本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种散热器用放油塞。
背景技术：
变压器是电力行业中必不可少的电力设备。油浸式变压器是各种变压器中使用的较广泛的一种变压器。现有的油浸式变压器均配设有片式散热器，来保证变压器的正常运行。
片式散热器一般包括进油管、出油管和散热片，进油管上设有放气塞，出油管上设有放油塞。现有的这种放油塞密封性能不好，长时间后容易出现渗油现象，造成不必要的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种散热器用放油塞，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种散热器用放油塞，包括：焊接在散热器进油管上的塞坐，所述塞坐中心具有螺纹孔，所述螺纹孔中配设有密封螺栓，所述密封螺栓包括头部和螺杆部；
所述头部呈倒圆锥台形，螺杆部为末端面具有磁性的螺纹柱；
所述塞坐的外端面上的螺纹孔处具有一个用来容置头部的倒圆锥台形凹槽，所述头部的外端面与塞坐的外端面齐平，所述倒圆锥台形凹槽的内壁上从上往下依次设有第一密封圈环槽、第二密封圈环槽和第三密封圈环槽，所述第一密封圈环槽、第二密封圈环槽和第三密封圈环槽内分别设置有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均突出倒圆锥台形凹槽的内壁0.8~1毫米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述头部的下底面和倒圆锥台形凹槽之间还设置有密封垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封垫片为聚四氟乙烯垫片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型散热器用放油塞，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型散热器用放油塞一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、塞坐，2、螺纹孔，3、头部，4、螺杆部，5、倒圆锥台形凹槽，6、第一密封圈环槽，7、第二密封圈环槽，8、第三密封圈环槽，9、第一密封圈，10、第二密封圈，11、第三密封圈，12、密封垫片。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种散热器用放油塞，包括：焊接在散热器进油管上的塞坐1，所述塞坐中心具有螺纹孔2，所述螺纹孔中配设有密封螺栓，所述密封螺栓包括头部3和螺杆部4，优选的，螺杆部4为末端面具有磁性的螺纹柱，末端面带有磁性的螺纹柱延伸进导热油中，末端面上可以吸附导热油中少量的铁屑杂质。
所述头部呈倒圆锥台形，所述塞坐的外端面上的螺纹孔处具有一个用来容置头部的倒圆锥台形凹槽5，所述头部的外端面与塞坐的外端面齐平，所述倒圆锥台形凹槽的内壁上从上往下依次设有第一密封圈环槽6、第二密封圈环槽7和第三密封圈环槽8，所述第一密封圈环槽、第二密封圈环槽和第三密封圈环槽内分别设置有第一密封圈9、第二密封圈10和第三密封圈11，所述第一密封圈9、第二密封圈10和第三密封圈11相结合，使得放油塞具有较好的密封性能。
优选的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均突出倒圆锥台形凹槽的内壁0.8~1毫米。
优选的，所述头部的下底面和倒圆锥台形凹槽之间还设置有密封垫片，进一步提升密封性能。
优选的，所述密封垫片为聚四氟乙烯垫片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型散热器用放油塞，结构简单合理，具有较好的密封性能，不会出现渗油现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。