电池连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种电池连接器。

背景技术：
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目前，移动电话、个人数据处理器(PDA)、笔记型计算机以及数字相机等便携式电子产品，其最方便的功能之一在于可为消费者提供非定点式的使用，而这些电子产品本身均需要消耗电力，因此，电子产品中需要配备电池，电池与产品本体之间的需要通过电池连接器连接，以将电池的电量输送给产品本体。

现有技术中的电池连接器包括：绝缘座以及若干安装于绝缘座中的端子，该绝缘座上设有若干对插槽，所述端子中的接触臂置于对插槽中，以用于与插头中的闸刀式端子导接。其中，该对插槽的开口宽度尺寸略大于闸刀式端子的厚度，即该闸刀式端子插入对插槽后，该闸刀式端子与对插槽槽壁之间的距离很小，而该电池连接器以及与之适配的插头都是焊接固定于PCB板上的，当电池连接器以及插头的对插位置存在一定的偏位时，且偏位较大时，该插头无法与电池连接器实现对插，对使用者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电池连接器包括：绝缘本体，该绝缘本体成型有供插头中闸刀式端子插入的对插槽；端子组件，其安装于绝缘本体中，且该端子组件中端子的弹性接触臂显露于对插槽中；所述对插槽的开口宽度尺寸为所述闸刀式端子的厚度的两倍以上，且该对插槽上端边缘设有倒角。

进一步而言，上述技术方案中，所述对插槽的开口宽度尺寸为所述闸刀式端子的厚度的四倍。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹性接触臂的数量为两个，其对称显露于所述对插槽中，并呈倒八字形分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子组件包括以可移动方式安装于所述绝缘本体中的端子模组以及插装固定于绝缘本体中的焊脚，该焊脚一端伸出于该绝缘本体外；所述端子模组包括有塑胶座以及若干与塑胶座一体固定的所述的端子，该端子与焊脚抵压导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体内设置有一滑动安装位，该滑动安装位连通所述对插槽；所述塑胶座置于该滑动安装位中，其该塑胶座侧面与滑动安装位内壁形成有间隔，令塑胶座可在滑动安装位中左右移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述塑胶座上成型有若干与所述对插槽适配的对接槽；所述端子的弹性接触臂置于该对接槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子包括呈半方框状的第一主体部以及成型于第一主体部下端的抵压臂，该抵压臂与所述焊脚抵压导通；所述弹性接触臂弯折形成于第一主体部中部。

进一步而言，上述技术方案中，所述抵压臂具有弧形接触部，该弧形接触部与所述焊脚抵压导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述焊脚呈扁平状，其包括呈工字形的第二主体部以及成型于第二主体部后端的焊接部，该第二主体部固定于塑胶座中，并与抵压臂抵压接触，该焊接部伸出于塑胶座外。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘本体两侧向外成型有凸座。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型将对插槽的开口宽度尺寸设为所述闸刀式端子的厚度的两倍以上，且该对插槽上端边缘设有倒角，以致使闸刀式端子有足够宽的位置插入对插槽，即使本实用新型电池连接器和与之适配的插头在焊板偏位异常状况下，也能满足正常对插，电流及讯号能正常传输，使用起来十分方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。由于该对插槽上端边缘设有倒角，其具有引导闸刀式端子插入对插槽的功效。

2、本实用新型采用两个弹性接触臂夹紧定位插入对插槽后的闸刀式端子，保证闸刀式端子与端子电性导通的稳定性。

3、由于焊脚固定于绝缘本体中，而端子模组可在所述绝缘本体中移动，以此使本实用新型电池连接器和与之适配的插头在焊板偏位异常状况下，插头中闸刀式端子插入的对插槽后与显露于对插槽中的其中一个弹性接触臂抵触，此时，闸刀式端子推动该弹性接触臂以驱使端子模组在绝缘本体中移动，当插头相对本实用新型电池连接器正位后，该闸刀式端子顺利落入两个弹性接触臂之间，由两个弹性接触臂夹紧定位，保证闸刀式端子与端子电性导通的稳定性，避免出现断讯异常现象。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型的立体分解图；

图6是本实用新型中端子的立体图；

图7是本实用新型中端子模组的立体图；

图8是本实用新型与插头对插状态图；

图9是插头插入本实用新型后的第一状态图；

图10是插头插入本实用新型后的第二状态图。

附图标记说明：

1绝缘本体 11对插槽 111倒角

12滑动安装位 13凸座 2端子模组

21塑胶座 211对接槽 22端子

221弹性接触臂 222第一主体部 223抵压臂

2231弧形接触部 3焊脚 31第二主体部

32焊接部 4插头 41闸刀式端子

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2、8所示，为一种电池连接器，其包括：绝缘本体1以及安装于绝缘本体1中的端子组件，其中，该绝缘本体1成型有供插头4中闸刀式端子41插入的对插槽11，且该端子组件中端子22的弹性接触臂221显露于对插槽11中，以用于与插入对插槽11中的插头4中闸刀式端子41对接导通。

结合图4、9、10所述对插槽11的开口宽度尺寸为所述闸刀式端子41的厚度的两倍以上，且该对插槽11上端边缘设有倒角111，以致使闸刀式端子41有足够宽的位置插入对插槽11，即使本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板偏位异常状况下，也能满足正常对插，电流及讯号能正常传输，使用起来十分方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。由于该对插槽11上端边缘设有倒角111，其具有引导闸刀式端子41插入对插槽11的功效。

本实施例作为最优的实施例，所述对插槽11的开口宽度尺寸为所述闸刀式端子41的厚度的四倍，以致使闸刀式端子41有足够宽的位置插入对插槽11。

结合图3-7所示，所述端子组件包括以可移动方式安装于所述绝缘本体1中的端子模组2以及插装固定于绝缘本体1中的焊脚3，该焊脚3一端伸出于该绝缘本体1外；所述端子模组2包括有塑胶座21以及若干与塑胶座21一体固定的所述的端子22，该端子22与焊脚3抵压导通。该端子22中弹性接触臂221的数量为两个，其对称显露于所述对插槽11中，并呈倒八字形分布，以此可使插入对插槽11中的闸刀式端子41被两个弹性接触臂221夹紧定位，保证闸刀式端子41与端子22电性导通的稳定性。具体而言，由于焊脚3固定于绝缘本体1中，而端子模组2可在所述绝缘本体1中移动，以此使本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板偏位异常状况下，插头4中闸刀式端子41插入的对插槽11后与显露于对插槽11中的其中一个弹性接触臂221抵触，此时，闸刀式端子41推动该弹性接触臂221以驱使端子模组2在绝缘本体1中移动，当插头4相对本实用新型电池连接器正位后，该闸刀式端子41顺利落入两个弹性接触臂221之间，由两个弹性接触臂221夹紧定位，保证闸刀式端子41与端子22电性导通的稳定性，避免出现断讯异常现象。本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板后，对插向左偏位时，其对插后，端子模组2向左移动，如图9所示；本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板后，对插向右偏位时，其对插后，端子模组2向右移动，如图10所示。

由于该端子模组2中端子22是与焊脚3抵压导通的，即使端子模组2在所述绝缘本体1中移动后，该端子模组2中端子22也时刻与焊脚3抵压导通，保证端子22与焊脚3不会出现断讯异常现象。

结合图5所示，所述绝缘本体1内设置有一滑动安装位12，该滑动安装位12连通所述对插槽11；所述塑胶座21置于该滑动安装位12中，其该塑胶座21侧面与滑动安装位12内壁形成有间隔，令塑胶座21可在滑动安装位12中左右移动。另外，所述塑胶座21上成型有若干与所述对插槽11适配的对接槽211；所述端子22的弹性接触臂221置于该对接槽211中。

结合图6所示，所述端子22包括呈半方框状的第一主体部222以及成型于第一主体部222下端的抵压臂223，该抵压臂223与所述焊脚3抵压导通；所述弹性接触臂221弯折形成于第一主体部222中部。所述抵压臂223具有弧形接触部2231，该弧形接触部与所述焊脚3抵压导通，且便于弧形接触部2231可在所述焊脚3滑动，即使端子模组2在所述绝缘本体1中移动后，该端子模组2中端子22也时刻与焊脚3抵压导通。

结合图5所示，所述焊脚3呈扁平状，其包括呈工字形的第二主体部31以及成型于第二主体部31后端的焊接部32，该第二主体部31固定于塑胶座21中，并与抵压臂223抵压接触，该焊接部32伸出于塑胶座21外。

所述绝缘本体1两侧向外成型有凸座13。

综上所述，本实用新型将对插槽11的开口宽度尺寸设为所述闸刀式端子41的厚度的两倍以上，且该对插槽11上端边缘设有倒角111，以致使闸刀式端子41有足够宽的位置插入对插槽11，即使本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板偏位异常状况下，也能满足正常对插，电流及讯号能正常传输，使用起来十分方便，令本实用新型具有极强的市场竞争力。由于该对插槽11上端边缘设有倒角111，其具有引导闸刀式端子41插入对插槽11的功效。另外，本实用新型采用两个弹性接触臂221夹紧定位插入对插槽11后的闸刀式端子41，保证闸刀式端子41与端子22电性导通的稳定性。再者，由于焊脚3固定于绝缘本体1中，而端子模组2可在所述绝缘本体1中移动，以此使本实用新型电池连接器和与之适配的插头4在焊板偏位异常状况下，插头4中闸刀式端子41插入的对插槽11后与显露于对插槽11中的其中一个弹性接触臂221抵触，此时，闸刀式端子41推动该弹性接触臂221以驱使端子模组2在绝缘本体1中移动，当插头4相对本实用新型电池连接器正位后，该闸刀式端子41顺利落入两个弹性接触臂221之间，由两个弹性接触臂221夹紧定位，保证闸刀式端子41与端子22电性导通的稳定性，避免出现断讯异常现象。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。