异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器的制作方法

文档序号:12477747阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器,包括真空室和位于真空室内的消气剂和隐藏撑持柱,所述真空室由上抗压平白玻盖板、下抗压平白玻盖板和透明玻璃框组成,其特征在于:在上抗压平白玻盖板上有阳极氧化物透明方膜层、与阳极氧化物透明方膜层相连的阳极延展宽弯银层以及制备在阳极氧化物透明方膜层上面的荧光粉层,在下抗压平白玻盖板上有异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构。

2.根据权利要求1所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器,其特征在于:所述下抗压平白玻盖板作为异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构的衬底,所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃;下抗压平白玻盖板上的印刷的绝缘浆料层形成暗黑隔开层;暗黑隔开层上的印刷的银浆层形成阴极延展宽弯银层;阴极延展宽弯银层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极斜钩凹底下层;阴极斜钩凹底下层的形状为正圆台;阴极斜钩凹底下层外侧面上的印刷的银浆层形成阴极下层斜面接连层,阴极下层斜面接连层的下末端和阴极延展宽弯银层相连接,阴极下层斜面接连层的上末端低于阴极斜钩凹底下层的上表面;阴极下层斜面接连层和阴极延展宽弯银层相互连通;阴极下层斜面接连层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极斜钩凹底边际层;阴极斜钩凹底边际层环绕着阴极斜钩凹底下层,阴极斜钩凹底边际层的下表面为平面、位于阴极延展宽弯银层上,阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线垂直于下抗压平白玻盖板,阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线和阴极斜钩凹底下层中心垂直轴线相重合,阴极斜钩凹底边际层的下表面中心位于阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线上,阴极斜钩凹底边际层的内侧面为倾斜面、位于阴极斜钩凹底下层外侧面上,阴极斜钩凹底边际层的外下侧面为直立的圆筒面,阴极斜钩凹底边际层的上表面为斜挂钩形曲面,阴极斜钩凹底边际层的上表面中心位于阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线上,阴极斜钩凹底边际层的上表面曲面内端朝向阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线方向、而上表面曲面外端朝向远离阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线方向,阴极斜钩凹底边际层上表面的曲面外端高度高而曲面内端高度低,阴极斜钩凹底边际层的外上侧面为倾斜的向阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线凹陷的凹轮胎面形、靠近上表面的部位和阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线的距离小而远离上表面的部位和阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线的距离大,阴极斜钩凹底边际层外上侧面和阴极斜钩凹底边际层上表面的交界线为圆环线,阴极斜钩凹底边际层外上侧面和阴极斜钩凹底边际层外下侧面的交界线为圆环线;阴极斜钩凹底边际层上表面的印刷的银浆层形成阴极边际层曲面接连层;阴极边际层曲面接连层位于阴极斜钩凹底边际层上表面,阴极边际层曲面接连层的内端朝向阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线方向、而外端朝向远离阴极斜钩凹底边际层中心垂直轴线方向,阴极边际层曲面接连层的内末端和阴极下层斜面接连层相连接,其连接点低于阴极下层斜面接连层的上末端,阴极边际层曲面接连层的外末端和阴极斜钩凹底边际层上表面的外边缘相平齐;阴极边际层曲面接连层和阴极下层斜面接连层相互连通;阴极边际层曲面接连层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极斜钩凹底上层;阴极斜钩凹底上层的上表面和阴极斜钩凹底下层的上表面相平齐;阴极斜钩凹底边际层外上侧面上的刻蚀的金属层形成阴极凹面转接层;阴极凹面转接层位于阴极斜钩凹底边际层外上侧面,阴极凹面转接层的上端朝向阴极斜钩凹底边际层上表面方向、而下端朝向远离阴极斜钩凹底边际层上表面方向,阴极凹面转接层的上末端和阴极边际层曲面接连层的外末端相连接,阴极凹面转接层上末端和阴极边际层曲面接连层外末端的交界线为圆环线,阴极凹面转接层的下末端为带有向内凹陷梯形豁口的类圆环线形;暗黑隔开层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底一层;门极斜钩凹底一层的下表面为平面、位于暗黑隔开层上;门极斜钩凹底一层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极斜钩凹底下层、阴极斜钩凹底边际层、阴极斜钩凹底上层和阴极凹面转接层;门极斜钩凹底一层圆形孔在门极斜钩凹底一层上、下表面形成的截面为中空圆面;门极斜钩凹底一层上表面的印刷的银浆层形成门极异弧辅电极下层;门极异弧辅电极下层为倾斜的向下凹陷的弧面形、位于门极斜钩凹底一层上表面,门极异弧辅电极下层的前端朝向门极斜钩凹底一层圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极异弧辅电极下层的前末端和圆形孔内侧壁相平齐,门极异弧辅电极下层的前端高度低而后端高度高;门极异弧辅电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底二层;门极斜钩凹底二层侧面上的印刷的银浆层形成门极异弧辅电极中前层;门极异弧辅电极中前层为倾斜的向下凹陷的弧面形,门极异弧辅电极中前层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极异弧辅电极中前层的后末端和门极异弧辅电极下层相连接,门极异弧辅电极中前层的前端高度高而后端高度低;门极异弧辅电极中前层和门极异弧辅电极下层相互连通;门极异弧辅电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底三层;门极斜钩凹底三层侧面上的印刷的银浆层形成门极异弧辅电极中后层;门极异弧辅电极中后层位于门极斜钩凹底三层侧面上,门极异弧辅电极中后层为倾斜的向上凸起的弧面形,门极异弧辅电极中后层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极异弧辅电极中后层的前端高度低而后端高度高,门极异弧辅电极中后层的前末端和门极异弧辅电极下层相连接;门极异弧辅电极中后层和门极异弧辅电极下层相互连通;门极异弧辅电极下层、门极异弧辅电极中前层和门极异弧辅电极中后层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底四层;门极斜钩凹底二层、门极斜钩凹底三层和门极斜钩凹底四层上的印刷的银浆层形成门极异弧辅电极上层;门极异弧辅电极上层为平面形,门极异弧辅电极上层的前端朝向圆形孔方向、而后端朝向远离圆形孔方向,门极异弧辅电极上层的前端和圆形孔内侧壁相平齐,门极异弧辅电极上层和门极异弧辅电极中前层的前末端相连接,门极异弧辅电极上层和门极异弧辅电极中后层的后末端相连接,门极异弧辅电极上层的后末端和门极异弧辅电极下层的后末端相连接;门极异弧辅电极上层和门极异弧辅电极中前层相互连通;门极异弧辅电极上层和门极异弧辅电极中后层相互连通;门极异弧辅电极上层和门极异弧辅电极下层相互连通;暗黑隔开层上的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底五层;门极斜钩凹底五层的下表面为平面、位于暗黑隔开层上;门极斜钩凹底五层上的印刷的银浆层形成门极延展宽弯银层;门极延展宽弯银层和门极异弧辅电极上层、门极异弧辅电极下层相互连通;门极异弧辅电极上层上表面的印刷的绝缘浆料层形成门极斜钩凹底六层;碳纳米管制备在阴极凹面转接层上。

3.根据权利要求2所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器,其特征在于:所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构的固定位置为下抗压平白玻盖板;所述阴极凹面转接层为金属银、镍、铬、铜、铝、锡或钼。

4.根据权利要求1所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器的制作方法,其特征在于包括以下步骤:

1)下抗压平白玻盖板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成下抗压平白玻盖板;

2)暗黑隔开层的制作:在下抗压平白玻盖板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成暗黑隔开层;

3)阴极延展宽弯银层的制作:在暗黑隔开层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极延展宽弯银层;

4)阴极斜钩凹底下层的制作:在阴极延展宽弯银层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极斜钩凹底下层;

5)阴极下层斜面接连层的制作:在斜钩凹底下层外侧面上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极下层斜面接连层;

6)阴极斜钩凹底边际层的制作:在阴极下层斜面接连层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极斜钩凹底边际层;

7)阴极边际层曲面接连层的制作:在阴极斜钩凹底边际层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极边际层曲面接连层;

8)阴极斜钩凹底上层的制作:在阴极边际层曲面接连层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极斜钩凹底上层;

9)阴极凹面转接层的制作:在阴极斜钩凹底边际层外上侧面制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极凹面转接层;

10)门极斜钩凹底一层的制作:在暗黑隔开层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底一层;

11)门极异弧辅电极下层的制作:在门极斜钩凹底一层上表面印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极异弧辅电极下层;

12)门极斜钩凹底二层的制作:在门极异弧辅电极下层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底二层;

13)门极异弧辅电极中前层的制作:在门极斜钩凹底二层侧面上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极异弧辅电极中前层;

14)门极斜钩凹底三层的制作:在门极异弧辅电极下层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底三层;

15)门极异弧辅电极中后层的制作:在门极斜钩凹底三层侧面上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极异弧辅电极中后层;

16)门极斜钩凹底四层的制作:在门极异弧辅电极下层、门极异弧辅电极中前层和门极异弧辅电极中后层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底四层;

17)门极异弧辅电极上层的制作:在门极斜钩凹底二层、门极斜钩凹底三层和门极斜钩凹底四层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极异弧辅电极上层;

18)门极斜钩凹底五层的制作:在暗黑隔开层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底五层;

19)门极延展宽弯银层的制作:在门极斜钩凹底五层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极延展宽弯银层;

20)门极斜钩凹底六层的制作:在门极异弧辅电极上层上表面印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极斜钩凹底六层;

21)异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构的清洁:对异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;

22)碳纳米管层的制作:将碳纳米管制备在阴极凹面转接层上,形成碳纳米管层;

23)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;

24)上抗压平白玻盖板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成上抗压平白玻盖板;

25)阳极氧化物透明方膜层的制作:对覆盖于上抗压平白玻盖板表面的锡铟氧化物膜进行刻蚀,形成阳极氧化物透明方膜层;

26)阳极延展宽弯银层的制作:在上抗压平白玻盖板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极延展宽弯银层;

27)荧光粉层的制作:在阳极氧化物透明方膜层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;

28)显示器器件装配:将消气剂安装固定在上抗压平白玻盖板的非显示区域;然后,将上抗压平白玻盖板、下抗压平白玻盖板、透明玻璃框和隐藏撑持柱装配到一起,用夹子固定;

29)显示器器件封装:对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤26是在上抗压平白玻盖板的非显示区域印刷银浆,经过烘烤之后,最高烘烤温度150ºC,最高烘烤温度保持时间5分钟;放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度532 ºC,最高烧结温度保持时间10分钟。

6.根据权利要求4所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤27是在上抗压平白玻盖板的阳极氧化物透明方膜层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度135ºC,最高烘烤温度保持时间8分钟。

7.根据权利要求4所述的异形弧内辅互连银门控斜挂钩凹轮胎面阴极结构发光显示器的制作方法,其特征在于:所述步骤29是对已装配的显示器器件进行如下的封装工艺:将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。

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