装置罩壳的制作方法

本发明涉及一种尤其用于电气端子排(Reihenklemme)的装置罩壳，带有用于将装置罩壳卡锁到支承轨上的装配脚(Montagefuss)，其中，装配脚具有两个用于搭接支承轨的边腿的卡锁钩和带有解锁臂的弹性的解锁部段，其中，解锁臂具有用于容纳操纵工具的凹口且与卡锁钩相连接，使得卡锁钩在借助于被插入凹口中的操纵工具操纵解锁部段时可偏转且因此装配脚可从支承轨松开锁止。

背景技术：

尤其在工业领域中和在建筑工程中存在大量设置用于装配在支承轨上的电气装置。电气装置例如可以是电子开关装置、I/O装置、控制器、保护装置或继电器模块。这些电气装置中的许多具有比较小的尺寸、尤其较小的结构宽度，从而将其多个并排地卡锁在支承轨上，其中，常常将多个支承轨共同布置在开关箱中。对于这些电气装置共同的是，其具有带有装配脚的装置罩壳，利用该装配脚可通过卡锁将装置或装置罩壳固定在支承轨上。

这样的电气装置的示例是电气端子排，其数十年以来百万次地被用于电气设备、机器和装置的接线。在其基本形式中，电气端子排构造为连接端子，从而其具有至少两个经由汇流条相互连接的导体联接元件。这样的端子排常常也被称为贯通式端子(Durchgangsklemme)。除了端子排的该基本类型之外，存在大量另外的不同端子排类型，其专门匹配于相应的应用。除了带有较大数量的导体联接元件(例如双层-或三层端子以及三导体-或四导体端子)的贯通式端子之外，也存在端子排，在其中彼此面对的导体联接元件与构造在端子罩壳中的分离点(Trennstelle)或与布置在端子罩壳中的电气的和电子的结构元件(例如保险丝)相连接。独立于端子排的具体设计方案，对于这些类型的端子排还共同的是，其具有作为端子罩壳的装置罩壳，在其处构造有用于将装置罩壳或者说端子罩壳卡锁到支承轨上的装配脚。

由文件DE 103 24 144 A1已知一种构造为保护导体端子的电气端子排，在其中在端子罩壳中布置有两个经由汇流条相互连接的导体联接元件。端子罩壳具有带有两个卡锁钩(利用其可来搭接支承轨的两个边腿，端子排应被卡锁在支承轨上)的装配脚。这两个卡锁钩中的一个是刚性的，而另一卡锁钩布置在端子罩壳的弹性的解锁部段处，在其处还构造有解锁臂。在此，解锁臂具有袋状的凹口用于容纳作为操纵工具的螺丝刀的尖端，其中，矩形凹口的纵向延伸垂直于端子罩壳的纵向延伸方向伸延。如果将螺丝刀的尖端插入凹口中，则通过螺丝刀轻微翻倾可使解锁部段偏转成使得相关联的卡锁钩远离支承轨的边腿且由此释放边腿，由此可将端子罩壳或装配脚从支承轨松开锁止。

因为电气端子排具有越来越小的结构宽度，这导致，在解锁臂中的凹口(其在端子排的结构宽度的方向上延伸)的长度变得越来越小。为了将端子罩壳从支承轨松开锁止，那么需要带有相应窄的螺丝刀刃(Schraubendreherklinge)的螺丝刀。为了使装配工在其手头仅具有带有略宽的螺丝刀刃的螺丝刀时那么也能够将相应的端子罩壳从支承轨松开锁止(Abrasten)，构造在解锁臂中的凹口通常在窄侧上敞开。由此还可将刀刃略宽于凹口的纵向延伸的螺丝刀插入凹口中。然而这前提是，在端子罩壳的侧面(在该侧面上凹口敞开)上没有另外的端子排卡锁在支承轨上，因为否则凹口的敞开侧被相邻的端子罩壳封闭。此外由于凹口的单侧打开的形状存在当装配工想要将端子排从支承轨松开锁止时螺丝刀刃侧向地从凹口中滑出的危险。

通过文件DE 102 05 238 B4还公开了一种用于端子排的端子罩壳，其带有用于将端子罩壳卡锁在支承轨上的装配脚。在此，装配脚也具有两个卡锁钩，其中的一个相对刚性地而另一个弹性地来构造，其中，在弹性的卡锁钩处模制有带有凹口的解锁臂。端子罩壳从支承轨松开锁止在此也由此实现，即较窄的螺丝刀的刀刃被插入在解锁臂中的凹口中且然后通过带有解锁臂的螺丝刀的杠杆运动还使卡锁钩偏转，使得卡锁钩不再下接支承轨的对应的边腿。在端子罩壳的结构宽度较小的情况下此处也存在之前所说明的问题，即螺丝刀可从凹口中滑出或者仅可使用带有非常窄的螺丝刀刃的专门的螺丝刀。

技术实现要素：

因此本发明目的在于说明一种开头所描述的装置罩壳、尤其一种用于电气端子排的端子罩壳，其即使在结构宽度较小的情况下也可尽可能简单地被从支承轨松开锁止。

该目的对于根据本实用新型的装置罩壳由此来实现，即在解锁臂中凹口构造和布置成使得在装配脚的纵向延伸方向上的尺寸大于垂直于装配脚的纵向延伸方向的尺寸。由此，凹口的主延伸方向在装配脚或装置罩壳的纵向延伸方向的方向上且因此垂直于罩壳宽度的延伸伸延。为了操纵解锁部段，须将螺丝刀如此插入凹口中，使得螺丝刀刃平行于装配脚的纵向延伸方向延伸。与由现有技术已知的端子排相比，在根据本发明的装置罩壳中凹口因此旋转了90º地布置在解锁臂中。由此提供了为了将装置罩壳从支承轨松开锁止使用螺丝刀(其螺丝刀刃具有大于装置罩壳的结构宽度的宽度)作为操纵工具的可能性。

根据本发明的一有利的设计方案，在解锁臂中凹口环形地闭合，从而在将装置罩壳从支承轨松开锁止时可靠地防止操纵工具的尖端、尤其螺丝刀的刀刃无意地滑出。因为在根据本发明的装置罩壳中凹口的纵向延伸不是垂直于、而是平行于装置罩壳的纵向延伸且因此垂直于装置罩壳的结构宽度的方向伸延，环形闭合的凹口的构造不一定导致仅可使用其宽度小于装置罩壳的结构宽度的螺丝刀作为操纵工具。而是凹口的长度原则上独立于装置罩壳的结构宽度。

在解锁臂中凹口的根据本发明的布置和构造首先导致装置罩壳的长度的(即使在实践中仅相对小的)增大，其中，其装置罩壳的宽度相比一般没那么关键。然而为了使装置罩壳的长度的增大尽可能最小，凹口优选地直接邻接地布置在装置罩壳的端侧处，其中，凹口被由U形的材料边缘(Materiakrand)包围，使得凹口总体上环绕地闭合。如果在此装置罩壳的端侧的该区域(凹口或解锁臂邻接到该区域处)相对于装置罩壳的其余端侧略微缩回地来构造，则由带有凹口的解锁臂的布置和构造所引起的装置罩壳的长度的增大仅非常小。

关于凹口的具体形状存在不同可能性，其中，凹口然而通常构造成使得其适合用于容纳“常用的”螺丝刀，从而无须使用专用工具作为操纵工具。凹口因此通常具有类似矩形的底面，其中，凹口的面积在操纵工具的插入方向上可变化、尤其可扩大。

根据本发明的一优选的设计方案，凹口构造为贯通凹口，也就是说凹口不具有闭合的底部。由此存在可将操纵工具的尖端从凹口的上部的第一侧面部分地插过该凹口的可能性。由此即使在尺寸较小的情况下也进一步改善操纵工具的尖端在凹口中的容纳，从而在将装置罩壳从支承轨松开锁止时可靠地防止操纵工具的尖端从凹口中无意地滑出。原则上，凹口然而也可具有闭合的底部，使得操纵工具的插入深度受限制。如果凹口具有足够的深度，这里也几乎排除了在将装置罩壳从支承轨松开锁止时操纵工具的尖端从凹口中无意地滑出的危险。

开头实施成，装置罩壳尤其是用于电气端子排的罩壳。因此本发明除了装置罩壳、尤其用于端子排的装置罩壳之外还涉及带有根据本发明的装置罩壳的用于安放到支承轨上的电气端子排。在端子排的罩壳中，在此布置有至少一个导体联接元件和汇流条。优选地，端子排具有至少两个导体联接元件，其经由汇流条相互电气连接或者(例如对于分离端子(Trennklemme))可经由汇流条相互连接。作为导体联接元件在此可使用所有类型的导体联接元件，尤其螺旋端子或弹簧端子。此外，在端子排的装置罩壳中可布置有电气的或电子的结构元件如保险丝或过压保护元件，其经由汇流条或电路板与导体联接元件相连接。

附图说明

现在具体地存在设计和改进根据本发明的装置罩壳的大量可能性。对此结合附图参照优选的实施例的接下来的说明。其中：

图1显示了两个并排卡锁在支承轨上的装置罩壳(根据现有技术)，

图2显示了两个并排卡锁在支承轨上的根据本发明的装置罩壳，

图3显示了根据图1的装置罩壳和根据图2的装置罩壳（并排卡锁在支承轨上），

图4从侧面和从下面显示了根据本发明的装置罩壳的第一实施变体的截段的简化图示，

图5从侧面和从下面显示了根据本发明的装置罩壳的第二实施变体的截段的简化图示，

图6同样从侧面和从下面显示了根据本发明的装置罩壳的另一实施变体的截段的简化图示。

具体实施方式

这些附图显示了用于电气端子排的装置罩壳1,1’，其中，布置在装置罩壳1,1’中的构件(如导体联接元件和汇流条(导体联接元件经由其相互连接))未示出。装置罩壳1,1’相应具有用于将装置罩壳1,1’卡锁到支承轨3上的装配脚2。在此，图1显示了两个并排卡锁在支承轨3上的根据现有技术的装置罩壳1’，而在图2中示出了两个卡锁在支承轨3上的根据本发明的装置罩壳1。图3显示了按照图2的根据本发明的装置罩壳1和按照图1的由现有技术已知的装置罩壳1，它们两者并排地卡锁在支承轨3上。

不仅已知的装置罩壳1’的而且根据本发明的装置罩壳1的装配脚2具有两个卡锁钩4,5，其在装置罩壳1的卡锁状态中分别后接支承轨3的边腿6,7，由此装置罩壳1,1’可靠地固定在支承轨3处。此外，装配脚2具有弹性的解锁部段8，在其处在背对支承轨3的侧面上构造或模制有解锁臂9,9'。卡锁钩4构造在解锁部段8的面向支承轨3的侧面上，使得卡锁钩4经由解锁部段8弹性地与其余装置罩壳1,1’相连接。与此相区别，第二卡锁钩5相对刚性地与其余装置罩壳1,1’相连接。

在解锁臂9,9’中构造有凹口10,10’，其用于容纳操纵工具、尤其螺丝刀12的尖端11。如果将螺丝刀12的尖端11插入凹口10,10’中，则可通过螺丝刀12的轻微翻倾使解锁部段8偏转成使得相关联的卡锁钩4释放支承轨3的相应的边腿6，由此松开在装配脚2与支承轨3之间的卡锁，从而可将装置罩壳1,1’从支承轨3取下。对此，在根据图1至3的图示中须使装置罩壳1,1’顺时针翻倾。

在由现有技术已知的根据图1的装置罩壳1’中，袋状的凹口10’布置和构造成使得其纵向延伸垂直于装配脚2的纵向延伸方向L_M伸延。为了将装置罩壳1’从支承轨3松开，因此须将螺丝刀12如此插入凹口10’中，使得螺丝刀12的尖端11(也就是说螺丝刀刃)的延伸方向同样垂直于装配脚2的纵向延伸方向L_M取向。如果装置罩壳1’具有相对小的例如仅5.0mm或更小的结构宽度B_G，则存在在螺丝刀12翻倾时其尖端11从侧向敞开的凹口10’中滑出的危险。如果螺丝刀刃宽于凹口10’的长度，那么尤其存在该危险。如果在装置罩壳1’的侧面(在该侧面上凹口10’敞开)上有另一装置罩壳1’卡锁在支承轨3上，则为了松开装置罩壳1’与支承轨的卡锁仅可使用螺丝刀刃的宽度小于装置罩壳1’的结构宽度B_G的螺丝刀12。对于带有较小结构宽度B_G的装置罩壳1’，这可意味着不能利用“常用的”螺丝刀将装置罩壳1’松开锁止。

在图2中示出的根据本发明的装置罩壳1由此与在图1中示出的已知的装置罩壳1’相区别，即在解锁臂9中的凹口10具有平行于装配脚2的纵向延伸方向L_M伸延的纵向延伸。凹口10在装配脚2的纵向延伸方向L_M上的尺寸L_A因此大于凹口10垂直于装配脚2的纵向延伸方向L_M的尺寸B_A。换言之,这意味着，凹口10的长度L_A大于宽度B_A，从而凹口10的纵向延伸垂直于装置罩壳1的结构宽度B_G伸延。即使在装置罩壳1的结构宽度B_G小于5.0mm时，则凹口10尽管如此也可具有5.0mm或甚至更多的纵向延伸，因为通过凹口10的根据本发明的设计和布置其纵向延伸独立于装置罩壳1的结构宽度B_G。

如尤其由图3可见，根据本发明的装置罩壳1此外还由此与已知的装置罩壳1’相区别，即根据本发明的装置罩壳1的凹口10环绕地闭合，而已知的装置罩壳1’的凹口10’在一侧处敞开。由此保证在将装配脚2从支承轨3松开锁止时插入凹口10中的螺丝刀12不能从凹口10中滑出。

由附图另外可见，凹口10直接邻接地布置在装置罩壳1的端侧13处，其中，凹口10被U形的材料边缘14包围，使得凹口10总体上环形地闭合。因为此外装置罩壳1的端侧13的区域(解锁臂9模制在该区域处)略微缩回地来构造，带有在装配脚2的纵向延伸方向L_M上延伸的凹口10的解锁臂9的构造仅导致装置罩壳1的总长度的非常小的增大，其对装置罩壳1在支承轨3上或在开关箱中的布置无负面影响。

图4至6分别显示了根据本发明的装置罩壳1的装配脚2的一部分的实施变体的简化图示，其中，装配脚2的截段相应从侧面和从下面示出。在此，这三个变体区别在于凹口10的具体形状以及解锁臂9到装配脚2处的连结。全部三个实施变体共同的是，凹口10不具有闭合的底部，使得不仅凹口10的上部的第一侧面15而且下部的第二侧面16敞开。这导致，如在图4a,5a和6a中所示，可将螺丝刀12的尖端11部分地插过凹口10。由此还更可靠地防止在将装置罩壳1从支承轨3松开锁止时螺丝刀12的尖端11的无意的滑出或跳出。

在根据图4的解锁臂9或凹口10的实施变体中，凹口10的上部的第一侧面15的面积小于下部的第二侧面16的面积，其中，凹口10的面积从上部的第一侧面15向下部的第二侧面16漏斗状地增大。与此相区别，在根据图5和6的实施变体中，凹口10的上部的第一侧面15的面积与下部的第二侧面16的面积一样大，从而凹口10的面积在螺丝刀12的插入方向E上不改变。在两个实施变体中在此确保解锁臂9的材料边缘14的厚度在螺丝刀12的尖端11所作用之处足够大，从而在将装配脚2从支承轨3松开锁止时可靠地防止在螺丝刀12(在根据附图的图示中顺时针)翻倾时脱出(Ausreissen)凹口10。

在图4至6中示出的实施变体此外由此彼此相区别，即相应的解锁臂9以不同的方式连结在装配脚2处或在装置罩壳1处。在图4中示出的实施例中对此在装置罩壳1处设置有肋17，其在螺丝刀12的插入方向E上从装置罩壳1的外端侧13倾斜向内延伸。与此相区别，在根据图5的实施变体中设置有肋17’，其相间隔地从装置罩壳1的端侧13出发在螺丝刀12的插入方向E上倾斜向外伸延。通过根据图5的肋17’的构造和布置可略微减小弹性的解锁部段8的刚性，从而与根据图4的实施变体相比在松开卡锁时的力消耗要小一些。

根据图6的实施变体同样也用于减小解锁部段8的刚性，在其中解锁臂9经由类似S形弯曲的肋17’’与装置罩壳1相连接。