一种端子连接器组件的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种端子连接器组件。

背景技术：

连接器有称为接插件、插头和插座等，一般是指电器连接器，连接两个有源器件的器件，常用于传输电流或信号等。连接器一般都为两个相互配合使用，由于连接器所连接的器件不同连接器的种类也不同。连接器内部一般安装有端子，使连接器能够正常地进行传输电流和信号。

目前，端子一般之间从连接器的插入口插入到连接器的壳体中，端子通过连接器内部的突起和本身的结构进行固定。但是，通过上述连接方式进行连接的端子很难从连接器中取出，一般需要借助其他工具进行安装和分离，使用过程中十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种端子连接器组件，活动端能够抵住端子的凸起使得端子不会发生移动，只需要按动施力端带动活动端活动，活动端离开端子的突起，使得端子在连接器内部不受限制，能够很方便地从连接器内部取出。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种端子连接器组件，包括连接器和端子，所述连接器包括壳体和壳体包覆的内腔，所述壳体上开设有插入口和接口，所述端子包括前端和后端，所述端子的前端从壳体的插入口放入腔体中，所述连接器上设有控制件，所述控制件包括施力端和被施力端带动用于固定端子位置的活动端，所述施力端位于连接器外部，所述活动端位于连接器的内腔中；所述端子的前端为便于端子进入连接器内腔的平缓曲面设置，所述端子的后端设有便于活动端抵住端子固定端子位置的凸起，所述活动端设有复位件。

端子从连接器的插入口插入连接器的内腔中，端子的前端慢慢将活动端顶开向接口方向前行。当端子活动到一定程度，活动端经过了端子上的突起后，活动端在复位件的作用下向原来的位置转动一定角度，正好抵住端子上的突起，使得端子不能相对连接器进行运动，固定住连接器内的端子。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的端子连接器组件， 具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的端子连接器组件，端子前端为平缓曲面设置，端子只需要按照预定的方向向前运行，就能轻松的将端子固定在连接器内，更加省时。

二、本实用新型中的活动端在复位件的带动下能够将端子固定在连接器的内腔中，只有通过按动与活动端连接的施力端后才能将端子从连接器内取出，连接器和端子之间的相互配合使得此组件的连接结构更加稳固。

三、只需要按动施力端，端子就能从连接器内腔中脱离出来，不需要借助其他外力和很大的力气，使得端子的安装和拆卸更加方便。

优选的，所述壳体的中部开设有用于控制件穿过的安装口，所述安装口内设有转轴，所述控制件可旋转连接在转轴上。

优选的，所述安装口为便于施力端旋转的倾斜设置，所述安装口面向腔体一面的口径小于面向外部一面的口径。

优选的，所述施力端上设有限位杆，所述壳体上设有限位孔，所述限位杆一端固定在施力端上，限位杆的另一端穿过限位孔设有挡块，所述挡块的口径大于限位孔的口径。

优选的，所述限位孔倾斜开设在壳体上。

优选的，所述施力端供使用者施力的面上设有用于增加摩擦的条形凸纹。

优选的，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端固定在活动端上，弹簧的另一端固定在壳体上。

附图说明

图1为本实用新型端子连接器组件实施例的结构示意图；

图2为本实施例中连接器和端子之间相互固定的结构示意图；

图3为本实施例中端子安装/分离连接器时的结构示意图。

附图标记：1、连接器；2、端子；21、前端；22、凸起；3、壳体；31、插入口；32、接口；33、安装口；34、转轴；35、限位孔；4、控制件；41、施力端；42、活动端；43、限位杆；44、挡块；5、复位件；6、输送线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至3所示的端子连接器组件，一种端子连接器组件，包括连接器1和端子2，连接器1包括壳体3和壳体3包覆的内腔，壳体3上开设有插入口31和接口32，端子2包括前端21和后端，端子2的前端21从壳体3的插入口31放入腔体中，连接器1上设有控制件4，控制件4包括施力端41和被施力端41带动用于固定端子2位置的活动端42，施力端41位于连接器1外部，活动端42位于连接器1的内腔中；端子2的前端21为便于端子2进入连接器1内腔的平缓曲面设置，端子2的后端设有便于活动端42抵住端子2固定端子2位置的凸起22，活动端42设有复位件5。

如图2所示为连接器1和端子2的剖面图，图3为端子2进出连接器1的过程示意图。连接器1的插入口31用于端子2插入，连接器1的接口32用于将两个连接器1中的不同端子2进行连接。如附图2和附图3中，端子2的前端21和其他端子2接触进行信号或电流的传输，端子的后端与输送线6相连最终起到传输信号或电流的目的。端子2在从连接器1的插入口31进入连接器1的过程中，端子2的前端21首先抵住位于连接器1内部的活动端42上，活动端42通过复位件5能够发生一定角度的旋转。其中，复位件5为弹簧，弹簧的一端固定在活动端42上，弹簧的另一端固定在壳体3上。当端子2上的凸起22经过活动端42后，活动端42在复位件5的带动下向原来的方向旋转一定角度加活动端42卡在凸起22部位将端子2固定在连接器1内。

壳体3的中部开设有用于控制件4穿过的安装口33，安装口33内设有转轴34，控制件4可旋转连接在转轴34上。如需固定在连接器1内的端子2取出，只需将在位于连接器1外部的施力端41上施力，施力端41受力转动带动活动端42转动，在转动的过程中，活动端42离开端子2的凸起22。端子2失去限制能够顺利地从连接器1内腔中分离出来。为了使得连接器1外部的施力端41能够刚好的旋转，安装口33为倾斜设置，安装口33面向腔体一面的口径小于面向外部一面的口径。同时，为了方便使用者施力，施力端41供使用者施力的面上设有用于增加摩擦的条形凸纹。

在本实施例中，在连接器1内腔中没有端子2时，活动端42在会受到复位件5的作用向下弹出，为了避免连接器1在不使用时复位件5和活动端42不会发生故障，在控制件4的施力端41上设有限位杆43，壳体3上设有限位孔35，限位杆43一端固定在施力端41上，限位杆43的另一端穿过限位孔35设有挡块44，挡块44的口径大于限位孔35的口径，挡板44能够阻挡控制件4在复位件5弹簧的作用下绕着转轴34旋转过大的角度。为了使得限位杆43能够在限位孔35中活动更加顺畅，限位孔35倾斜开设在壳体3上。

以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。