光伏组件的制作方法

本实用新型涉及光伏发电领域，尤其涉及一种光伏组件。

背景技术：

目前常规的晶体硅太阳能电池组件，其组件效率无法高于其内部的太阳能电池片的效率，原因是封装在组件中所有电池片的有效总面积始终小于组件的面积(因为电池片之间有间隙、电池串之间也存在缝隙)。目前出现的DCI(Dense cell interconnect)技术，其采用的是电池片间无间隙、电池串之间有间隙的设计方案，这样可以缩短组件效率和电池片效率的差距但不会造成突破，根本原因是现有的组件结构中，电池片和组件在受光面上同属于同一个维度，为了突破此限制，需要把电池片的受光面维度提升到“三维”，使电池片的有效面积能够达到或超过组件的面积，从而有助于使组件效率高于电池片效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种光伏组件，以改善组件的转换效率。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种光伏组件，包括由上而下依次设置的盖板、上层胶膜、电池串、下层胶膜及背板，所述电池串包括若干电池片及连接电池片的连接件，相邻两个电池片之间存在夹角，所述夹角大于0°且小于180°。

进一步地，所述电池片相对于所述盖板或背板呈倾斜或垂直设置。

进一步地，所述下层胶膜设有若干支撑所述电池片的斜向支撑面。

进一步地，所述上层胶膜设有若干与所述斜向支撑面一一对应设置的斜向下压面，所述电池片夹设于所述斜向支撑面和斜向下压面之间。

进一步地，所述斜向支撑面与所述斜向下压面相互平行设置。

进一步地，相邻两个斜向支撑面构成V字型或倒V字型。

进一步地，所述电池串中相邻两个电池片的朝向不同。

进一步地，所述斜向支撑面的延伸方向与所述盖板或背板的夹角设为θ且0°＜θ≤90°，相邻两个斜向支撑面的夹角设为β且β＝180°-2θ。

进一步地，所述电池片垂直于所述盖板和背板设置，且所述电池片为双面电池片。

进一步地，所述下层胶膜设有位于所述电池片两侧的反光面，所述电池片位于两反光面之间的中心线上。

进一步地，所述上层胶膜位于所述电池片的两侧，且介于所述反光面与电池片之间。

进一步地，所述电池片采用方形电池片经等分切割后形成的若干长条状子电池片。

进一步地，所述背板和/或盖板的内表面和内表面均波浪形结构。

进一步地，所述上层胶膜的顶表面和底表面以及所述下层胶膜的顶表面和底表面也均呈波浪形结构。

本实用新型通过将电池片倾斜或垂直设置于组件内，可在组件长、宽尺寸保持不变的情况下，使组件内封装更多数量的电池片，从而使电池片的有效总面积达到或大于组件的面积，有利于提高组件的转换效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中所述光伏组件的内部结构示意图。

图2是本实用新型所述光伏组件采用的电池片的等分切割示意图示意图。

图3是本实用新型第二实施例中所述光伏组件的内部结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例中所述光伏组件的内部结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，本实用新型第一实施例中公开了一种光伏组件，其包括由上而下依次设置的盖板10、上层胶膜20、电池串30、下层胶膜40及背板50，所述盖板10和背板50将上层胶膜20、下层胶膜40及电池串30层压在两者内部，形成一整体。

在本实用新型较佳实施例中，所述上层胶膜20与下层胶膜40之间用于容纳所述电池串30，且所述下层胶膜40设有若干支撑所述电池串30的斜向支撑面41，所述斜向支撑面41的延伸方向与所述盖板10或背板50的夹角为θ，该夹角θ介于0-90°之间(即0°＜θ≤90°)，且优选20-60°(如可选θ＝45°)，且相邻两个斜向支撑面41构成V字型或倒V字型，从而在下层胶膜40上形成连续的、均匀的锯齿形或波浪形结构，且所述斜向支撑面41构成了所述锯齿形或波浪形结构的波峰部和波谷部，所述斜向支撑面41用于放置所述电池串30中的电池片31，且相邻两个斜向支撑面41的夹角为β，进而使得相邻两个电池片31之间的夹角也为β且β大于0°小于180°，其中β＝180°-2θ，这样设置后，使得所述电池串30中相邻两个电池片31的朝向不同。所述下层胶膜40铺设在所述背板50上，用来承载所述电池串30。

为了与所述下层胶膜40匹配，所述上层胶膜20上也形成有面向所述电池串30的连续的锯齿形或波浪形结构，所述锯齿形或波浪形结构由若干斜向下压面21构成，其与所述下层胶膜40上的斜向支撑面41一一对应设置，且每一斜向下压面21与其正下方位置的斜向支撑面41朝向同一方向延伸，即上层胶膜20内表面的锯齿形或波浪形结构的波峰部与下层胶膜40的波谷部对应配合。所述上层胶膜20覆盖在所述下层胶膜40上，通过所述斜向支撑面41与所述斜向下压面21的夹持将所述电池串30固定在上、下层胶膜20、40之间。

所述电池串30包括若干相互连接的电池片31，所述电池片31之间通过连接件32相互连接，所述连接件32也呈V字型或倒V字型，其两端分别连接至相邻两个电池片31上，且连接件32可采用柔性材质的导电胶或导电条，可方便将电池串30安放至连续的斜向支撑面41上。当然，对于常规的方形电池片31来说，其尺寸规格较大(如156mm*156mm)，若采用本实施例的斜向摆放设置方式，则会增加整个组件的厚度，这在某些对尺寸要求较高的应用场景下，采用常规电池片31往往会不满足尺寸要求，因此，在这种情况下，可对所述常规电池片31进行切割，切割成长条状的子电池片33，如此一来，斜向摆放时将大大降低组件的厚度，图2所示为156mm*156mm尺寸的常规电池片31沿切割线34进行十等分切割的示意图，其切割后可得到十个长条形子电池片33。

可见，本实用新型通过将电池片31呈一定的角度倾斜设置在盖板10和背板50之间，并配合特殊形状的上、下层胶膜40对电池片31进行固定，相比于现有技术中电池片31采用平铺的设计，本实用新型可在组件长、宽尺寸保持不变的情况下，在组件内封装更多数量的电池片31，并可使得电池片31的有效总面积达到或大于组件的面积，有利于提高组件的转换效率。

当然，在本实用新型第二实施例中，如图3所示，所述电池片31垂直于所述盖板10和背板50设置，且所述电池片31采用双面电池片，其两个表面均可作为受光面来吸收光线，为了增加光线吸收量，在本实施例中，所述下层胶膜40的斜向支撑面41并未用于支撑所述电池片31，所述下层胶膜40的斜向支撑面41上设有反光面42，用于将光线反射至电池片31的两个表面上，所述电池片31垂直立于两个斜向支撑面41(或反光面42)之间，并位于两斜向支撑面41(或反光面42)之间的中心线上，而所述上层胶膜20为透明材质，其分别位于所述电池片31的两侧，介于反光面42与电池片31之间。

如图4所示为本实用新型第三实施例，与第一实施例不同的是，本实施例中所述光伏组件的盖板10及背板50均呈波浪形结构，且所述背板50的内表面及外表面均呈波浪形结构，所述盖板10的内表面及外表面均呈波浪形结构，而且，所述上层胶膜20的顶表面和底表面以及所述下层胶膜40的顶表面和底表面也均呈波浪形结构，本实施例中的电池串30的设置方式与第一实施例相同，不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。