水冷滤波器的制作方法

本实用新型涉及滤波器领域，特别涉及一种水冷滤波器。

背景技术：

滤波器，顾名思义，是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

滤波器在使用过程中，内部的电容在过滤声波的过程中，会产生大量的热量，从而导致滤波器的温度升高，影响滤波器的性能，为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为“CN205681308U”的实用新型专利公开了一种具有水冷功能的滤波器，其通过在滤波器的壳体内设置有与外部连通的冷却水路，冷却水路对滤波器进行降温，提高了滤波器的性能。

但是在使用过程中发现，该中过滤器背部的冷却装置导致滤波器的重量和体积的变大，操作人员很难握持住滤波器进行预定位，导致安装的滤波器的位置发生偏斜，不利于滤波器的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有冷却功能又方便定位的水冷滤波器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水冷滤波器，包括壳体，所述壳体内设置有金属制成的内芯，所述内芯内设置有固定电子元器件的固定腔，所述内芯设置有容纳腔，所述壳体上连接有固定部，所述固定部上设置有与容纳腔配合的延伸块，所述延伸块内设置有冷却水路，所述冷却水路包括延伸至固定部上的进水口和出水口，所述固定部背离延伸块的一侧设置有使固定部与墙面固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，固定部、壳体分体设置，将固定部通过固定装置固定在墙面上，然后将延伸块与容纳腔相配合，使得固定部与内芯、壳体相固定，在此过程中，设置有冷却水路的固定部与内芯分体设置，在安装过程中减轻了一半重量，方便进行水冷过滤器进行定位安装；设置在内芯上的固定腔，不仅起到了壳体与固定部连接时的定位作用，还使得冷却水路更加靠近装置有电子元器件的固定腔，提高冷却效果。

作为优选，所述固定部远离内芯的一侧设置有与冷却水路连通的通槽，所述通槽内滑移连接有搅流板，所述搅流板位于冷却水路内的一端转动连接有搅流叶片。

通过采用上述技术方案，从外部将搅流叶片插入冷却水路内，方便搅流叶片的安装和更换；转动的搅流叶片将流动至冷却水路内的液体进行均匀的扩散，加强液体温度的均匀化，避免液体靠近容纳腔的一侧过热，提高冷却效果。

作为优选，所述搅流板的横截面形状呈圆柱形，所述搅流板靠近冷却水路的一端沿径向向外延伸有限位块，所述通槽内设置有与限位块配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽起到了定位搅流叶片位置的作用，使搅流叶片位于冷却水路的中心位置，加强搅流叶片的搅流效果，加速冷却，同时简化了搅流叶片的加工难度；限位槽防止限位块进一步插入冷却水路内，避免搅流叶片撞击至冷却水路的内壁上。

作为优选，所述限位槽向内凹陷形成环形槽，所速环形槽内设置有与限位块抵接的且与搅流板同心设置的密封环，所述密封环的截面形状呈L型。

通过采用上述技术方案，密封环与限位块抵接，起到了密封的作用，避免冷却水路内的液体经过通槽向外流动，造成水冷滤波器的渗漏；密封环呈L型，包覆住了搅流板的底部和侧壁，增强了密封效果。

作为优选，所述搅流板上转动连接有与冷却水路同心设置的转动轴，所述搅流叶片沿转动轴的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，转动轴提高了搅流叶片的支撑和定位的效果，在搅流叶片转动的过程中，使得搅流叶片能够更加均匀地将水流向冷却水路的内侧壁上拨动，转动轴对搅流叶片的转动提供更大的支撑力。

作为优选，所述搅流板向冷却水路内延伸形成挡板，所述挡板上设置有供搅流叶片转动的第一通孔，所述第一通孔的侧壁向转动轴方向延伸形成支架，所述支架上设置有与转动轴配合的轴承。

通过采用上述技术方案，挡板位于冷却水路内，搅流叶片位于第一通孔内，进一步提高了对转动轴的支撑效果，同时轴承方便转动轴进行转动，减少转动轴转动时的阻力。

作为优选，所述挡板位于第一通孔与限位块之间设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有滤网。

通过采用上述技术方案，第二通孔减少了水流经过挡板时的阻力，同时加速水流的流动；设置在第二通孔内的滤网有效的将水流中的杂质阻隔，当搅流板拔出通槽时，将杂质带出。

作为优选，所述固定装置包括设置在固定部上沿固定部的厚度方向延伸的固定槽，所述固定槽内设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有固定件。

通过采用上述技术方案，固定件旋入螺纹孔内，然后钻入墙体内，对固定部起到了固定的效果，实现了壳体与墙面之间的安装；螺纹孔设置在固定槽内，固定槽防止固定件凸出于固定部的表面。

作为优选，所述进水口和出水口分别向内凹陷形成螺纹密封孔，所述螺纹密封孔的底部设置有过滤网，所述螺纹密封孔上螺纹连接有将过滤网抵在螺纹密封孔底部的水管接头。

通过采用上述技术方案，冷却水进入壳体内前，过滤网将冷却水内的杂质进行排除，避免杂质沉积在冷却水路内，造成清理的困难；拆装水管接头时，即可对过滤网进行更换和固定，过滤网的拆装方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定部、壳体分体设置，将固定部通过固定装置固定在墙面上，然后将延伸块与容纳腔相配合，使得固定部与内芯、壳体相固定，在此过程中，设置有冷却水路的固定部与内芯分体设置，在安装过程中减轻了一半重量，方便进行水冷过滤器进行定位安装；设置在内芯上的固定腔，不仅起到了壳体与固定部连接时的定位作用，还使得冷却水路更加靠近装置有电子元器件的固定腔，提高冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，用于体现固定件的位置；

图2是本实用新型的剖面示意图，用于体现壳体与固定部的位置关系；

图3是图2所示A部放大示意图，用于体现卡块和卡槽之间的关系；

图4是图2所示B部放大示意图，用于体现过滤网的位置和结构；

图5是图2所示C部放大示意图，用于体现搅流板的截面形状；

图6是搅流板位于冷却水路内的位置示意图。

图中，1、壳体；11、内芯；12、固定腔；13、容纳腔；14、固定部；15、延伸块；16、冷却水路；17、进水口；18、出水口；21、通槽；22、搅流板；23、搅流叶片；24、限位块；25、限位槽；26、环形槽；27、密封环；28、转动轴；29、挡板；291、第一通孔；292、支架；293、轴承；294、第二通孔；295、滤网；31、固定槽；32、螺纹孔；33、固定件；34、卡块；35、卡槽；41、螺纹密封孔；42、过滤网；43、水管接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种水冷滤波器，包括呈长方体形状的壳体1，壳体1内设置有金属制成的内芯11，内芯11可以打开和关闭，内芯11内设置有固定电子元器件的固定腔12，电子元器件例如用于滤波的电容、电感等等。

如图2所示，内芯11朝向墙壁的外表面向内芯11内凹陷形成容纳腔13，容纳腔13的横截面呈矩形，滤波器的壳体1朝向墙壁的一侧开口，如图3所示，壳体1在开口的位置向外延伸有卡块34，卡块34环绕壳体1设置有一圈，壳体1通过卡块34卡接有固定部14，固定部14为一个金属块，固定部14上设置有与卡块34配合的卡槽35。

如图1所示，固定部14背离卡槽35的一侧面上设置有固定装置，固定装置包括设置在固定部14四角位置的固定槽31，固定槽31沿固定部14的厚度方向延伸且不贯通固定部14设置，每一固定槽31的中心设置有螺纹孔32，螺纹孔32内螺纹连接有固定件33，固定件33为膨胀螺丝或自攻螺丝，当固定件33穿设过固定件33后，与墙面固定。

如图2所示，固定块向容纳腔13方向凸起形成与容纳腔13内壁抵接的延伸块15，固定块上设置有延伸至延伸块15内的冷却水路16，冷却水路16包括进水口17和出水口18，冷却水路16的进水口17和出水口18分别设置在固定块宽度方向的两侧;如图4所示，进水口17和出水口18的位置设置有向内凹陷形成螺纹密封孔41，螺纹密封孔41的底部设置有圆形的金属制成的过滤网42，螺纹密封孔41上螺纹连接有金属制成的水管接头43，水管接头43与内部的冷却水路16连通，通过旋转水管接头43将过滤网42抵接在螺纹密封孔41的底部，通过旋出水管接头43，可对过滤网42进行更换。

如图2和图5所示，冷却水路16的横截面形状呈圆形，冷却水路16向背离容纳腔13的一侧导通形成通槽21，通槽21内滑移连接有圆柱形的搅流板22，搅流板22沿径向延伸形成限位块24，通槽21内设置有与限位块24配合的限位槽25，限位槽25的截面形状呈圆形且靠近冷却水路16设置；在限位槽25的底部设置有环形槽26，环形槽26的横截面形状呈圆环形，圆环形的环形槽26内设置有密封环27，密封环27由橡胶材料制成且与搅流板22同心设置，密封环27的纵截面形状呈L型包覆住限位块24的底部和侧壁。

如图5和图6所示，搅流板22伸入冷却水路16内的位置延伸形成有挡板29，挡板29的侧壁不与冷却水路16的内壁接触，挡板29的中心开设有第一通孔291，第一通孔291的侧壁向第一通孔291的中心延伸形成三根均匀分布的支架292，支架292的中心设置焊接有轴承293内圈，轴承293外圈内固定有转动轴28，转动轴28通过轴承293与冷却水路16同轴设置，转动轴28的侧壁上固定有搅流叶片23，水经过第一通孔291后，驱动转动轴28转动，搅流叶片23使水流向冷却水路16的侧壁流动；搅流板22位于第一通孔291上方的位置设置有第二通孔294，第二通孔294内设置有起到格挡杂质和供液体经过的滤网295。