一种陶瓷浆料及其制备方法与流程

文档序号:13949479阅读:838来源:国知局
本发明涉及电子材料领域,具体涉及一种陶瓷浆料及其制备方法。
背景技术
:电子浆料是制造与开发电子元器件、厚膜混合电路和触摸元件的基础材料。随着电子工业的高速发展,表面组装技术的兴起,多层厚膜技术己发展成为混合微电子技术的主流,触摸元件脱颖而出,使银浆料成为电子浆料中一类品种繁多、量大面广的产品,其中银和ag-pd浆料在厚膜电路和片式元件两方面已形成强大的市场。而近年来由于贵金属的价格上涨,出现了对贱金属浆料如:镍电极浆料和铜电极浆料的研究,并取得了一定的成果。而导电陶瓷属于新型功能特种陶瓷,它是一种基础性材料,既具有陶瓷的各种性质,如抗氧化性、耐高温、耐腐蚀、低成本和机械性能好等优点,又具有金属态的导电特性,因此在许多特殊环境与场合得到了广泛应用。通过将上述导电浆料与导电陶瓷结合,研究出导电性能好且价格低廉的导电浆料是一个重大的突破。技术实现要素:要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种陶瓷浆料,在700℃下烧结后形成了致密的膜层,此膜层电阻率很低,导电性能佳,同时具有很强的附着力,与界面附着良好。技术方案:一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉5-10份、高铁酸镍5-10份、锡铋合金0.5-1份、镀银玻璃微珠1-2份、氧化锆1-3份、氧化钇1-3份、氧化硼1-2份、聚阴离子纤维素2-5份、微晶纤维素1-2份、石油磺酸钠2-5份、磷脂酰乙醇胺3-6份、蓖麻油聚氧乙烯醚1-2份、聚乙烯吡咯烷酮1-2份、聚环氧乙烷1-2份、聚乙烯醇2-4份、松油醇60-80份、蒸馏水15-30份。进一步优选的,所述的一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉7份、高铁酸镍8份、锡铋合金0.7份、镀银玻璃微珠1.5份、氧化锆2份、氧化钇2份、氧化硼1.5份、聚阴离子纤维素3.5份、微晶纤维素1.5份、石油磺酸钠3.5份、磷脂酰乙醇胺4.5份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.5份、聚乙烯吡咯烷酮1.5份、聚环氧乙烷1.5份、聚乙烯醇3份、松油醇70份、蒸馏水22份。上述陶瓷浆料的制备方法包括以下步骤:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌20-30分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速250-280r/min下球磨10-13小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨3-5小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨30-60分钟即得。进一步的,所述的一种陶瓷浆料的制备方法,所述的步骤(2)中转速为260-270r/min,球磨时间为11-12小时。有益效果:本发明的陶瓷浆料在700℃下烧结后形成了致密的膜层,此膜层的部分性能指标见下表,我们可以看到其电阻率很低,最低仅为5.37×10-3ω·cm,导电性能佳,同时其附着力可达1.12kgf/mm2,具有很好的附着力,与界面附着良好。具体实施方式实施例1一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉5份、高铁酸镍5份、锡铋合金0.5份、镀银玻璃微珠1份、氧化锆1份、氧化钇1份、氧化硼1份、聚阴离子纤维素2份、微晶纤维素1份、石油磺酸钠2份、磷脂酰乙醇胺3份、蓖麻油聚氧乙烯醚1份、聚乙烯吡咯烷酮1份、聚环氧乙烷1份、聚乙烯醇2份、松油醇60份、蒸馏水15份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌20分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速250r/min下球磨10小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨3小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨30分钟即得。实施例2一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉6份、高铁酸镍6份、锡铋合金0.6份、镀银玻璃微珠1.3份、氧化锆1.5份、氧化钇1.5份、氧化硼1.3份、聚阴离子纤维素3份、微晶纤维素1.5份、石油磺酸钠3份、磷脂酰乙醇胺4份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.3份、聚乙烯吡咯烷酮1.3份、聚环氧乙烷1.2份、聚乙烯醇2.5份、松油醇65份、蒸馏水20份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌25分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速260r/min下球磨11小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨4小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨40分钟即得。实施例3一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉7份、高铁酸镍8份、锡铋合金0.7份、镀银玻璃微珠1.5份、氧化锆2份、氧化钇2份、氧化硼1.5份、聚阴离子纤维素3.5份、微晶纤维素1.5份、石油磺酸钠3.5份、磷脂酰乙醇胺4.5份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.5份、聚乙烯吡咯烷酮1.5份、聚环氧乙烷1.5份、聚乙烯醇3份、松油醇70份、蒸馏水22份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌25分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速265r/min下球磨11.5小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨4小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨45分钟即得。实施例4一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉9份、高铁酸镍8份、锡铋合金0.9份、镀银玻璃微珠1.7份、氧化锆2.5份、氧化钇2.5份、氧化硼1.8份、聚阴离子纤维素4份、微晶纤维素1.7份、石油磺酸钠4份、磷脂酰乙醇胺5份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.8份、聚乙烯吡咯烷酮1.7份、聚环氧乙烷1.8份、聚乙烯醇3.5份、松油醇75份、蒸馏水25份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌30分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速270r/min下球磨12小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨4.5小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨50分钟即得。实施例5一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉10份、高铁酸镍10份、锡铋合金1份、镀银玻璃微珠2份、氧化锆3份、氧化钇3份、氧化硼2份、聚阴离子纤维素5份、微晶纤维素2份、石油磺酸钠5份、磷脂酰乙醇胺6份、蓖麻油聚氧乙烯醚2份、聚乙烯吡咯烷酮2份、聚环氧乙烷2份、聚乙烯醇4份、松油醇80份、蒸馏水30份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌30分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速280r/min下球磨13小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨5小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨60分钟即得。对比例1本实施例与实施例2的区别在于不含有锡铋合金和镀银玻璃微珠。具体地说是:一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉6份、高铁酸镍6份、氧化锆1.5份、氧化钇1.5份、氧化硼1.3份、聚阴离子纤维素3份、微晶纤维素1.5份、石油磺酸钠3份、磷脂酰乙醇胺4份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.3份、聚乙烯吡咯烷酮1.3份、聚环氧乙烷1.2份、聚乙烯醇2.5份、松油醇65份、蒸馏水20份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚阴离子纤维素、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌25分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速260r/min下球磨11小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨4小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨40分钟即得。对比例2本实施例与实施例2的区别在于不含有聚阴离子纤维素和微晶纤维素。具体地说是:一种陶瓷浆料,由以下成分以重量份制备而成:镀银铜粉6份、高铁酸镍6份、锡铋合金0.6份、镀银玻璃微珠1.3份、氧化锆1.5份、氧化钇1.5份、氧化硼1.3份、石油磺酸钠3份、磷脂酰乙醇胺4份、蓖麻油聚氧乙烯醚1.3份、聚乙烯吡咯烷酮1.3份、聚环氧乙烷1.2份、聚乙烯醇2.5份、松油醇65份、蒸馏水20份。上述陶瓷浆料的制备方法为:(1)将聚乙烯吡咯烷酮、聚环氧乙烷和蒸馏水混合搅拌25分钟;(2)加入镀银铜粉、高铁酸镍、锡铋合金、镀银玻璃微珠、氧化锆、氧化钇和氧化硼,置于行星球磨机中在转速260r/min下球磨11小时;(3)过滤,除去大颗粒;(4)加入石油磺酸钠、磷脂酰乙醇胺、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙烯醇和松油醇,置于行星球磨机中球磨4小时;(5)移入三辊研磨机中进一步研磨40分钟即得。本发明材料在700℃下烧结后形成了致密的膜层,此膜层的部分性能指标见下表,我们可以看到其电阻率很低,最低仅为5.37×10-3ω·cm,导电性能佳,同时其附着力可达1.12kgf/mm2,具有很强的附着力,与界面附着良好。表1陶瓷浆料的部分性能指标产品名称电阻率(ω·cm)附着力(kgf/mm2)实施例15.49×10-31.03实施例25.41×10-31.07实施例35.37×10-31.12实施例45.44×10-31.08实施例55.52×10-31.04对比例16.72×10-31.04对比例25.57×10-30.87注:本材料在700℃下进行烧结。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1