一种高耐用连接插头的制作方法

本实用新型涉及一种电源插头，特别是一种高耐用连接插头。

背景技术：

随着科技的发展，各种电子和电力设备大量出现，电子设备都需要用到电源插头 用于连接电源进行供电。

传统的连接插头多是整体式、固定式，在日常的使用过程中，接线端子往往会因为外力的作用，而发生扭曲变形，同时扭曲变形的接线端子会对连接插头的壳体造成一定损坏；因此，连接插头的实际使用寿命往往会大幅度缩短，而且往往会导致连接插头的使用安全性也大大降低，同时传统的连接插头插播较为费力，实际使用效果并不尽如人意。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种高耐用连接插头。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种高耐用连接插头，包括插头主体和保护壳，其特征在于，所述插头主体包括插接端和接线端，所述插接端上设有接线端子，所述接线端子固定设置在插接端上，插接端上还设有滑槽和导向通道，所述滑槽的数量为多个，均匀分布与插接端外壁上，多个滑槽直接互相平行；所述导向通道呈圆柱形通道，其一端设有导向柱，所述导向柱包括导向杆和固定螺帽，所述导向杆和固定螺帽为一体式结构，导向杆呈圆柱形，插入导向通道内，所述固定螺帽螺纹连接于导向通道的一端；

所述保护壳的内壁上设有卡块，所述卡块与滑槽对应配合，保护壳通过卡块、滑槽，与插头主体滑动卡接；保护壳上还设有端子孔和导向套，所述端子孔与接线端子对应配合，所述导向套位于保护壳内部，导向套呈中空管状，所述导向杆的直径为R1，导向通道的内径为R2，导向套的外径和内径分别为R3和R4，所述R2≥R3＞R4≥R1，导向套的外壁与导向通道的内壁间隙配合，导向套的内壁于导向柱的外壁间隙配合；

所述导向柱上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定螺帽相连，另一端与导向套相连；

进一步的，所述接线端上连接有电线，且设有环形的拉环；

进一步的，所述导向套的数量与导向通道的数量相同；

进一步的，所述接线端子穿过端子孔，并凸出于保护壳外表面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种高耐用连接插头，包括插头主体和保护壳，插头主体包括插接端和接线端，插接端上设有接线端子、滑槽和导向通道，导向通道的一端设有导向柱，保护壳上设有卡块、端子孔和导向套，接线端上还设有拉环，本实用新型结构简单，设计合理，连接插头未使用时，接线端子处于保护壳内；连接插头进行使用时，将接线端子对转插座，压下即可，在压下的过程中，保护壳的外表面与插座端面紧贴，接线端子始终处于导向状态，直至连接插头与插座完全连接，保证了连接插头在使用过程中，不会发生接线端子偏差、扭曲，外壳受压破损的情况，大大降低了连接插头的损坏率，提高了使用寿命，达到耐用的目的；同时在进行连接插头拔除时，拉动拉环，即可实现连接插头与插座的脱离，连接插头的适用性有得到提升，适合范围推广。

附图说明

图1本实用新型正视图。

图2本实用新型侧视图（未工作状态）。

图3本实用新型侧视图（工作状态）。

图4本实用新型后视图。

图5 A-A截面图。

图6 B-B截面图。

具体实施方式

如图所示的一种高耐用连接插头，包括插头主体1和保护壳2，其特征在于，所述插头主体1包括插接端3和接线端4，所述插接端3上设有接线端子14，所述接线端子14固定设置在插接端3上，插接端3上还设有滑槽5和导向通道6，所述滑槽5的数量为多个，均匀分布与插接端3外壁上，多个滑槽5直接互相平行；所述导向通道6呈圆柱形通道，其一端设有导向柱7，所述导向柱7包括导向杆8和固定螺帽9，所述导向杆8和固定螺帽9为一体式结构，导向杆8呈圆柱形，插入导向通道6内，所述固定螺帽9螺纹连接于导向通道6的一端；

所述保护壳2的内壁上设有卡块10，所述卡块10与滑槽5对应配合，保护壳2通过卡块10、滑槽5，与插头主体1滑动卡接；保护壳2上还设有端子孔11和导向套12，所述端子孔11与接线端子14对应配合，所述导向套12位于保护壳2内部，导向套12呈中空管状，所述导向杆8的直径为R1，导向通道6的内径为R2，导向套12的外径和内径分别为R3和R4，所述R2≥R3＞R4≥R1，导向套12的外壁与导向通道6的内壁间隙配合，导向套12的内壁于导向柱7的外壁间隙配合；

所述导向柱7上套有复位弹簧15，所述复位弹簧15的一端与固定螺帽9相连，另一端与导向套12相连；

进一步的，所述接线端4上连接有电线，且设有环形的拉环13；

进一步的，所述导向套12的数量与导向通道6的数量相同；

进一步的，所述接线端子14穿过端子孔11，并凸出于保护壳2外表面。

如图2所示，连接插头未使用时，接线端子处于保护壳内，仅有少部分凸出；连接插头进行使用时，将接线端子对转插座，压下即可，在压下的过程中，保护壳的外表面与插座端面紧贴，接线端子始终处于导向状态，不会发生偏差、扭曲，直至连接插头与插座完全连接（如图3所示）；在进行连接插头拔除时，拉动拉环，即可实现连接插头与插座的脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。