本实用新型涉及激光设备领域，特别涉及一种格栅激光器底座。
背景技术：
固体激光器在军事、加工、医疗和科学研究领域有广泛的用途。但是，由于传统的激光器底座散热面积小，空间密闭，随着热量的增高容易导致激光波长变化，使得二极管衰减甚至灭失，影响使用效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种格栅激光器底座，解决现有技术中激光器底座散热面积小、空间密闭的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种格栅激光器底座，包括底座本体，所述底座本体为柱体结构，在所述底座本体的中心设置有用于容置光电二极管的激光通孔；其中，在所述底座本体的侧面开有多个环形凹槽，所述环形凹槽之间距离相同。
其中，所述环形凹槽的数量为3个。
其中，所述环形凹槽的厚度与所述多个环形凹槽之间的间距相同。
其中，所述激光通孔分为通光部和二极管容置部，所述通光部的孔径小于所述二极管容置部的孔径。
具体的，所述二极管容置部远离所述通光部的一端设置为漏斗形。
其中，在所述底座本体靠近通光部一端的截面上设置有胶水导流槽。
其中，在所述底座本体靠近通光部一端的侧壁上设置有外螺纹。
其中，所述环形凹槽的凹槽深度为2mm-3mm。
采用上述技术方案，由于在底座本体的柱形结构侧壁上开有多个环形凹槽，使换热面积能够增大至原先的几倍，同时环形凹槽有助于空气与底座本体之间的热交换，能够更快的带走光电二极管的热量，保持光电二极管处在稳定温度，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型格栅激光器底座的结构示意图；
图2为图1的剖视图。
图中，1-底座本体，2-激光通孔，21-通光部，22-二极管容置部，3-环形凹槽，4-胶水导流槽，5-外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种格栅激光器底座，如图1、2所示，包括底座本体1，底座本体1为柱体结构，在底座本体1的中心设置有用于容置光电二极管的激光通孔2；其中，在底座本体1的侧面开有3个环形凹槽3，环形凹槽3之间距离相同且与环形凹槽3的厚度也相同，使得其形成格栅状，以保证散热面积的最大化。本领域技术人员可以知道，环形凹槽3的数量和厚度可以根据实际情况进行相应调整；环形凹槽3的凹槽深度可以设置为2mm-3mm。本实施例中环形凹槽3的凹槽深度为2mm。
如图2所示，激光通孔2分为通光部21和二极管容置部22，二极管容置部22用于容置光电二极管、弹簧和双凸透镜，通光部21用于将光电二极管发射的绿激光发射出底座本体1，通光部21的孔径小于二极管容置部22的孔径，使得透镜和光电二极管可以固定在二极管容置部22内。
继续如图2所示，二极管容置部22远离通光部21的一端设置为漏斗形，可以方便内部元件的安装。在底座本体1靠近通光部21一端的截面上设置有胶水导流槽4，在该端的侧壁上设置有外螺纹5，以连接其他光学部件。
采用上述技术方案，由于在底座本体的柱形结构侧壁上开有多个环形凹槽，使换热面积能够增大至原先的几倍，同时环形凹槽有助于空气与底座本体之间的热交换，能够更快的带走光电二极管的热量，保持光电二极管处在稳定温度，延长了使用寿命。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。