本实用新型涉及一种用于圆形连接器的可变换出线方向的尾部附件，属于连接器技术领域。
背景技术：
现在市场上的连接器尾部附件一般是直式或弯式，为机械加工一体式尾附，该连接器尾部附件对线束的出口方向是固定的，在用户根据现场布线的空间需要调整连接器尾部附件出线方向时，不能够进行现场调整，只能够更换需要的出线方向的尾部附件，往往在没有更换条件时，用户只能让步接收，导致组件布线不美观，甚至影响组件的可靠性。
技术实现要素：
针对现有连接器尾部附件只有固有出线方向，不能够根据连接器现场使用情况进行灵活调整线束出线方向的问题，本实用新型提供了一种用于圆形连接器的可变换出线方向的尾部附件。该尾部附件既能够可靠保护连接器尾部线缆或线束，又能根据现场连接器使用情况灵活调整连接器出线的方向。
为了解决以上问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于圆形连接器的可变换出线方向的尾部附件，其特征在于，包括螺套、前壳体、后壳体、夹紧部件；
前壳体进线口端连接螺套，出线口端设有键，前壳体的出线口轴向与进线口轴向成145°±5°；后壳体包括卡口端和尾端，卡口端轴向与尾端轴向成145°±5°，在卡口端设有键槽，前壳体和后壳体通过键和键槽适配相连，前壳体的键装入后壳体键槽中后，可顺时针或逆时针旋转45°直至受限，在后壳体的卡口端设有夹紧部件。
作为本实用新型的进一步限定，在螺套上设有卡槽，在前壳体的进线口端设有卡圈，螺套与前壳体通过卡槽和卡圈适配连接。
作为本实用新型的进一步限定，所述的夹紧部件包括通孔和螺钉；在后壳体的卡口端的缺口两端设有通孔件，螺钉穿过通孔件；螺钉拧紧，后壳体卡口端内径收缩，使前壳体和后壳体实现可靠安装。
作为本实用新型的进一步限定，在后壳体的尾端设有安装槽，安装槽内安装有线夹及线夹安装螺钉；线夹及线夹安装螺钉用于对缆或线束进行固定保护。
作为本实用新型的进一步限定，所述的键分为上键和下键，上键和下键对称设置；所述的键槽分为上键槽和下键槽，上键槽和下键槽对称设置。用最少的键和键槽实现多方向的出线。
有益效果：本实用新型可以简单方便的通过前壳体和后壳体之间匹配安装，使后壳体相对于前壳体轴向实现180°、90°或45°三种不同方向，便于连接器在使用过程中，灵活方便调整出线方向。本实用新型在螺套安装上借用圆形连接器尾部附件的安装结构，用于圆形连接器的可变换出线方向的尾部附件能够满足抗振动、抗机械冲击及抗加速度等机械环境要求。
附图说明
图1本实用新型附件180°方向出线的结构示意图。
图2本实用新型附件90°方向出线的结构示意图。
图3为本实用新型附件的后壳体三维结构示意图。
图4为图3A向示意图。
图5为本实用新型附件的前壳体三维结构示意图。
图6为图5A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型附件通过螺套的螺纹与圆形连接器后端螺纹相互啮合实现连接。
如图1至6所示，本实用新型提供了一种用于圆形连接器的可变换出线方向的尾部附件，其特征在于，包括螺套1、前壳体3、后壳体4、夹紧部件6。
在螺套1上设有卡槽，在前壳体3的进线口端设有卡圈2，螺套1与前壳体3通过卡槽和卡圈2适配连接；在前壳体3的出线口端设有键8，前壳体3的出线口轴向与进线口轴向成145°±5°。
后壳体4包括卡口端11和尾端12，卡口端轴向与尾端轴向成145°±5°，在卡口端设有键槽9，前壳体3和后壳体4通过键8和键槽9适配相连，前壳体3的键8装入后壳体4键槽9中后，可顺时针或逆时针旋转45°直至受限；所述的键分为上键14和下键15，上键和下键对称设置；所述的键槽分为上键槽16和下键槽17，上键槽和下键槽对称设置。
在后壳体4的卡口端设有夹紧部件6，所述的夹紧部件6包括通孔10和螺钉；在后壳体4的卡口端的缺口7的两端设有通孔件10，螺钉穿过通孔件10。
在后壳体4的尾端设有安装槽13，安装槽13内安装有线夹及线夹安装螺钉5。
如图1和2所示，当前壳体的上键和后壳体的上键槽适配安装，若后壳体顺时针旋转45°，则后壳体尾端出线口轴向与螺套轴向成90°；若后壳体逆时针旋转45°，则后壳体尾端出线口轴向与螺套轴向成45°。当前壳体的上键和后壳体的下键槽适配安装，若后壳体顺时针旋转45°，则后壳体尾端出线口轴向与螺套轴向成180°；若后壳体逆时针旋转45°，则后壳体尾端出线口轴向与螺套轴向成45°。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。