本实用新型涉及生产工装装置领域，具体地说，特别涉及到一种半自动克头装置。
背景技术：
原先需要工人拿捏着克头的专用治具进行克头操作，在克头的过程中只能右手单个进行操作，左手由于需要固定克头治具，没有办法协助操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种半自动克头装置，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种半自动克头装置，包括固定平台、以及安装在所述固定平台上的固定支架和产品定位治具；
在所述固定支架的顶部安装有气缸，在所述气缸下方的固定支架上安装有直线滑轨，在所述直线滑轨上设有滑块，所述滑块上连接有克头移动治具，所述克头移动治具与气缸的活塞杆连接，且可在所述活塞杆的带动下沿直线滑轨上下移动，所述克头移动治具包括与滑块固定连接的基块、以及位于所述基块外侧的凸台，在所述凸台上安装有克头按压治具；
所述克头按压治具的一端通过螺丝配合螺丝孔与凸台固定连接，克头按压治具的一端连接板与克头按压治具的另一端连接，所述克头按压治具的另一端具有防止产品损伤的圆弧形结构，用于放置产品的产品定位治具位于克头按压治具的另一端的下方。
进一步的，在所述固定支架上开设有若干安装孔，且气缸和直线滑轨通过安装孔固定设置在固定支架上。
进一步的，所述产品定位治具通过一体式结构固定安装在固定平台上。
本实用新型通过将克头的治具进行固定，在工人克头的时候无需再用左手进行固定，效率上有所提高，右手放置完成的产品的同时左手可以拿取需要克头的产品，缩短了生产节拍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、产品的克头效果有提升。
2、效率提高，节省了时间。
3、易于上手，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的半自动克头装置的结构示意图。
图中标号说明：固定平台1、固定支架2、产品定位治具3、气缸4、直线滑轨5、滑块6、克头移动治具7、活塞杆8、克头按压治具9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型所述的一种半自动克头装置，包括固定平台1、以及安装在所述固定平台1上的固定支架2和产品定位治具3；
在所述固定支架2的顶部安装有气缸4，在所述气缸4下方的固定支架2上安装有直线滑轨5，在所述直线滑轨5上设有滑块6，所述滑块6上连接有克头移动治具7，所述克头移动治具7与气缸4的活塞杆8连接，且可在所述活塞杆8的带动下沿直线滑轨5上下移动，所述克头移动治具7包括与滑块6固定连接的基块、以及位于所述基块外侧的凸台，在所述凸台上安装有克头按压治具9；
所述克头按压治具9的一端通过螺丝配合螺丝孔与凸台固定连接，克头按压治具9的一端连接板与克头按压治具9的另一端连接，所述克头按压治具9的另一端具有防止产品损伤的圆弧形结构，用于放置产品的产品定位治具3位于克头按压治具9的另一端的下方。
需要指出的是，在所述固定支架2上开设有若干安装孔，且气缸4和直线滑轨5通过安装孔固定设置在固定支架2上。所述产品定位治具3通过一体式结构固定安装在固定平台1上。
本实用新型的工作过程如下：
1)待克头的产品被放置于产品定位治具上，将产品进行固定；
2)启动开关，气缸的活塞杆会带动的克头移动治具在直线滑轨上向下移动，直线滑轨保证了克头治具向下移动的直线性，腰孔的设计使得克头按压治具和产品的相对位置可以进行调节；
3)克头按压治具会随着克头移动治具一起下移作用于产品上，尾端圆弧的设计更加贴合产品，防止产品一端受力反弹的情况，克头按压治具采用折弯件，有一定的弹性保障了按压的力度，又不损伤产品本身。
4)工人完成克头后，头移动治具和克头按压治具会随着气缸的活塞杆往回缩，工人右手将完成好的产品放置好，左手同时去取待克头的产品，开始下一个克头的操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。