一种换向器及其换向器的生产方法与流程

本发明涉及换向器和换向器的制备方式，更具体地说，它涉及一种换向器及其换向器的生产方法。

背景技术：

众所周知，换向器包括有焊接固定的壳体和碳片，由于壳体通常采用铜来制成，而碳片直接与铜焊接的话不牢固，这是因为碳元素和铜元素不亲近，现有技术中，均是采用化学方式先在碳片上进行镀铜，使得碳片上覆盖有铜层，再将铜层与壳体焊接固定。

但是这种化学镀铜的方式总会产生工业污水，比如重金属，硫酸铜等。同时采用化学方式镀铜后的碳片中的碳的结构会不稳定，在后期使用时，碳片容易磨损，使用寿命不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种换向器及其换向器的生产方法，通过物理的方式进行电镀，减少了对环境的污染，提高了碳结构的稳定性，碳片不易磨损，使用寿命高。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种换向器，包括有主要是铜制成的壳体，所述壳体上焊接有碳片，所述碳片包括有碳本体以及设置在碳本体上并与碳亲近的第一金属层，所述第一金属层和所述碳本体形成有第一金属合金层，所述第一金属层与所述壳体固定且与铜亲近，所述第一金属层与所述壳体之间形成有第二金属合金层。

通过采用上述技术方案，通过物理的方式电镀，相比较化学方式电镀，在降低了对环境的污染以外，提高了碳结构的稳定性，碳片不易磨损，提高了使用寿命。化学方式电镀后的碳片，在显微镜下可以看到有明显的分割线，这种分割线就是碳、铜以及位于碳和铜之间的，起到衔接碳和铜的作用，这种明显的分割线大致呈直线状，比较容易断层，导致整个碳片焊接在壳体上后不稳定，而通过物理方式的电镀后，会生成有无明显分割线的第一金属合金层和第二金属合金层，第一金属合金层和第二金属合金层的存在使得整个碳片在固定在壳体上后更加稳定。

本发明进一步设置为：所述第一金属层为金属镍层。

通过采用上述技术方案，镍属于亲铁元素，不仅硬而且有延展性，它能够高度磨光和抗腐蚀。碳镍合金的结构比较稳定。

本发明进一步设置为：所述第一金属层为金属钛层。

通过采用上述技术方案，钛是一种过渡金属，钛的强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强。碳钛合金拥有钛合金的高强度和韧性，亦不失碳纤维轻巧的特质。

本发明进一步设置为：所述第一金属层为金属银层。

通过采用上述技术方案，银为过渡金属的一种，银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软，富延展性。银碳合金的结构比较稳定。

本发明进一步设置为：所述第二金属合金层与所述壳体之间还设置有第二铜层。

通过采用上述技术方案，第二铜层与壳体焊接固定时，由于都是铜，在焊接固定后更加稳定。

一种换向器的生产方法，换向器包括有主要是铜制成的壳体以及碳本体，采用真空镀膜的方式进行电镀，具有以下操作步骤：

s1、通过电子枪将与碳元素亲近的第一金属元素打在碳本体上，碳本体上形成有第一金属合金层，所述第一金属元素包括有一种或者多种的单一元素组合而成，第一金属合金层上再覆盖有第一金属层；

s2、通过电子枪将与铜亲近的第二金属元素打在第一金属层上，第一金属层上形成有第二金属合金层；

s3、将第二金属合金层与壳体焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过物理方式电镀，先在碳本体上打入第一金属元素，第一金属元素会和碳本体形成第一金属合金层以及位于第一金属合金层上的第一金属层，再打入第二金属元素，第二金属元素和第一金属层形成第二金属合金层以及位于第二金属合金层上的第二金属层，最后焊接部位就是第二金属层和壳体焊接，将这种物理电镀的方式运用在碳本体电镀上，相比较传统的化学电镀，固定后的换向器更加稳定，碳本体不易发生磨损，增强使用寿命。

本发明进一步设置为：所述第二金属元素为铜，当铜与第一金属元素形成第二金属合金层后继续电镀，从而在第二金属合金层上形成第二铜层。

通过采用上述技术方案，直接用铜的话，第二铜层直接与壳体焊接，铜与铜焊接，更加牢固。

本发明进一步设置为：通过电子枪在碳本体的一侧打出第一金属元素；再在碳本体的另一侧打出第二金属元素，此时的第一金属元素和第二金属元素同时打出；最后只打出第二金属元素。

通过采用上述技术方案，只需要将碳本体固定在特定位置处，然后通过上述方式进行，入第一金属元素和第二金属元素，这种真空镀膜的方式，利用磁控溅射法对第一金属元素和第二金属元素进行方向上的控制，提高生产效率。

综上所述，本发明主要采用物理的方式将电子打入至碳本体上，从而实现物理电镀，相比较传统的化学电镀，本发明不仅减少了污染，同时还减少对碳结构的损坏，提高了碳本体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的层结构的局部示意图。

附图标记：1、壳体；2、碳片；3、碳本体；4、第一金属层；5、第一金属合金层；6、第二金属合金层；7、第二铜层。

具体实施方式

参照附图对本发明做进一步说明。

实施一：

如图1所示，一种换向器，包括有主要是铜制成的壳体1，壳体1上焊接有碳片2，碳片2包括有碳本体3以及设置在碳本体3上并与碳亲近的第一金属层4，第一金属层4和碳本体3形成有第一金属合金层5，第一金属层4与壳体1固定且与铜亲近。第二金属合金层6与壳体1之间还设置有第二铜层7，第二铜层7与壳体1焊接固定时，由于都是铜，在焊接固定后更加稳定。第一金属层4与第二铜层7形成有第二金属合金层6。通过物理的方式电镀，相比较化学方式电镀，在降低了对环境的污染以外，提高了碳结构的稳定性，碳片2不易磨损，提高了使用寿命。化学方式电镀后的碳片2，在显微镜下可以看到有明显的分割线，这种分割线就是碳、铜以及位于碳和铜之间的，起到衔接碳和铜的作用，这种明显的分割线大致呈直线状，比较容易断层，导致整个碳片2焊接在壳体1上后不稳定，而通过物理方式的电镀后，会生成有无明显分割线的第一金属合金层5和第二金属合金层6，第一金属合金层5和第二金属合金层6的存在使得整个碳片2在固定在壳体1上后更加稳定。

第一金属层4为金属镍层，第一金属合金层5为镍和碳的合金，第二金属合金层6为镍和铜的合金。镍属于亲铁元素，不仅硬而且有延展性，它能够高度磨光和抗腐蚀。碳镍合金的结构比较稳定。

一种换向器的生产方法，换向器包括有主要是铜制成的壳体1以及碳本体3，采用真空镀膜的方式进行电镀，具有以下操作步骤：

s1、通过电子枪将与碳元素亲近的第一金属元素打在碳本体3上，碳本体3上形成有第一金属合金层5，所述第一金属元素包括有一种或者多种的单一元素组合而成，第一金属合金层5上再覆盖有第一金属层4；

s2、通过电子枪将与铜亲近的第二金属元素打在第一金属层4上，第一金属层4上形成有第二金属合金层6；

s3、将第二金属合金层6与壳体1焊接固定。

通过物理方式电镀，先在碳本体3上打入第一金属元素，第一金属元素会和碳本体3形成第一金属合金层5以及位于第一金属合金层5上的第一金属层4，再打入第二金属元素，第二金属元素和第一金属层4形成第二金属合金层6以及位于第二金属合金层6上的第二金属层，最后焊接部位就是第二金属层和壳体1焊接，将这种物理电镀的方式运用在碳本体3电镀上，相比较传统的化学电镀，固定后的换向器更加稳定，碳本体3不易发生磨损，增强使用寿命。

第一金属元素为镍，第二金属元素为铜，当铜与第一金属元素形成第二金属合金层6后继续电镀，从而在第二金属合金层6上形成第二铜层7。第二金属层为第二铜层7。直接用铜的话，第二铜层7直接与壳体1焊接，铜与铜焊接，更加牢固。

通过电子枪在碳本体3的一侧打出第一金属元素，经过一段时间后，再在碳本体3的另一侧打出第二金属元素，此时的第一金属元素和第二金属元素同时打出，最后只打出第二金属元素。只需要将碳本体3固定在特定位置处，然后通过上述方式进行，入第一金属元素和第二金属元素，这种真空镀膜的方式，利用磁控溅射法对第一金属元素和第二金属元素进行方向上的控制，提高生产效率。

实施例二：

与所述实施例一所不同的是，第二金属元素为钛，第一金属层4为金属钛层，第一金属合金层5为钛和碳的合金，第二金属合金层6为钛和铜的合金。钛是一种过渡金属，钛的强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强。碳钛合金拥有钛合金的高强度和韧性，亦不失碳纤维轻巧的特质。

实施例三：

与所述实施例一所不同的是，第二金属元素为银，第一金属层4为金属银层，第一金属合金层5为银和碳的合金，第二金属合金层6为银和铜的合金。银为过渡金属的一种，银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软，富延展性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。