述连接器固定机构包括契合所述卡槽结构的固定块，所述固定块内设置契合连接器本体的固定槽。

进一步的，所述轴承上对应所述旋转手柄设置限位块。

进一步的，所述卡钳内表面设置橡胶层。

本实用新型提供了一种同轴电缆连接器压接装置，电缆固定机构对电缆的端头进行固定，平移机构上的固定台带动连接器固定机构进行平移，从而将连接器与电缆端头对应并压接在一起。平移机构一方面起到对连接器固定机构的加压推动，另一方面对连接器本体的移动方向进行固定，使其能够对应电缆端头进行压接作业。平移机构的选择可以很多，如液压杆、电动推杆或丝杠的形式都可以，只要满足电缆推入连接器本体内所需要的力度即可。电缆固定机构包括通过支架设置在基座上的轴承、轴承内设置的旋转环、旋转环上设置的旋转手柄和卡钳，电缆端头通过卡钳固定到旋转环内，端头对应固定在连接器固定机构上的连接器本体，此时启动平移机构使得连接器本体与电缆端头靠近并实现压接，在压接的过程中通过旋转手柄轻微转动电缆端头，使得端头能够更好的插入连接器内，避免直插引起的电缆各层之间错位从而降低压接质量。

本实用新型可使得同轴电缆连接器接头的压紧过程自动压紧变得省时省力，可以有效地提高生产效率，同时可以降低生产成本，且通过在压接时轻微旋转电缆端头，更方便电缆与连接器的压接，还可以有效保障其压紧的质量。

附图说明

图1为本实用新型同轴电缆连接器压接装置的结构示意图；

图2为本实用新型平移机构的结构示意图；

图3为本实用新型电缆固定机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1和图3所示，一种同轴电缆连接器压接装置，包括基座1，所述基座1上设置平移机构2，所述平移机构2上设置固定台3，所述固定台3上设置卡槽4，所述卡槽4内活动设置连接器固定机构，所述平移机构2的一侧对应所述连接器固定机构在所述基座1上设置电缆固定机构，所述电缆固定机构包括通过支架17设置在所述基座1上的轴承9、所述轴承9内设置的旋转环8、所述旋转环8上设置的旋转手柄10和卡钳16。

电缆固定机构对电缆的端头进行固定，平移机构上的固定台带动连接器固定机构进行平移，从而将连接器与电缆端头对应并压接在一起。平移机构一方面起到对连接器固定机构的加压推动，另一方面对连接器本体的移动方向进行固定，使其能够对应电缆端头进行压接作业。平移机构的选择可以很多，如液压杆、电动推杆或丝杠的形式都可以，只要满足电缆推入连接器本体内所需要的力度即可。电缆固定机构包括通过支架设置在基座上的轴承、轴承内设置的旋转环、旋转环上设置的旋转手柄和卡钳，电缆端头通过卡钳固定到旋转环内，端头对应固定在连接器固定机构上的连接器本体，此时启动平移机构使得连接器本体与电缆端头靠近并实现压接，在压接的过程中通过旋转手柄轻微转动电缆端头，使得端头能够更好的插入连接器内，避免直插引起的电缆各层之间错位从而降低压接质量。

所述连接器固定机构包括契合所述卡槽4结构的固定块5，所述固定块5内设置契合连接器本体7的固定槽6。该结构使得连接器固定机构可以被活动拆下，这样就能够固定不同种类的连接器，使得本装置可以通过更换连接器固定机构从而实现对所有种类的连接器压接作业，使用范围更加广泛。

所述轴承9上对应所述旋转手柄10设置限位块15，电缆的旋转不能太过激烈，否则也会损坏电缆内部结构，仅需小小的旋转满足电缆更容易插入连接器内即可，设置的限位块对电缆起到保护作用。

所述卡钳18内表面设置橡胶层，卡钳将电缆固定在旋转环的中心位置，使得电缆能够随着旋转环进行旋转，卡钳内表面的橡胶层可以加大电缆与卡钳的摩擦，也能对电缆的表面进行保护。

实施例二，如图1和图2所示，其与实施例一的区别在于：

所述平移机构2包括平移丝杠12和固定杆14，所述平移丝杠12和固定杆14上设置平移滑块13，所述平移滑块13上设置所述固定台3，所述平移丝杠12与驱动机构11传动连接。这是平移机构的一种实现方式，通过驱动机构对平移丝杠进行驱动旋转，滑块实现在平移丝杠上的平行移动，从而满足连接器与电缆的压接作业。

所述驱动机构11采用伺服电机。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。这样平移滑块的移动距离可以收到精确的控制，压接的质量更高，避免损坏设备。

本实用新型的使用方法：电缆端头通过卡钳固定到旋转环内，端头对应固定在连接器固定机构上的连接器本体，此时启动平移机构使得平移滑块滑动，从而带动上方的固定台平移，进而使得连接器本体与电缆端头靠近并实现压接，在压接的过程中通过旋转手柄轻微转动电缆端头，使得端头能够更好的插入连接器内，避免直插引起的电缆各层之间错位从而降低压接质量。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。