本实用新型公开一种输送带退磁机，属于退磁机技术领域。
背景技术：
在生产制造过程中及使用后的定期维修过程中所要求的退磁工作效率、退磁标准也越来越高，依靠简单的设备进行退磁，既不能提高工作效率保证退磁质量，也不能适应快速发展的需要。目前，虽然也生产制造一些退磁设备，但都是采用单磁场、单功率、固定工作高度、固定的传送速度进行退磁，无法保证多品种、多规格、大批量工件退磁的需要，其退磁工艺、退磁质量根本达不到要求，特别是退磁质量不好将直接影响工件的使用寿命及使用安全。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种输送带退磁机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种输送带退磁机，包括机床、退磁器，其特征是：所述退磁器的上方设置有散热风机，所述退磁器的前方设置有控制开关，所述退磁器的下部内侧设置有对称的两个退磁面板，所述退磁器位于机床的上方，所述机床的左端设置有被动辊，所述机床的右端设置有主动辊，所述被动辊和主动辊之间设置有输送带，所述输送带上设置有若干个防滑条，所述主动辊的后端连接有从动链轮，所述从动链轮的下方设置有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设置有传动链，所述主动链轮的前方设置有电机，所述电机与主动链轮之间设置有主轴，所述主动辊的前端设置有连接板一，所述被动辊的前后两端设置有对称的两个连接板二，所述连接板二的右端设置有定位螺杆，所述退磁器的下方设置有前后对称的两个支撑块，两个所述支撑块之间设置有支撑杆，所述支撑块位于机床上。
作为优选：所述连接板二上设置有定位通槽。
作为优选：所述机床的下方设置有脚架。
作为优选：所述机床的前方设置有电气控制箱。
作为优选：所述电气控制箱与控制开关之间设置有连接线。
作为优选：所述连接板一和连接板二均通过螺栓固定在机床上，所述连接板二可通过定位螺杆左右移动。
本实用新型的有益效果：
通过将工件放置在输送带上，在输送带传送时，工件从靠近退磁器到远离退磁器，在退磁器内产生较强的轴向磁场，这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的；通过设置有防滑条，防止工件在输送带上由于滑动而聚集在一起，影响退磁效果，也能够实现批量退磁，通过设置有可以左右移动的连接板二，可用来调试输送带的松紧度，防止出现输送带在主动辊和被动辊上滑动的现象；通过设置有电气控制箱，实现可以自主调试输送带的输送速度以及退磁器磁场强度的大小；通过设置有散热风机，能够对退磁器起到散热效果，防止损坏机床。
附图说明
图1为本实用新型一种输送带退磁机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
附图标记：1、机床；2、主动辊；3、连接板一；4、电机；5、连接线；6、电气控制箱；7；脚架；8、连接板二；9、被动辊；10、输送带；11、防滑条；12、定位通槽；13、定位螺杆；14、退磁面板；15、散热风机；16、退磁器；17、控制开关；18、从动链轮；19、主轴；20、传动链；21、主动链轮；22、支撑块；23、支撑杆。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种输送带退磁机做进一步说明。
一种输送带退磁机，包括机床1、退磁器16，其特征是：所述退磁器16的上方设置有散热风机15，所述退磁器16的前方设置有控制开关17，所述退磁器16的下部内侧设置有对称的两个退磁面14板，所述退磁器16位于机床1的上方，所述机床1的左端设置有被动辊9，所述机床1的右端设置有主动辊2，所述被动辊9和主动辊2之间设置有输送带10，所述输送带10上设置有若干个防滑条11，所述主动辊2的后端连接有从动链轮18，所述从动链轮18的下方设置有主动链轮21，所述主动链轮21和从动链轮18之间设置有传动链20，所述主动链轮21的前方设置有电机4，所述电机4与主动链轮21之间设置有主轴19，所述主动辊2的前端设置有连接板一3，所述被动辊9的前后两端设置有对称的两个连接板二8，所述连接板二8的右端设置有定位螺杆13，所述退磁器16的下方设置有前后对称的两个支撑块22，两个所述支撑块22之间设置有支撑杆23，所述支撑块22位于机床1上，所述连接板二8上设置有定位通槽12，所述机床1的下方设置有脚架7，所述机床1的前方设置有电气控制箱6，所述电气控制箱6与控制开关17之间设置有连接线5，所述连接板一3和连接板二8均通过螺栓固定在机床1上，所述连接板二8可通过定位螺杆13左右移动。
通过将工件放置在输送带10上，在输送带10传送时，工件从靠近退磁器16到远离退磁器16，在退磁器16内产生较强的轴向磁场，这种磁场随距离改变而改变,从而达到了退磁的目的；通过设置有防滑条11，防止工件在输送带10上由于滑动而聚集在一起，影响退磁效果，也能够实现批量退磁，通过设置有可以左右移动的连接板二8，可用来调试输送带10的松紧度，防止出现输送带10在主动辊2和被动辊9上滑动的现象；通过设置有电气控制箱6，实现可以自主调试输送带10的输送速度以及退磁器16磁场强度的大小；通过设置有散热风机15，能够对退磁器16起到散热效果，防止损坏机床1。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。