一种焊接机衔接装置的制作方法

文档序号:11477967阅读:120来源:国知局
一种焊接机衔接装置的制造方法

本发明涉及焊接技术领域,特别涉及一种焊接机衔接装置。



背景技术:

目前,焊接机应用广泛,在一些特殊的区域如建筑工地等,焊接机也频繁使用,由于现有的焊接机的插头与插座之间普遍都是通过摩擦配合连接,没有设置其他的锁定装置,因此当工作人员路过时或者其他物品碰到的话容易将焊接机的插头撞开,影响焊接机的使用,而且现有的连接焊接机的插座都是直接带电,因此在插接插头时容易产生触电事故。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接机衔接装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种焊接机衔接装置,包括箱体以及用以与所述箱体接电配合连接的电接头,所述箱体包括设置在所述箱体中的左滑行腔和与所述左滑行腔接通的右滑行腔,所述左滑行腔和右滑行腔下方的所述箱体中设置有齿腔,所述右滑行腔右端部的中点处设置有与所述箱体外部接通的插进槽,所述插进槽上端部中设置有向上延展的锁槽,所述插进槽上方的所述锁槽与所述右滑行腔之间接通有联槽,所述左滑行腔中可上下滑行地设置有左滑行块,所述左滑行腔中还设置有一与所述左滑行块螺形配合连接的左螺形杆,所述左螺形杆上端与所述左滑行腔的顶端部可旋转配合连接,下端经过所述左滑行腔的底端部而伸进到所述齿腔中并与所述齿腔的底端部可旋转配合连接,所述左滑行腔的右端部上设置有与电源连接的第一电接柱,所述左滑行块的左端面下方设置有用以与所述第一电接柱配合连接的第一电接孔,所述左滑行块的右端面上方设置有伸进到所述右滑行腔中的第二电接柱,所述右滑行腔中可上下滑行地设置有右滑行块,所述右滑行腔中还设置有一与所述右滑行块螺形配合连接的右螺形杆,所述右螺形杆上端与所述右滑行腔的顶端部可旋转配合连接,下端经过所述右滑行腔的底端部而伸进到所述齿腔中并与所述齿腔的底端部中的电动机连接,所述右滑行块的左端面上方设置有用以与所述第二电接柱配合连接的第二电接孔,所述右滑行块的右端面上设置有拉伸电接件,所述右滑行块上方的所述右螺形杆上还螺形配合有可在所述右滑行腔中上下滑行且与所述右滑行腔的右端部相抵配合的隔板,所述隔板右端面上设置有左齿形条,所述联槽中通过转杆可旋转地设置有与所述左齿形条咬合连接的上齿形轮,所述锁槽中设置有可上下滑行且与所述上齿形轮咬合连接的锁块,所述锁块左端面上设置有与所述上齿形轮咬合连接的右齿形条,所述齿腔中的所述左螺形杆上固定设置有左齿形轮,所述齿腔中的所述右螺形杆上固定设置有右齿形轮,所述左齿形轮和所述右齿形轮之间咬合连接有下齿形轮,所述下齿形轮通过轮棍可旋转地设置在所述齿腔的上端部和下端部之间,所述箱体底部还设置有支脚,所述支脚底部设置有脚垫,且所述支脚斜设,所述电接头包括与所述插进槽配合连接的接头,所述接头中设置有口部向上且用以与所述锁块配合连接的锁槽,所述接头的左端面中点位置设置有用以与所述拉伸电接件配合连接的第三电接孔,所述第三电接孔的底部设置有第一斜形面,所述接头右端部还设置有手拿装置。

作为优选的技术方案,所述拉伸电接件包括口部朝右的凹孔,所述凹孔的上下两端部中分别设置有滑行槽,所述凹孔中设置有可左右滑行且用以与所述第三电接孔配合连接的第三电接柱,所述第三电接柱上下两端面上分别设置有与所述滑行槽配合连接的限行块,所述凹孔中还设置有一端与所述第三电接柱固定连接、另一端与所述凹孔的左端部固定连接且用以将所述第三电接柱向右顶推的压簧,所述第三电接柱右端面的底部设置有用以与所述第一斜形面滑行配合连接的第三斜形面,所述第三电接柱与所述第二电接孔电缆连接。

作为优选的技术方案,所述接头的左端面的外圈设置有第二斜形面,所述接头的右端面设置有用以与焊接机连接的电缆,所述锁块的底端设置有导头。

作为优选的技术方案,所述左滑行腔的高度小于所述右滑行腔的高度,所述左滑行腔与所述右滑行腔的长度相同,所述第一电接柱、第一电接孔、第二电接柱和第二电接孔的体积相同,所述左滑行块与所述右滑行块的长度相同。

作为优选的技术方案,所述左齿形轮、下齿形轮和右齿形轮的直径相同且等高,所述左螺形杆和所述右螺形杆的螺形转向相同,所述左螺形杆和所述右螺形杆的直径也相同。

作为优选的技术方案,所述手拿装置包括固定安装在所述接头右端部的手拿件,所述手拿件的外圈设置有垫片,所述垫片外圈的左右两侧各设置有凸圈,所述凸圈与所述垫片固定连接。

本发明的有益效果是:

1.通过隔板的向上滑行而驱动锁块向下滑行插入到锁槽中以将接头锁定在插进槽中,通过左滑行块和右滑行块的一上一下运动,而实现左滑行块、右滑行块和插进槽运动到同一高度,即可实现第一电接柱与第三电接柱之间的电缆连接,而第三电接柱由于压簧的顶推力而插入到第三电接孔中配合连接,实现焊接机的电缆连接,增加了第三电接孔通电的稳定性,从而使得为焊接机供电安全稳定。

2.通过在齿腔中设置三个相互咬合连接的齿形轮,而且左螺形杆和右螺形杆的直径和螺形转向都相同,因此,可实现左螺形杆和右螺形杆的旋转方向相反,以此来传递动力实现左滑行块和右滑行块同时相对或者相反滑行,增加了齿形轮之间以及螺形杆与滑行块之间传动的稳定性,而且箱体在初始状态时,插进槽的左端槽口处于被隔板封堵关闭状态,因此不会造成触电事故,增加了本装置的使用安全性。

3.本发明结构简单,生产成本较低,供电安全稳定,有效杜绝了现有生活中触电事故的发明,保障了人们的生命安全,且接电操作较为方便,满足了现有接电的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中箱体的结构示意图;

图2为图1在的基础上插入电接头的结构示意图;

图3为本发明中电接头处于锁定状态时的结构示意图;

图4为本发明中拉伸电接件的结构示意图;

图5为本发明中电接头的结构示意图;

图6为图1中的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种焊接机衔接装置,包括箱体4以及用以与所述箱体4接电配合连接的电接头10,所述箱体4包括设置在所述箱体4中的左滑行腔5和与所述左滑行腔5接通的右滑行腔6,所述左滑行腔5和右滑行腔6下方的所述箱体4中设置有齿腔7,所述右滑行腔6右端部的中点处设置有与所述箱体4外部接通的插进槽100,所述插进槽100上端部中设置有向上延展的锁槽62,所述插进槽100上方的所述锁槽62与所述右滑行腔6之间接通有联槽61,所述左滑行腔5中可上下滑行地设置有左滑行块40,所述左滑行腔5中还设置有一与所述左滑行块40螺形配合连接的左螺形杆8,所述左螺形杆8上端与所述左滑行腔5的顶端部可旋转配合连接,下端经过所述左滑行腔5的底端部而伸进到所述齿腔7中并与所述齿腔7的底端部可旋转配合连接,所述左滑行腔5的右端部上设置有与电源连接的第一电接柱51,所述左滑行块40的左端面下方设置有用以与所述第一电接柱51配合连接的第一电接孔401,所述左滑行块40的右端面上方设置有伸进到所述右滑行腔6中的第二电接柱402,所述右滑行腔6中可上下滑行地设置有右滑行块20,所述右滑行腔6中还设置有一与所述右滑行块20螺形配合连接的右螺形杆9,所述右螺形杆9上端与所述右滑行腔6的顶端部可旋转配合连接,下端经过所述右滑行腔6的底端部而伸进到所述齿腔7中并与所述齿腔7的底端部中的电动机902连接,所述右滑行块20的左端面上方设置有用以与所述第二电接柱402配合连接的第二电接孔21,所述右滑行块20的右端面上设置有拉伸电接件,所述右滑行块20上方的所述右螺形杆9上还螺形配合有可在所述右滑行腔6中上下滑行且与所述右滑行腔6的右端部相抵配合的隔板30,所述隔板30右端面上设置有左齿形条31,所述联槽61中通过转杆421可旋转地设置有与所述左齿形条31咬合连接的上齿形轮411,所述锁槽62中设置有可上下滑行且与所述上齿形轮411咬合连接的锁块50,所述锁块50左端面上设置有与所述上齿形轮411咬合连接的右齿形条,所述齿腔7中的所述左螺形杆8上固定设置有左齿形轮801,所述齿腔7中的所述右螺形杆9上固定设置有右齿形轮901,所述左齿形轮801和所述右齿形轮901之间咬合连接有下齿形轮11,所述下齿形轮11通过轮棍111可旋转地设置在所述齿腔7的上端部和下端部之间,所述箱体4底部还设置有支脚70,所述支脚70底部设置有脚垫71,且所述支脚70斜设,从而增加箱体4的稳定性,所述电接头10包括与所述插进槽100配合连接的接头1,所述接头1中设置有口部向上且用以与所述锁块50配合连接的锁槽101,所述接头1的左端面中点位置设置有用以与所述拉伸电接件配合连接的第三电接孔102,所述第三电接孔102的底部设置有第一斜形面103,所述接头1右端部还设置有手拿装置。

其中,所述拉伸电接件包括口部朝右的凹孔201,所述凹孔201的上下两端部中分别设置有滑行槽202,所述凹孔201中设置有可左右滑行且用以与所述第三电接孔102配合连接的第三电接柱203,所述第三电接柱203上下两端面上分别设置有与所述滑行槽202配合连接的限行块204,所述凹孔201中还设置有一端与所述第三电接柱203固定连接、另一端与所述凹孔201的左端部固定连接且用以将所述第三电接柱203向右顶推的压簧206,所述第三电接柱203右端面的底部设置有用以与所述第一斜形面103滑行配合连接的第三斜形面205,所述第三电接柱203与所述第二电接孔21电缆连接。

其中,所述接头1的左端面的外圈设置有第二斜形面104,所述接头1的右端面设置有用以与焊接机连接的电缆,所述锁块50的底端设置有导头501。

其中,所述左滑行腔5的高度小于所述右滑行腔6的高度,所述左滑行腔5与所述右滑行腔6的长度相同,所述第一电接柱51、第一电接孔401、第二电接柱402和第二电接孔21的体积相同,所述左滑行块40与所述右滑行块20的长度相同。

其中,所述左齿形轮801、下齿形轮11和右齿形轮901的直径相同且等高,所述左螺形杆8和所述右螺形杆9的螺形转向相同,所述左螺形杆8和所述右螺形杆9的直径也相同。

其中,所述手拿装置包括固定安装在所述接头1右端部的手拿件105,所述手拿件105的外圈设置有垫片106,所述垫片106外圈的左右两侧各设置有凸圈107,所述凸圈107与所述垫片106固定连接,通过手拿件105的作用从而方便对接头1进行插拔,方便使用,通过垫片106以及凸圈107的作用能够有效增加在插拔接头1时的摩擦力,防止手部打滑。

在初始状态时,如图1所示,所述电动机902在停止工作状态,所述左滑行块40位于所述左滑行腔5的最顶端位置,所述右滑行块20位于所述右滑行腔6的最底端位置,所述隔板30位于所述右滑行腔6的中间位置而在将所述插进槽100的左端槽口封堵关闭状态,所述第三电接柱203的右端面与所述右滑行腔6的右端部相相抵使得所述第三电接柱203克服所述压簧206的顶推力而缩回在所述凹孔201中,所述上齿形轮411的左端与所述左齿形条31的上部咬合,所述上齿形轮411的右端与所述右齿形条的下部咬合,所述锁块50位于所述所述锁槽62中;

当焊接机需要通电使用时,先将所述电接头10与所述插进槽100对准,而后将所述接头1插入到所述所述插进槽100中配合连接,如图2所示,接着控制所述电动机902工作正转,所述电动机902工作提供动力带动所述右螺形杆9旋转,所述右螺形杆9旋转带动所述右齿形轮901旋转并且还驱动所述右滑行块20和所述隔板30向上滑行,所述右齿形轮901旋转的同时带动所述下齿形轮11旋转,所述下齿形轮11旋转同时带动所述左齿形轮801旋转,所述左齿形轮801旋转带动所述左螺形杆8旋转,所述左螺形杆8旋转驱动所述左滑行腔5向下滑行,所述隔板30向上滑行的同时驱动所述上齿形轮411旋转,所述上齿形轮411旋转以后驱动所述锁块50向下滑行,当所述隔板30向上滑行到所述右滑行腔6的最顶端位置时,控制所述电动机902停止工作,此时,如图3所示,所述左滑行块40、右滑行块20和插进槽100等高,所述第一电接柱51与所述第一电接孔401配合连接,所述第二电接柱402与所述第二电接孔21,所述锁块50向下滑行伸出所述锁槽62并伸进到所述锁槽101中以将所述接头1锁定在所述所述插进槽100中,所述上齿形轮411的左端与所述左齿形条31的下部咬合,所述上齿形轮411的右端与所述右齿形条的上部咬合,所述第三电接柱203由于所述压簧206的顶推力而伸出所述凹孔201并伸进到所述第三电接孔102中使得焊接机处于通电状态。

当焊接机不需要通电使用时,先控制所述电动机902工作反转,所述电动机902工作提供动力带动所述右螺形杆9旋转,所述右螺形杆9旋转带动所述右齿形轮901旋转并且还驱动所述右滑行块20和所述隔板30向下滑行,所述右齿形轮901旋转的同时带动所述下齿形轮11旋转,所述下齿形轮11旋转同时带动所述左齿形轮801旋转,所述左齿形轮801旋转带动所述左螺形杆8旋转,所述左螺形杆8旋转驱动所述左滑行腔5向上滑行,所述隔板30向下滑行的同时驱动所述上齿形轮411旋转,所述上齿形轮411旋转以后驱动所述锁块50向上滑行,所述隔板30向下滑行时,所述第三斜形面205与所述第一斜形面103滑行配合连接而使得所述第三电接柱203逐渐克服所述压簧206的顶推力而向所述凹孔201中滑行,所述第三电接柱203逐渐脱离与所述第三电接孔102的配合连接,当所述左滑行块40向上滑行到所述左滑行腔5的最顶端位置,所述右滑行块20向下滑行到所述右滑行腔6的最底端位置时,控制所述电动机902停止工作,此时,所述隔板30位于所述右滑行腔6的中间位置而将所述插进槽100的左端槽口封堵关闭,所述上齿形轮411的左端与所述左齿形条31的上部咬合,所述上齿形轮411的右端与所述右齿形条的下部咬合,所述第一电接柱51脱离与所述第一电接孔401的配合连接,所述第二电接柱402脱离与所述第二电接孔21的配合连接,而所述第三电接柱203的右端面与所述右滑行腔6的右端部相相抵,所述第三电接柱203克服所述压簧206的顶推力而完全滑行缩回在所述凹孔201中,所述第三电接柱203完全脱离与所述第三电接孔102的配合连接使得焊接机处于断电状态,而后再将所述接头1拔出所述插进槽100以脱离与所述插进槽100的配合连接,最终恢复到初始状态,以便于下一次插接使用。

本发明的有益效果是:

1.通过隔板的向上滑行而驱动锁块向下滑行插入到锁槽中以将接头锁定在插进槽中,通过左滑行块和右滑行块的一上一下运动,而实现左滑行块、右滑行块和插进槽运动到同一高度,即可实现第一电接柱与第三电接柱之间的电缆连接,而第三电接柱由于压簧的顶推力而插入到第三电接孔中配合连接,实现焊接机的电缆连接,增加了第三电接孔通电的稳定性,从而使得为焊接机供电安全稳定。

2.通过在齿腔中设置三个相互咬合连接的齿形轮,而且左螺形杆和右螺形杆的直径和螺形转向都相同,因此,可实现左螺形杆和右螺形杆的旋转方向相反,以此来传递动力实现左滑行块和右滑行块同时相对或者相反滑行,增加了齿形轮之间以及螺形杆与滑行块之间传动的稳定性,而且箱体在初始状态时,插进槽的左端槽口处于被隔板封堵关闭状态,因此不会造成触电事故,增加了本装置的使用安全性。

3.本发明结构简单,生产成本较低,供电安全稳定,有效杜绝了现有生活中触电事故的发明,保障了人们的生命安全,且接电操作较为方便,满足了现有接电的使用需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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