一种光电转换器内部器件装载支撑体的制作方法

本实用新型涉及光电转换器的装配，尤其与一种光电转换器内部器件装载支撑体有关。

背景技术：

光电转换器的构成主要包括含有线路板的内部光电器件和结构配件。器件的稳定性不仅与内部的核心光电器件有关，与结构配件也有重大关系。若是结构配件存在配合不稳定等情况，也会严重影响器件的运行。现有的内部器件装载体，主要用于承载光电元器件及线路板等，多直接置于下部分外壳体的内底部，稳定性、散热性、绝缘性并不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光电转换器内部器件装载支撑体，以解决上述现有技术不足，通过上下座体配合、支撑板与下座体配合，并利用前后两组支撑条承担座体上的元器件及线路板，使元器件及线路板与下壳体隔离，装配稳定性强，并通过横向波浪型通槽，不仅提高空气流动空间，且波浪型利于局部气流流通，利于散热。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种光电转换器内部器件装载支撑体，包括支撑板、下座体和上座体，其特征在于，下座体上设有弧形下承载槽，下座体顶端设有卡合槽，下座体底部有凹槽，上座体上设有弧形上卡配槽，上座体底端设有与卡合槽匹配的卡合条，支撑板的顶面和侧面上设有与凹槽匹配的凹台，支撑板前端设有前支撑条，后端设有后支撑条，前支撑条和后支撑条均为两根，且底部设有支撑块，支撑板底部沿侧面设有多个横向波浪型通槽，支撑板底部沿端面设有多个竖向直通槽，卡合条插设在卡合槽中使上座体装配于下座体上，凹槽卡合在凹台内使下座体装配于支撑板上。

所述支撑板、前支撑条和后支撑条为氮化铝陶瓷材质。

所述前支撑条、后支撑条上表面与支撑板上表面在同一平面，支撑块底面与支撑板底面在同一平面。

所述竖向直通槽深度大于横向波浪型通槽。

本实用新型的有益效果是：

1、利用弧形下承载槽和弧形上卡配槽承载内部器件，通过卡合条插设在卡合槽中使上座体装配于下座体上，实现将内部器件稳定在座体上；再将下座体装配于支撑板上，使凹槽与凹台匹配，再将上下座体和支撑板一起装配于光电转换器的下部分外壳体上，装配稳定性强；装配后，光电元件及线路板由支撑板、前后支撑条承载，与器件的外壳体保持了一定距离，利于散热与绝缘；

2、整个支撑板为氮化铝陶瓷材质，进一步保证了较高的导热系数又提高了绝缘效果；

3、横向波浪型通槽的设置，不仅提高空气流动空间，且由于是波浪型，更加利于局部气流流动，利于散热；还设计有竖向直通槽，与横向波浪型通槽交错，且深度大于横向波浪型通槽，可使得支撑板底面具备多方向多维度的空气流通空间，利于换热。

附图说明

图1示出了本实用新型爆炸结构示意图。

图2示出了本实用新型支撑板结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种光电转换器内部器件装载支撑体，包括支撑板1、下座体4和上座体5，下座体4上设有弧形下承载槽41，下座体4顶端设有卡合槽42，下座体4底部有凹槽43，上座体5上设有弧形上卡配槽51，上座体5底端设有与卡合槽42匹配的卡合条52，支撑板1的顶面和侧面上设有与凹槽43匹配的凹台11，支撑板1前端设有前支撑条2，后端设有后支撑条3，前支撑条2和后支撑条3均为两根，且底部设有支撑块31，支撑板1底部沿侧面设有多个横向波浪型通槽12，支撑板1底部沿端面设有多个竖向直通槽13，卡合条52插设在卡合槽42中使上座体5装配于下座体4上，凹槽43卡合在凹台11内使下座体4装配于支撑板1上。支撑板1、前支撑条2和后支撑条3为氮化铝陶瓷材质。前支撑条2、后支撑条3上表面与支撑板1上表面在同一平面，支撑块31底面与支撑板1底面在同一平面。

应用时，将光电转换器的内部器件主体置于下座体4的弧形下承载槽41内，将卡合条52插设在卡合槽42中使上座体5装配于下座体4上，弧形上卡配槽51与弧形下承载槽41形成配合，将内部器件稳定在座体上；将下座体4装配于支撑板1上，凹槽43与凹台11匹配；所装载的内部器件包括光电元件及线路板，下座体4本身承载于支撑板1上，装配稳定性强；装配后，再将上下座体和支撑板一起装配于光电转换器的下部分外壳体上，光电元件及线路板由支撑板1、前支撑条2、后支撑条3承载，使光电元件及线路板与光电转换器的外壳体保持了一定距离，利于散热与绝缘；同时，整个支撑板为氮化铝陶瓷材质，进一步保证了较高的导热系数又提高了绝缘效果；横向波浪型通槽12的设置，不仅提高空气流动空间，且由于是波浪型，更加利于局部气流流动，利于散热；还设计有竖向直通槽13，与横向波浪型通槽12交错，且深度大于横向波浪型通槽12，可使得支撑板底面具备多方向多维度的空气流通空间，利于换热。