铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的制作方法

本实用新型涉及电线领域，具体而言，涉及一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆。

背景技术：

工业机械、空调设备以及发电站等设施用的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆，经常被安放室外，工作环境恶劣、昼夜温差较大，经常受到阳光暴晒。导致电缆易老化，如果经常拖动易出现电缆的塑料部件破裂损坏。

如果电缆的耐候性和抗UV特性较弱，除产生用电安全隐患，设备稳定运行隐患外，还会因老化，造成塑料部件中卤素的逸出，对环境造成危害。

目前市面上常用的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆，塑料部件材料性能差，耐候和抗UV性能均较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆，能够解决电缆易老化、破裂损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆，包括：外护套；多根导体；每一根导体均包括导体本体、绝缘层以及由耐腐蚀、耐候材料制成的保护层，绝缘层设置于导体本体的外周，保护层设置于绝缘层的外周，多根导体均设置于外护套的内部；填芯，填芯设置于外护套内部，且填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置。

在本实用新型较佳的实施例中，外护套包括第一层和第二层，第一层设置于第二层的外周。

在本实用新型较佳的实施例中，第二层由弹性材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，第一层由具有抗UV性能的改性聚氯乙烯材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，第一层的内表面设置有多个第一连接部，第二层与第一层接触的接触面设置有多个与第一连接部配合连接的第二连接部。

在本实用新型较佳的实施例中，第一连接部和第二连接部均为锯齿形连接部或者槽型连接部。

在本实用新型较佳的实施例中，第一层的内表面设置有多个凸筋，第二层与第一层接触的面上设置有凹槽，凸筋嵌套于凹槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，多根导体均为裸铜。

在本实用新型较佳的实施例中，多根导体均为镀锡铜丝。

在本实用新型较佳的实施例中，填芯由棉麻混合绳制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆包括外护套、多根导体以及填芯，每一个根导体均包括导体本体、绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层。通过在每一根导体本体的外部设置绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层，使得导体本体得到了多层次的保护。解决了电缆易老化、破裂损坏的问题。在多根导体的外部设置外护套，进一步地提高了对电缆的保护性。通过将填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置，进一步地保证了铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆使用的稳定法性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的侧部炭块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的结构示意图。

图标：100-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆；110-外护套；111-第一层；112-第二层；120-导体；121-导体本体；122-绝缘层；123-保护层；130-填芯；140-第一连接部；141-第二连接部；150-凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100，其包括外护套110、多根导体120以及填芯130。

进一步地，多根导体120均设置在外护套110的内部，从而能够进一步地保护各个导体120。进而能够有效地改善铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100易老化、破裂损坏的问题。

进一步地，上述的填芯130也是设置在外护套110的内部，并且填芯130位于整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的中心位置，从而能够保证铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100使用的稳定法性和安全性。

进一步地，上述的外护套110包括第一层111和第二层112。进一步地，第一层111设置于第二层112的外周。

应理解，上述的外护套110的第一层111和第二层112之间的具体的连接方式是不限定的。

在本实用新型一可选的实施例中，上述的第一层111和第二层112之间可以选择直接包裹的连接方式。换句话说，将第一层111直接包裹于第二层112的外部，从而形成外护套110。

在本实用新型其他可选的实施例中，上述的第一层111和第二层112之间可以选择利用粘接的连接方式进行连接。

在本实用新型其他可选的实施例中，上述的第一层111和第二层112之间还可以通过其他机械连接的连接方式进一步地增强第一层111和第二层112之间连接的稳固性。

具体地，第一层111的内表面设置有多个第一连接部140，第二层112与第一层111接触的接触面也设置有多个与第一连接部140相互配合的第二连接部141。第一连接部140和第二连接部141相互嵌套连接，通过这种机械连接，从而进一步地增强了第一层111和第二层112之间的连接的稳固性。

具体地，请参照图2，在本实用新型一可选的实施例中，上述的第一连接部140和第二连接部141可以选择设置为锯齿形的连接部，通过设置在第一层111上的锯齿形连接部和设置在第二层112上的锯齿形连接部之间的相互啮合，从而有效地提高了第一层111和第二层112之间的连接的可靠性。

进一步地，请参照图3，在本实用新型其他可选的实施例中，上述的第一连接部140和第二连接部141可以选择设置为槽型的连接部，在第一层111上设置槽型的连接部，同时在第二层112上也设置槽型的连接部，通过将第一层111上设置的槽型连接部和第二层112上设置的槽型连接部之间交替嵌套配合，进一步地提高了第一层111和第二层112之间的连接的可靠性，有助于提高整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的性能。

进一步地，请参照图4，在本实用新型其他可选的实施例中，在第一层111的内表面设置凸筋150，在第二层112与第一层111接触的面上设置凹槽，使得凸筋150嵌套于凹槽内，从而也能够提高第一层111与第二层112之间的连接的稳固性，进而有助于提高整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的可靠性。

请继续参照图1，上述的第二层112由弹性材料制成。

应理解，上述制成第二层112的具体的弹性材料可以根据实际的需要选择本领域常见的弹性材料。

进一步的，在本实用新型一可选的实施例中，上述的弹性材料选择现有技术中的改性聚氯乙烯材料。

将上述的第二层112设置为弹性材料，能够更加方便地对设置在外护套110内多根导体120以及填芯130进行包裹，有利于提高加工制造的便利性，从而有利于得到结构稳定的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100。

进一步地，第一层111由抗UV材料制成。

应理解，上述制成第一层111的具体的抗UV材料可以根据实际的需要选择本领域常见的抗UV材料。

进一步的，在本实用新型一可选的实施例中，上述的抗UV材料选择本领域常见的具有抗UV性能的改性聚氯乙烯材料。

将上述的第一层111设置为抗UV材料，能够进一步地增强对铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的保护。由于电缆对在户外设置，长期暴露在阳光下，这就不可避免地遭受了过多的紫外辐射，因此将铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的外护套110的第一层111设置为抗UV材料的第一层111，能够有效地增强整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的抗紫外辐射性，从而提高整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的使用寿命。

通过将上述的外护套110设置为抗UV材料的第一层111和弹性材料的第二层112，使得外护套110不仅具有包裹其内部结构的功能，而且具备抵抗外部损害的功能。

当外护套110的第一层111损坏后，可以只维修或者更换第一层111，而不会涉及第二层112以及其内部结构的整体拆动，极大地节约了成本，节约了维护工序。

请继续参照图1，多根导体120设置在外护套110的内部。进一步地，每一根导体120均包括导体本体121、绝缘层122以及保护层123。

进一步地，绝缘层122设置于导体本体121的外周，保护层123设置于绝缘层122的外周。换句话说，上述的导体本体121的外面依次设置了两层，分别为绝缘层122和保护层123。

通过设置上述的绝缘层122和保护层123，不仅能够有效地保护整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的安全稳定运行，有效地避免用电安全隐患，使得设备稳定运行；而且能够防止因老化造成的塑料部件中卤素的逸出，对环境造成危害，具有一定的环保性。

进一步地，上述绝缘层122由聚氯乙烯材料制成。聚氯乙烯材料具有良好的绝缘性，并且非常的轻质，有利用施工制造，在导体本体121的外部使用聚氯乙烯材料进行绝缘，绝缘性能良好可靠，使得整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的结构和性能稳定而可靠。

进一步地，上述的保护层123由耐腐蚀、耐候材料制成。通过将上述的保护层123设置为耐腐蚀、耐候材料，有助于提高整个导体本体121的耐腐蚀性以及耐老化性。进一步地有利于避免用电安全隐患。在一些相关的设备上使用这种铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100有助于提高设备运行的稳定性隐患外。

应理解，上述的耐腐蚀、耐候材料可以根据实际的需要选择本领域常见的耐腐蚀、耐候材料。

在本实用新型一可选的实施例中，上述的耐腐蚀、耐候材料可以选择现有技术中的耐候性的改性聚氯乙烯材料。

进一步地，多根导体120均为裸铜或镀锡铜丝。裸铜或镀锡铜丝均具有良好的导电性，且质量较轻，易于施工。通过将上述的多根导体120均设置为裸铜或镀锡铜丝，使得整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100稳定而可靠。

请继续参照图1，填芯130设置于外护套110内部，且填芯130设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的中心位置。

通过将上述的填芯130设置在铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的中心位置，进一步地保证了铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100使用的稳定法性和安全性。

进一步地，上述的填芯130是由棉麻混合绳制成的填芯130。棉麻混合绳制成的填芯130能够进一步地增强整个铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆100的稳定性以及安全性，并且成本较低，有利于推广应用。

应理解，上述的填芯130也可以选择本领域常见的其他材质的填芯130。

综上所述，本实用新型提供的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆包括外护套、多根导体以及填芯，每一个根导体均包括导体本体、绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层。通过在每一根导体本体的外部设置绝缘层以及具有耐腐蚀、耐候性的保护层，使得导体本体得到了多层次的保护。解决了电缆易老化、破裂损坏的问题。在多根导体的外部设置外护套，进一步地提高了对电缆的保护性。通过将填芯设置于铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆的中心位置，进一步地保证了铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆使用的稳定法性和安全性。

本实用新型提供的供电系统，通过设置上述的铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套抗UV耐候性控制电缆，安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。