电池箱及包含其的电池箱总成的制作方法

本发明涉及一种电池箱及包含其的电池箱总成。

背景技术：

随着社会发展以及科技进步，电动汽车越来越受到消费者的欢迎，作为电动汽车的动力源，电池箱需要及时更换或充电。换电式电池箱(电池箱总成)由电池箱、托架两部分组成，电池架安放在托架上，以实现电池箱的充电。现有技术中，针对尺寸较大的电池箱，定位放置较为困难，使得电池箱与托架的配合不可靠，不利于自动化装取。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中电池箱定位放置困难的缺陷，提供一种电池箱及包含其的电池箱总成。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电池箱，其特点在于，所述电池箱具有箱体和设置在所述箱体上的多个限位部件，所述限位部件用于与安装所述电池箱的托架相配合以实现所述电池箱相对于所述托架的限位，多个所述限位部件包括：

x向限位部件，所述x向限位部件用于限制所述电池箱相对于所述托架沿x向运动；

y向限位部件，所述y向限位部件用于限制所述电池箱相对于所述托架沿y向运动；以及

z向限位部件，所述z向限位部件用于限制所述电池箱相对于所述托架沿z向运动；

其中，所述x向、y向、z向互相垂直。

较佳地，所述x向限位部件包括前x向限位部件以及后x向限位部件；所述y向限位部件包括前y向限位部件以及后y向限位部件；所述z向限位部件包括前z向限位部件以及后z向限位部件。

采用上述设置，前、后限位部件可以分别设于箱体的前、后部，定位更加可靠；再者，如前y向限位部件可以用于限制电池箱相对于托架沿y向往前运动，后y向限位部件可以用于限制电池箱相对于托架沿y向往后运动。

较佳地，所述限位部件凸设于所述箱体。

采用上述设置，方便限位部件与托架相配合。

较佳地，多个所述限位部件均为刚性体。

较佳地，所述电池箱还具有锁止装置，所述锁止装置可在一锁止状态以及一解锁状态之间变化，所述锁止装置用于与所述托架相配合以实现所述电池箱相对于所述托架的锁止。

采用上述设置，在电池箱放置在托架后实现锁止，使得电池箱的固定更加可靠。

较佳地，所述锁止装置为所述x向限位部件或所述y向限位部件或所述z向限位部件的一部分。

采用上述设置，避免过定位。

较佳地，所述电池箱还具有解锁装置，所述解锁装置用于联动所述锁止装置以使得所述锁止装置从所述锁止状态变化为所述解锁状态。

采用上述设置，可以实现快速锁止与解锁。

较佳地，所述电池箱还具有锁保险装置，所述锁保险装置用于限制所述锁止装置从所述锁止状态变化为所述解锁状态。

采用上述设置，避免由于外界因素干扰，出现锁止装置失效，箱体滑落的严重事故。

较佳地，所述电池箱还具有导向轨道，所述导向轨道用于与所述托架相配合。

较佳地，所述导向轨道设置在所述电池箱的底部。

较佳地，所述导向轨道沿所述y向延伸。

采用上述设置，有利于电池箱沿y向滑入托架。

较佳地，所述电池箱具有多条导向轨道，多条所述导向轨道并列设置。

较佳地，所述导向轨道上设有导向筋，所述导向筋的延伸方向与所述导向轨道相同。

采用上述设置，导向筋可以与设置在托架滚轮上的凹槽相匹配，有利于电池箱相对于托架的定位。

较佳地，所述电池箱还具有电连接装置，所述电连接装置用于与托架电连接。

较佳地，所述电连接装置设置在所述电池箱的后部。

较佳地，所述电池箱上设有防爆阀，所述防爆阀用于在所述箱体内的压力达到一阈值时使得所述箱体的内部空间与外界连通。

采用上述设置，可以防止箱体内的压力过大而导致爆炸，产生危险。

较佳地，所述箱体为钣金件。

采用上述设置，可增强电池箱的防护等级。

一种电池箱总成，其特点在于，其包括如上所述的电池箱以及托架，所述电池箱安装于所述托架。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明公开的电池箱及包含其的电池箱总成，电池箱上设有多个限位部件，实现x向、y向、z向三个方向的限位，可以使得电池箱相对于托架迅速准确定位，使得电池箱与托架的配合更加可靠，有利于自动化装取。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的电池箱总成的立体示意图。

图2为本发明较佳实施例的电池箱的立体示意图(一)。

图3为图2中a部分的局部放大示意图。

图4为本发明较佳实施例的电池箱的立体示意图(二)。

图5为图4中b部分的局部放大示意图。

图6为本发明较佳实施例的电池箱的立体示意图(三)。

图7为本发明较佳实施例的托架的立体示意图。

附图标记说明：

10：电池箱总成

100：电池箱

110：箱体

111：箱前面

112：箱后面

113：箱顶面

114：箱底面

115：箱左面

116：箱右面

121x：前x向限位部件

122x：后x向限位部件

121y：前y向限位部件

122y：后y向限位部件

121z：前z向限位部件

122z：后z向限位部件

130：锁止装置

140：解锁装置

150：锁保险装置

160：导向轨道

161：导向筋

170：电连接装置

180：防爆阀

200：托架

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，一种电池箱总成10，其包括如图2-6所示的电池箱100以及如图7所示的托架200，电池箱100安装于托架200。

电池箱100具有箱体110和设置在箱体110上的多个限位部件，限位部件用于与安装电池箱100的托架200相配合以实现电池箱100相对于托架200的限位。多个限位部件包括：x向限位部件、y向限位部件、z向限位部件。x向限位部件用于限制电池箱100相对于托架200沿x向运动；y向限位部件用于限制电池箱100相对于托架200沿y向运动，z向限位部件用于限制电池箱100相对于托架200沿z向运动。x向、y向、z向互相垂直。x向、y向均为水平方向，z向为竖直方向，实现x向、y向、z向三个方向的限位，可以使得电池箱100相对于托架200迅速准确定位，使得电池箱100与托架200的配合更加可靠，有利于自动化装取。

如图2、图4、图6所示，箱体110包括箱前面111、箱后面112、箱顶面113、箱底面114、箱左面115、箱右面116。箱左面115、箱右面116沿x向相对设置，箱前面111、箱后面112沿y向相对设置，箱顶面113、箱底面114沿z向相对设置。箱体110优选为钣金件。可增强电池箱100的防护等级。

本实施例中，部分限位部件凸设于箱体110，即凸设于箱体110的各个面，以方便限位部件与托架200相配合。且多个限位部件优选均为刚性体。

电池箱100还具有锁止装置130，锁止装置130可在一锁止状态以及一解锁状态之间变化，锁止装置130用于与托架200相配合以实现电池箱100相对于托架200的锁止。在电池箱100放置在托架200后实现锁止，使得电池箱100的固定更加可靠。锁止装置130为x向限位部件或y向限位部件或z向限位部件的一部分。

本实施例中，x向限位部件包括前x向限位部件121x以及后x向限位部件122x。y向限位部件包括前y向限位部件121y以及后y向限位部件122y。z向限位部件包括前z向限位部件121z以及后z向限位部件122z。前、后限位部件可以分别设于箱体110的前、后部，定位更加可靠；再者，如前y向限位部件121y可以用于限制电池箱100相对于托架200沿y向往前运动，后y向限位部件122y可以用于限制电池箱100相对于托架200沿y向往后运动。

具体地，锁止装置130即为前y向限位部件121y。锁止装置130包括可弹性伸出、缩回箱体110的锁舌，锁舌弹性伸出箱体110时，箱锁止装置130处于锁止状态。锁舌弹性缩回至箱体110内部时，箱锁止装置130处于解锁状态。

箱体110的左侧设有前x向限位部件121x、前y向限位部件121y以及前z向限位部件121z；与之对应的，箱体110的右侧同样设有前x向限位部件121x、前y向限位部件121y以及前z向限位部件121z；且两侧对称。

图3示出了图2中前x向限位部件121x、前y向限位部件121y以及前z向限位部件121z的放大示意图。图2-3中可以看到，前x向限位部件121x凸设于箱体110的箱左面115，前y向限位部件121y(即锁止装置130)在锁止状态下凸设于箱体110的箱左面115，前z向限位部件121z凸设于箱体110的箱左面115。

此外，如图4所示，箱体110本身作为后x向限位部件122x承担后x向限位的功能。具体地，箱体110的箱左面115、箱右面116与托架200上相应的限位件压力接触以实现x向的左右两个方向的限位。可替代的实施例中，后x向限位部件122x也可凸设于箱体110。

图5示出了图4中后y向限位部件122y以及后z向限位部件122z的放大示意图。本实施例中，后y向限位部件122y以及后z向限位部件122z集成在同一个凸起部，即后yz向限位凸起上，具体地，起到后y向限位功能的为凸起部的后表面，起到后z向限位功能的为凸起部的上表面。可替代的实施例中，后y向限位部件122y以及后z向限位部件122z可以分体设置。本实施例中，电池箱100的箱后面112上设有四个后yz向限位凸起。

此外，如图2示出，电池箱100还具有解锁装置140、锁保险装置150。解锁装置140用于联动锁止装置130以使得锁止装置130从锁止状态变化为解锁状态。可以实现快速锁止与解锁。具体地，解锁装置140包括解锁吸盘、解锁杆、联动机构，解锁吸盘与解锁杆连接，解锁杆与箱锁止装置130通过联动机构连接。解锁吸盘优选为电磁吸盘，为按压式(或吸附式)解锁。操作电磁吸盘，带动解锁杆与联动机构，联动箱锁止装置130，可以使得锁舌弹性缩回至箱体110内部。

锁保险装置150用于限制锁止装置130从锁止状态变化为解锁状态。避免由于外界因素干扰，出现锁止装置130失效，箱体110滑落的严重事故。

如图4示出，电池箱100还具有电连接装置170、防爆阀180。电连接装置170用于与托架200电连接。电连接装置170设置在电池箱100的后部。防爆阀180用于在箱体110内的压力达到一阈值时使得箱体110的内部空间与外界连通。可以防止箱体110内的压力过大而导致爆炸，产生危险。防爆阀180设置在箱后面112上。

参见图6，电池箱100还具有导向轨道160，导向轨道160用于与托架200相配合。导向轨道160设置在电池箱100的底部。导向轨道160沿y向延伸。有利于电池箱100沿y向滑入托架200。电池箱100具有多条导向轨道160，多条导向轨道160并列设置。具体地，电池箱100具有两条导向轨道160。导向轨道160上设有导向筋161，导向筋161的延伸方向与导向轨道160相同。导向筋161可以与设置在托架200滚轮上的凹槽相匹配，有利于电池箱100相对于托架200的定位。本实施例中，仅其中一条导向轨道160上设有导向筋161。

总的来说，电池箱100沿y向从前往后推入托架200(图7中y沿箭头所指的方向即为往后)，电池箱100的导向轨道160可在托架200的滚轮上滑动，阻力较小；x向限位部件、y向限位部件、z向限位部件均与托架200配合，实现三方向的限位以及锁止；然后，拧动锁保险装置150，固定完成。需要取出电池箱100时，拧动锁保险装置150解除锁保险；操作解锁装置140使得锁止装置130处于解锁状态；拉动电池箱100使得其沿y向从后向前运动；最终从托架200上取出电池箱100。整个过程快速、准确、自动化程度高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。