本发明涉及一种反光光伏背板结构,属于光伏发电领域。
背景技术:
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太阳能技术的发展要求太阳能组件光电转化效率的提高,可以通过封装材料的光学优化来实现。作为封装材料之一的光伏背板,可以改变其结构,来提高光伏组件的转换效率。
现有的使用光伏背板封装的光伏组件,会在电池片与电池片之间留有2~3mm左右的爬电距离的间隙,间隙面积占电池片面积的4.5%~6.5%左右。照射在背板上的光线,除了少部分透过背板、很少的一部分被背板吸收、绝大部分被背板反射,在玻璃与空气的界面反射到空气中去,造成光线损失。现有技术没有办法降低背板表面的反射损失。
技术实现要素:
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为了将电池片间隙之间的背板反射的光线得到充分利用,本实用新型提供了一种反光光伏背板结构,此结构使得由背板反射的光线全部照射到相邻电池片的表面,能够显著提高光伏组件的转换效率。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种反光光伏背板结构,由含氟层、PET支撑层、PET反光结构层和粘接层构成,PET支撑层和粘接层之间增加一层PET反光结构层,PET反光结构层的花型的截面呈三角形,花型角度介于110°至140°之间。
本实用新型的反光光伏背板结构,在其封装成组件时,可以修正由电池片间隙的背板反射的光线的传播方向,使得该反射光线能够反射至相邻电池片的表面。封装好的光伏组件的电池片的上层为EVA,而EVA的折射率与光伏盖板玻璃的折射率一致,由于玻璃介质相对于空气介质为光密介质,所以,由电池间隙的背板反射的光线透过EVA和玻璃射向空气时,在玻璃与空气的界面有条件形成全反射。
当花型角度在110°~140°角度范围内,由背板结构反射的光线,达到玻璃-空气界面时,与法线形成的角度大于临界角41.8°,会发生全反射,光线从玻璃内表面全反射,照射至相邻电池片的表面,进一步提高了光线的利用率,从而提升了光伏组件的光电转化效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是照射到电池片间隙背板上的光线经过本实用新型反光背板结构的作用
的光线示意图。
图中:1、含氟层;2、PET支撑层;3、PET反光结构层;4、粘接层;5、空气;6、玻璃;7、EVA层;8、电池片;9、光伏背板。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1所示,在PET支撑层2一面复合一层PET反光结构层3,另一面复合含氟层1,并在PET反光结构层复合粘接层4。PET反光结构层3的花型截面呈三角形,花型角度a为110°至140°。
如图2所示,入射到电池片8光伏背板9上的光线,遵循光线反射定律,在反光背板9结构的反射下,产生反射光线。由于反光背板9花型和花型角度的限制,反射光线2透过EVA层7入射到玻璃6与空气5界面时,其入射方向与法线方向的夹角大于临界角度,从而在玻璃6与空气5界面发生全反射,产生逆反射光线。光线透过EVA7到达相邻电池片8的表面。此结构能够充分利用光线,理论提高光伏组件的转换效率4.5%以上。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。