一种太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池组件。

背景技术：

随着人类对环保的关注，太阳能作为一种绿色能源受到越来越多的关注和使用，已逐渐成为主要的能源之一。太阳能电池组件，也叫太阳能电池板，是一种利用光电转换效应将太阳能转换为电能的装置，是太阳能发电系统中的核心部分。

目前主流的太阳能电池有晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池(非晶硅)，晶硅太阳能电池的优势是转换效率高，坚固耐用，但是生产工艺较复杂，制作成本很大，弱光性差。而薄膜太阳能电池的优点是生产工艺简单，硅材料消耗很少，弱光性好，但是光电转换效率偏低，同等规模占地大。

故，对于目前太阳能电池的研发来说，如何既能保证高转化效率，又能降低成本，是本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件，结合上述晶硅、非晶硅太阳能电池的优劣，取长补短，在目前太阳能电池的基础上，提高光电转化效率，降低制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池组件，其包括自下而上依次层叠的背板层、封装胶层和透光层，其中，封装胶层中设置有复合电池组，复合电池组包括电池安装板，电池安装板包括若干间隔排布的凹槽和凸台，凹槽呈向外扩散状，每个凹槽的底部设置有晶硅电池片，每个凸台上设置有薄膜电池片。将晶硅电池片和薄膜电池片组合使用，即可体现晶硅电池片高转换率的特点，也可借助薄膜电池片弱光性强优势，提高整体电池组件的使用性能。

其中，每个凹槽的斜侧壁上设置有反光板。有效反射聚光于晶硅电池片。

其中，凹槽的两个斜侧壁形成的夹角小于90度。更合理的聚光。

其中，封装胶层和透光层还设置有滤光层。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述太阳能电池组件将晶硅电池片和薄膜电池片通过凹凸状间隔排布，采用凹槽聚光的方式，进一步提高晶硅电池片的光电转化率，此外凸起的薄膜电池片弥补了晶硅电池片弱光性上的缺陷，同时一定程度上简化了电池制造工艺，降低了硅的消耗。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的太阳能电池组件的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的太阳能电池组件的复合电池组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和2所示，本实施例提供一种太阳能电池组件，包括自下而上依次层叠的背板层1、封装胶层2和透光层3，其中，封装胶层2中设置有复合电池组4，复合电池组4包括电池安装板5，电池安装板5包括若干间隔排布的凹槽和凸台，凹槽呈向外扩散状，每个凹槽的底部设置有晶硅电池片6，每个凸台上设置有薄膜电池片7。将晶硅电池片6和薄膜电池片7组合使用，即可体现晶硅电池片6高转换率的特点，也可借助薄膜电池片7弱光性强优势，提高整体电池组件的使用性能。

本实施例中，凹槽的两个斜侧壁形成的夹角为80度，每个凹槽的斜侧壁上设置有反光板8，有效反射聚光于晶硅电池片6。

背板层1一般使用TPT、TPE等耐老化材质，起到密封、绝缘、防水作用。

透光层3一般使用透光率在90％以上的超白钢化玻璃，以保护复合电池组4。

封装胶层2一般使用EVA来粘结固定钢化玻璃、复合电池组4和背板，需要注意的是，透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，如EVA胶黏度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。

封装胶层2和透光层3之间一般还设置有滤光层9，使得复合电池组4的光电转换效率不易受到温度变化的影响，有助于太阳能电池装置的操作稳定性与使用寿命的提升。

最后，复合电池组4接线后，用铝合金边框固定组件，间隙处使用硅胶密封。

综上所述，本实施例中的太阳能电池组件将晶硅电池片和薄膜电池片通过凹凸状间隔排布，采用凹槽聚光的方式，进一步提高晶硅电池片的光电转化率，此外凸起的薄膜电池片弥补了晶硅电池片弱光性上的缺陷，同时一定程度上简化了电池制造工艺，降低了硅的消耗。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。