超级电容器模组的制作方法

本实用新型涉及超级电容技术领域，尤其是超级电容器模组。

背景技术：

超级电容是一种高能量、高功率、寿命长、免维护的新型绿色储能器件，在许多对功率密度要求较高的储能装置应用领域应用十分广泛，充电快、耐充电、能量转换效率高、工作温度范围广，同时存在高自放电、工作电压低的特性，在实际应用时，往往需要将多个超级电容器单体通过并联、串联或者串并混联的方式把多个超级电容器单体连接起来形成一个容量高、大电流放电性能好的超级电容器模组，以满足大电流、高电压的客户需求。超级电容储能装置同样适合用于混合动力或者电动汽车上，考虑到不同的路况和天气环境，需要设计一种防水性能好、抗摔减震强度好、绝缘效果好、散热效果好的超级电容器模组。

传统的超级电容器模组为了达到模组绝缘及内部散热的目的，在超级电容器连接模块与上盖板、下盖板之间使用绝缘绝缘导热片隔开，这样的举措达到一定的目的，但是却发生模组在振动过程中绝缘绝缘导热片容易摩损，使其失效造成安全隐患的问题。也就是说，现有的超级电容器模组在模组尺寸保持不变的情况下，无法同时解决以上三方面的问题，从而影响到了其使用的范围、寿命和可靠性，急需改进。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防水性能好、抗摔减震强度好、绝缘效果好的超级电容器模组。

本实用新型的技术方案是：超级电容器模组，包括壳体、PCB板保护盖1、均衡PCB电路板2、正防转动绝缘座3、负防转动绝缘座4、绝缘导热片6、上固定件7、下固定件13、超级电容器连接模块16，所述壳体包括上盖板5、外壳体14、下盖板15、将上盖板5与下盖板15紧固的连接柱12，所述均衡PCB电路板2固定在上盖板5上，所述超级电容器连接模块16包括负极耳接线组8、单体连接片9、正极耳接线组10和多个矩阵排列的超级电容器单体11，相邻的两个所述超级电容器单体11由单体连接片9焊接连接，所述上固定件7、下固定件13设有与超级电容器连接模块16紧密配合的限位圆形凹槽 17，并且上固定件7、下固定件13设有内部走线夹槽18，所述限位圆形凹槽17外壁与外壳体14的内侧紧贴，所述绝缘导热片6两端分别抵靠所述单体连接片9的端面和所述上盖板5、下盖板15的内侧。

进一步的，所述外壳体14为一体成型结构，所述外壳体14的内侧与内部的超级电容器连接模块16紧紧贴近，方便内部的超级电容器连接模块16散热。

进一步的，所述绝缘导热片6用于上盖板5、下盖板15与多个单体连接片9之间电气绝缘，并将所述单体连接片9上的热量传递至上盖板5和下盖板15，充分散热。

进一步的，所述绝缘导热片6压缩量为50％时，绝缘导热片6 的厚度大于上固定件7、下固定件13的外端面与单体连接片9的外端面之间的距离。

进一步的，所述均衡PCB电路板2与上盖板5之间设有绝缘减震片19。

进一步的，所述上固定件7、下固定件13设有可露出单体连接片9的多个方形通孔，且设有与超级电容器连接模块16紧密配合的限位圆形凹槽17，所述限位圆形凹槽17外壁与外壳体14的内侧紧贴。

进一步的，所述上盖板5、下盖板15的内侧设有防水密封槽20。

进一步的，所述PCB板保护盖1内侧设有防水密封槽20，所述防水密封槽20内部设有加强筋21。

进一步的，所述连接柱12设有螺丝紧固防转动平行面22。

进一步的，所述上固定件7和下固定件13的材质为塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、极耳抗扭性能好、防水性能好、安装效率高、抗摔减震强度好、内部走线整洁有序，极大地提高了超级电容器模组的使用寿命、稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种超级电容器模组的示意图。

图2是本实用新型中外壳体的结构示意图。

图3是本实用新型中上固定件的结构示意图。

图4是本实用新型外壳体与上固定件、下固定件紧贴防震的示意图。

图5是本实用新型中PCB电路板与上盖板的配合示意图。

图6是本实用新型中PCB保护盖的结构示意图。

图7是本实用新型中连接柱的结构示意图。

图中：1-PCB板保护盖，2-均衡PCB电路板，3-正防转动绝缘座，4-负防转动绝缘座，5-上盖板，6-绝缘导热片，7-上固定件，8- 负极耳接线组，9-单体连接片，10-正极耳接线组，11-超级电容器单体，12-连接柱，13-下固定件，14-外壳体，15-下盖板，16-超级电容器连接模块，17-限位圆形凹槽，18-走线夹槽，19-绝缘减震片， 20-防水密封槽，21-加强筋，22-防转动平行面。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，超级电容器模组，包括壳体、PCB板保护盖1、均衡 PCB电路板2、正防转动绝缘座3、负防转动绝缘座4、绝缘导热片6、上固定件7、下固定件13、超级电容器连接模块16，所述壳体包括上盖板5、外壳体14、下盖板15、将上盖板5与下盖板15紧固的连接柱12，所述均衡PCB电路板2固定在上盖板5上，所述超级电容器连接模块16包括负极耳接线组8、单体连接片9、正极耳接线组 10和多个矩阵排列的超级电容器单体11，相邻的两个所述超级电容器单体11由单体连接片9焊接连接，所述上固定件7、下固定件13 设有与超级电容器连接模块16紧密配合的限位圆形凹槽17，并且上固定件7、下固定件13设有内部走线夹槽18，所述限位圆形凹槽17 外壁与外壳体14的内侧紧贴，所述绝缘导热片6两端分别抵靠所述单体连接片9的端面和所述上盖板5、下盖板15的内侧。

进一步的，所述外壳体14为一体成型结构，所述外壳体14的内侧与内部的超级电容器连接模块16紧紧贴近，方便内部的超级电容器连接模块16散热。

进一步的，所述绝缘导热片6用于上盖板5、下盖板15与多个单体连接片9之间电气绝缘，并将所述单体连接片9上的热量传递至上盖板5和下盖板15，充分散热。

进一步的，所述绝缘导热片6压缩量为50％时，绝缘导热片6 的厚度大于上固定件7、下固定件13的外端面与单体连接片9的外端面之间的距离。

进一步的，所述均衡PCB电路板2与上盖板5之间设有绝缘减震片19。

进一步的，所述上固定件7、下固定件13设有可露出单体连接片9的多个方形通孔，且设有与超级电容器连接模块16紧密配合的限位圆形凹槽17，所述限位圆形凹槽17外壁与外壳体14的内侧紧贴。

进一步的，所述上盖板5、下盖板15的内侧设有防水密封槽20。

进一步的，所述PCB板保护盖1内侧设有防水密封槽20，所述防水密封槽20内部设有加强筋21。

进一步的，所述连接柱12设有螺丝紧固防转动平行面22。

进一步的，所述上固定件7和下固定件13的材质为塑料材质。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。