一种立体卷铁心油浸式变压器的制作方法

本发明涉及油浸式变压器领域，更具体地说，涉及一种立体卷铁心油浸式变压器。

背景技术：

油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压。此类产品适用于交流50(60)hz，三相最大额定容量2500kva(单相最大额定容量833kva，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按gb6450-86的有关规定，作适当的定额调整。立体卷贴心油浸式变压器，是一种结构更合理、性能更优良、制造成本更低的新型可靠性变压器产品。产品突破了传统的平面式结构，采用三相对称立体式结构。且由于其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，硅钢带的导磁方向与磁路方向完全一致，三个心柱呈等边三角形立体排列，三个磁路长度一致，且都最短，加工套裁无废料等特点；因此是一种使用传统材料，但运行噪音更低，结构更为紧凑的高效节能型变压器。其在降低损耗，节约材料上的出色表现，完全符合我国的节能方针。该产品纳入国家能效电厂选用的第一批产品。

油浸式变压器一般多用在户外，长时间的受到雨水以及空气的侵蚀，变压器油箱的外表面会因为生锈产生破损的现象，一方面当变压器油箱破损严重时，变压器油很快流出，使变压器内的元件之间缺少绝缘介质，可能会发生危险，另一方便当变压器油箱破损处较小时，工作人员不容易发现，同时变压器破损处不便于工作人员的寻找，长时间未处理，也会使变压器油流尽，使变压器发生危险。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种立体卷铁心油浸式变压器，它首先可以从根本上增加变压器油箱外端壁的强度，减小变压器油箱破损的可能性，其次在变压器油箱破损范围较小时，由于补漏纤维体中纤维胶的作用，使变压器油箱能够自行进行补漏，为工作人员增加了检修的时间，同时纤维胶能够帮助工作人员查找破损位置，减小工作人员的检修时间，另外在变压器油箱破损范围较大时，由于补漏纤维体中纤维胶的作用，减少了工作人员焊接的步骤，增加了工作人员的补漏效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种立体卷铁心油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体内固定连接有变压器油箱，所述变压器油箱外端固定连接有散热片，所述变压器油箱内端固定连接有多个补漏纤维体，多个所述补漏纤维体呈交叉分布，所述补漏纤维体内开设有空腔，所述变压器油箱下端设有压力传感器，所述压力传感器外端电性连接有外接电源，所述压力传感器与变压器本体固定连接，所述压力传感器外端电性连接有维修机构，相比于现有技术中的油箱外壳，本发明通过在变压器油箱外壳内端壁内嵌入补漏纤维体，能够增强变压器油箱的强度，同时在空腔内填充不同的物质，能够实现不同的功能。

进一步的，所述维修机构包括中央处理器、控制系统、报警系统、定位系统以及终端电脑，便于工作人员通过终端电脑就可以对变压器油的泄漏情况，同时当变压器存在漏油情况时，通过维修机构内元件的相互配合，使监管人员能够第一时间收到变压器漏油的信号，进而采取相应补救措施。

进一步的，所述压力传感器外端电性连接有中央处理器，所述中央处理器外端与控制系统电性连接，所述控制系统外端分别与报警系统和定位系统电性连接，所述报警系统与定位系统外端均与终端电脑信号连接，使维修机构内元件相互配合，将变压器漏油数据反馈到终端电脑上，方便工作人员的监管工作。

进一步的，所述补漏纤维体包括橡胶层和保护套层，所述橡胶层固定连接在保护套层的外端，保护套层为补漏纤维体提供一个密封性空腔，使空腔内能够填充相应的介质，橡胶层为空腔内的介质提供二层保护作用。

进一步的，所述补漏纤维体的外端直径为0.8mm，所述补漏纤维体的内端直径为0.65mm，使补漏纤维体能够嵌入变压器油箱的外端壁内，从而使补漏纤维体内空腔中填充的物质能够最大限度的发挥作用。

进一步的，所述空腔内填充有纤维胶，能够在不影响变压器油箱的正常使用下，通过加入纤维胶对变压器油箱的作用加以改进和延伸。

进一步的，所述纤维胶包括水油兼容修补剂和荧光粉，在变压器油箱破损导致补漏纤维体破损后，补漏纤维体内的纤维胶流出，在纤维胶内水油兼容修补剂的作用下，能够将变压器油箱破损处进行修补，有效减小变压器油的流出速率，为维修人员到达现场进行检修赢得一定的时间，同时纤维胶中含有的荧光粉，能够使破损处在变压器本体中发出荧光，使变压器油箱的表面破损处较小，不容易被维修人员发现的情况下，能够使维修人员通过补漏纤维体中流出的荧光粉，找到破损处的准确位置。

进一步的，所述纤维胶在常温状态下为具有粘性的流体，所述纤维胶的粘性值为100-250pa·s，纤维胶的流体状态能够在补漏纤维体破损后能够顺利流出，同时带有一定的粘性，使纤维胶不容易被变压器油箱内的变压器油从破损处冲走，从而使纤维胶中含有的物质在变压器油箱的表面发挥作用。

进一步的，所述空腔内填充有多根铁丝，多根所述铁丝之间均相互缠绕，当空腔内填充有铁丝时，在补漏纤维体相互紧密交叉的前提下，当变压器油箱的外表面破损后，相互紧密交叉的补漏纤维体起到对变压器油的阻挡作用，当维修人员需要对破损处焊接时，焊接温度一般在1400摄氏度以上，在该温度条件下，补漏纤维体内端的橡胶层和保护套层被融化，此时补漏纤维体内的铁丝可以起到焊接介质的作用。

进一步的，所述压力传感器上端涂设有防污涂料，所述防污涂料为氧化锌，金属氧化物稳定性较好，不容易被空气和水腐蚀，同时能够减小压力传感器受到泄露的变压器油的污染。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案首先可以从根本上增加变压器油箱外端壁的强度，减小变压器油箱破损的可能性，其次在变压器油箱破损范围较小时，由于补漏纤维体中纤维胶的作用，使变压器油箱能够自行进行补漏，为工作人员增加了检修的时间，同时纤维胶能够帮助工作人员查找破损位置，减小工作人员的检修时间，另外在变压器油箱破损范围较大时，由于补漏纤维体中纤维胶的作用，减少了工作人员焊接的步骤，增加了工作人员的补漏效率。

(2)维修机构包括中央处理器、控制系统、报警系统、定位系统以及终端电脑，便于工作人员通过终端电脑就可以对变压器油的泄漏情况，同时当变压器存在漏油情况时，通过维修机构内元件的相互配合，使监管人员能够第一时间收到变压器漏油的信号，进而采取相应补救措施。

(3)压力传感器外端电性连接有中央处理器，中央处理器外端与控制系统电性连接，控制系统外端分别与报警系统和定位系统电性连接，报警系统与定位系统外端均与终端电脑信号连接，使维修机构内元件相互配合，将变压器漏油数据反馈到终端电脑上，方便工作人员的监管工作。

(4)补漏纤维体包括橡胶层和保护套层，橡胶层固定连接在保护套层的外端，保护套层为补漏纤维体提供一个密封性空腔，使空腔内能够填充相应的介质，橡胶层为空腔内的介质提供二层保护作用。

(5)补漏纤维体的外端直径为0.8mm，补漏纤维体的内端直径为0.65mm，使补漏纤维体能够嵌入变压器油箱的外端壁内，从而使补漏纤维体内空腔中填充的物质能够最大限度的发挥作用。

(6)空腔内填充有纤维胶，能够在不影响变压器油箱的正常使用下，通过加入纤维胶对变压器油箱的作用加以改进和延伸。

(7)纤维胶包括水油兼容修补剂和荧光粉，在变压器油箱破损导致补漏纤维体破损后，补漏纤维体内的纤维胶流出，在纤维胶内水油兼容修补剂的作用下，能够将变压器油箱破损处进行修补，有效减小变压器油的流出速率，为维修人员到达现场进行检修赢得一定的时间，同时纤维胶中含有的荧光粉，能够使破损处在变压器本体中发出荧光，使变压器油箱的表面破损处较小，不容易被维修人员发现的情况下，能够使维修人员通过补漏纤维体中流出的荧光粉，找到破损处的准确位置。

(8)纤维胶在常温状态下为具有粘性的流体，纤维胶的粘性值为100-250pa·s，纤维胶的流体状态能够在补漏纤维体破损后能够顺利流出，同时带有一定的粘性，使纤维胶不容易被变压器油箱内的变压器油从破损处冲走，从而使纤维胶中含有的物质在变压器油箱的表面发挥作用。

(9)空腔内填充有多根铁丝，多根铁丝之间均相互缠绕，当空腔内填充有铁丝时，在补漏纤维体相互紧密交叉的前提下，当变压器油箱的外表面破损后，相互紧密交叉的补漏纤维体起到对变压器油的阻挡作用，当维修人员需要对破损处焊接时，焊接温度一般在1400摄氏度以上，在该温度条件下，补漏纤维体内端的橡胶层和保护套层被融化，此时补漏纤维体内的铁丝可以起到焊接介质的作用。

(10)压力传感器上端涂设有防污涂料，防污涂料为氧化锌，金属氧化物稳定性较好，不容易被空气和水腐蚀，同时能够减小压力传感器受到泄露的变压器油的污染。

附图说明

图1为本发明外部和部分内部的结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图；

图3为本发明的变压器油箱侧视剖面结构示意图；

图4为本发明的补漏纤维体部分的侧视剖面结构示意图；

图5为图4的b处结构示意图；

图6为本发明的补漏纤维体部分的正视剖面结构示意图；

图7为本发明中的维修机构运行的流程图。

图中标号说明：

1变压器本体、2变压器油箱、3补漏纤维体、4纤维胶、5散热片、6压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

一种立体卷铁心油浸式变压器，包括变压器本体1，请参阅图1和图2，变压器本体1内固定连接有变压器油箱2，变压器油箱2外端固定连接有散热片5，通过变压器油箱的热循环，将变压器产生的热量通过散热片散发出去，变压器油箱2内端固定连接有多个补漏纤维体3，多个所述补漏纤维体3之间相互分节固定，当变压器油箱2外表面一处破损时，该处的补漏纤维体3内纤维胶4流出后，不会影响变压器油箱2其他部位的3的变化，使在下次变压器油箱2的其他部位发生破损时，使该处的3依然能够发挥作用，每个补漏纤维体3之间相互独立，多个补漏纤维体3呈紧密交叉分布，补漏纤维体3内开设有空腔，变压器油箱2下端设有压力传感器6，压力传感器6外端电性连接有外接电源，压力传感器6与变压器本体1固定连接，压力传感器6外端电性连接有维修机构，通过维修机构与原有结构改进的配合作用，方便工作人员快速了解变压器油泄露的相关数据，使工作人员在对变压器维修前，可以有一定的预判，同时通过改进变压器油箱2外壳结构，使变压器油箱2在破损后能够自行进行补救，为工作人员赢得检修的时间。

请参阅图7，维修机构包括中央处理器、控制系统、报警系统、定位系统以及终端电脑，便于工作人员通过终端电脑就可以对变压器油的泄漏情况，同时当变压器存在漏油情况时，通过维修机构内元件的相互配合，使监管人员能够第一时间收到变压器漏油的信号，进而采取相应补救措施；压力传感器6外端电性连接有中央处理器，中央处理器外端与控制系统电性连接，控制系统外端分别与报警系统和定位系统电性连接，报警系统与定位系统外端均与终端电脑信号连接，使维修机构内元件相互配合，将变压器漏油数据反馈到终端电脑上，方便工作人员的监管工作；补漏纤维体3包括橡胶层和保护套层，橡胶层固定连接在保护套层的外端，保护套层为补漏纤维体3提供一个密封性空腔，使空腔内能够填充相应的介质，橡胶层为空腔内的介质提供二层保护作用；补漏纤维体3的外端直径为0.8mm，补漏纤维体3的内端直径为0.65mm，使补漏纤维体3能够嵌入变压器油箱2的外端壁内，从而使补漏纤维体3内空腔中填充的物质能够最大限度的发挥作用；空腔内填充有纤维胶4，能够在不影响变压器油箱2的正常使用下，通过加入纤维胶4对变压器油箱2的作用加以改进和延伸；纤维胶4包括水油兼容修补剂和荧光粉，在变压器油箱2破损导致补漏纤维体3破损后，补漏纤维体3内的纤维胶4流出，在纤维胶4内水油兼容修补剂的作用下，能够将变压器油箱2破损处进行修补，有效减小变压器油的流出速率，为维修人员到达现场进行检修赢得一定的时间，同时纤维胶4中含有的荧光粉，能够使破损处在变压器本体1中发出荧光，使变压器油箱2的表面破损处较小，不容易被维修人员发现的情况下，能够使维修人员通过补漏纤维体3中流出的荧光粉，找到破损处的准确位置；纤维胶4在常温状态下为具有粘性的流体，纤维胶4的粘性值为200pa·s，纤维胶4的流体状态能够在补漏纤维体3破损后能够顺利流出，同时带有一定的粘性，使纤维胶4不容易被变压器油箱2内的变压器油从破损处冲走，从而使纤维胶4中含有的物质在变压器油箱2的表面发挥作用；所述空腔内填充有多根铁丝，多根所述铁丝之间均相互缠绕，当空腔内填充有铁丝时，在补漏纤维体3相互紧密交叉的前提下，当变压器油箱2的外表面破损后，相互紧密交叉的补漏纤维体3起到对变压器油的阻挡作用，当维修人员需要对破损处焊接时，焊接温度一般在1400摄氏度以上，在该温度条件下，补漏纤维体3内端的橡胶层和保护套层被融化，此时补漏纤维体3内的铁丝可以起到焊接介质的作用；压力传感器6上端涂设有防污涂料，防污涂料为氧化锌，金属氧化物稳定性较好，不容易被空气和水腐蚀，同时能够减小压力传感器6受到泄露的变压器油的污染。

请参阅图2和图3，当补漏纤维体3的空腔内填充有纤维胶4时，补漏纤维体3的整体嵌入变压器油箱2内，同时多个补漏纤维体3相互交织分布在变压器油箱2内，在一定程度上增加了变压器油箱2的强度，通过改进变压器油箱2的材料构成，从根本上减小变压器油箱2破损的可能性，同时由于补漏纤维体3的存在，当变压器油箱2的破损程度较大时，在对变压器油箱2进行电焊补漏时，补漏纤维体3能够充当连接介质的作用(在现有技术中，在对较大破损处进行焊接补漏时，需要在破损处填充石棉或其他介质)，不用工作人员对漏洞需要先进行介质的填充再进行焊接，减少工作人员电焊补漏的难度。

当补漏纤维体3的空腔内填充有多根金属丝时，补漏纤维体3的存在一方面能够增加变压器油箱2外壳的强度，且当变压器油箱2破损时，相互紧密交叉的补漏纤维体3起到对变压器油的阻挡作用，当维修人员需要对破损处焊接时，焊接温度一般在1400摄氏度以上，在该温度条件下，补漏纤维体3内端的橡胶层和保护套层被融化，此时补漏纤维体内的铁丝可以起到焊接介质的作用，(在现有技术中，在对较大破损处进行焊接补漏时，需要在破损处填充石棉或其他介质)，不用工作人员对漏洞需要先进行介质的填充再进行焊接，减少工作人员电焊补漏的难度。

请参阅图1和图2，当变压器油箱2的外表面发生破损时，补漏纤维体3相应发生断裂，使补漏纤维体3内的纤维胶4流出，纤维胶4内的水油兼容修补剂在一定程度上能够对破损部位进行修补，减小甚至阻断变压器油的泄露，且压力传感器能够实时检测变压器油的泄露情况，为检修人员赢得处理问题的时间，同时纤维胶4内含有荧光粉，使变压器油箱2在变压器本体1内的光线较差的环境下，破损处能够看到荧光，将变压器油箱2的破损处与其他部分加以区分，方便工作人员的后期的检查。

请参阅图1，在变压器油箱2的正下方设有压力传感器6，当变压器油箱2的表面发生破损时，变压器油箱2内的变压器油会从破损处流出，沿变压器油箱2的外表面流下，滴到压力传感器6上时，压力传感器6检测到一定的压力值，同时压力传感器6将检测到的数据信号传输到数据处理器，从而对变压器油的流速进行测算，当检测后的变压器油流速小于100滴/秒时，中央处理器将信号传输到控制系统，通过控制系统将该变压器的定位装置开启，同时将相应的变压器油的泄露信号传输至维护人员的电脑上，跟工作人员无法知晓变压器内部状况的现有变压器相比，本发明能够快速知晓变压器的内部情况，且能够使维护人员根据变压器内的监测数据做出预判，从而能够采取更加准确的补救措施，当检测后的变压器油流速大于100滴/秒时，中央处理器将信号传输到控制系统后，通过控制系统将报警系统和定位系统同时启动，同时将紧急检测信息发送到检修人员的电脑上，使检修人员确认变压器位置后，对变压器进行停机修补或更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。