一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机的制作方法

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体为一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机。

背景技术：

随着电池材料研究的深入和技术的逐渐进步，锂离子电池在人们生活中的电子产品里的应用越来越多，与其他传统的电池相比，锂离子电池具有电压高、能量密度高、循环寿命长、自放电低、无记忆效应等优点，近年来得到了迅猛的发展和广泛应用，锰酸锂作为锂离子电池的正极材料已经商业化生产多年，超高克比容量球形锰酸锂在生产时需要将锰的化合物与锂的化合物混合物均匀。

但是，现有的超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机存在以下缺点：

1、现有的超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机在对物料进行搅拌时，只能将处在同一水平面上的物料混合均匀，而处在上部的物料和处在下部的物料无法快速混合，混合不均匀，效果较差。

2、现有的超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机在对物料进行搅拌时，物料极易粘附在混料机的内壁上，并逐渐积累，影响混料机的正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机，解决了现有的技术混合不均匀，并且无法对粘附在混料机内壁上的物料快速刮除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机，包括混料箱、皮带、刮壁电机和激振器，所述混料箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有滚轮架，所述滚轮架的底部安装有滚轮，所述支撑腿的上端和下端分别安装有持底座，并且两个持底座之间安装有减震弹簧，所述混料箱的内部设置有混料轴，并且混料轴的顶端与设置在混料箱上部的从动轮连接，在位于所述混料箱内部的混料轴上安装有混料杆，所述混料箱的一侧侧面上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上部转轴端安装有减速器，所述减速器的上部转轴端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述混料箱的上表面一侧设置有进料口，所述混料箱的内部底端设置有刮壁杆，所述刮壁杆与设置在混料箱底部的刮壁电机的转轴连接，所述刮壁电机安装在与混料箱底面螺纹连接的安装架内，所述刮壁杆的两端连接有刮壁刀，所述混料箱的一侧侧面底端设置有出料盘，所述出料盘与混料箱之间安装有卸料门，所述混料箱的底面在刮壁电机的两侧安装有激振器，所述混料箱的一侧侧面上安装有电控箱，所述电控箱上安装有控制按钮。

优选的，所述混料杆设置有多个，并且多个混料杆相互交错布置在混料轴两侧侧面上。

优选的，所述出料盘倾斜向下设置在混料箱的一侧侧面上。

优选的，两个所述刮壁刀的最外边与混料箱的内壁间隙连接。

优选的，所述电控箱分别与搅拌电机、减速器、刮壁电机和激振器通过导线电性连接。

本实用新型提供了一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置激振器，使用时，操作人员将锰的化合物和锂的化合物共同由进料口倒入到混料箱内，然后按动电控箱上的控制按钮开启搅拌电机，搅拌电机转轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动混料轴及安装在混料轴两侧的混料杆对混料机内的物料高速搅拌，同时开启激振器，激振器产生的振动波通过混料箱作用于物料本体，使物料粒子上下震动，从而使物料混合更均匀，效果更好。

（2）本实用新型通过设置刮壁电机和刮壁刀，在对物料进行搅拌时，开启刮壁电机，刮壁电机的转轴带动刮壁杆及安装在刮壁杆两端的刮壁刀对粘附在混料箱内壁上的物料不断刮除，本实用新型可快速将粘附在混料机内壁上的物料刮除，保证混料机的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1混料箱、2支撑板、3支撑腿、4持底座、5滚轮架、6滚轮、7减震弹簧、8混料轴、9混料杆、10从动轮、11搅拌电机、12减速器、13主动轮、14皮带、15进料口、16刮壁杆、17刮壁电机、18安装架、19刮壁刀、20出料盘、21卸料门、22激振器、23电控箱、24控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超高克比容量球形锰酸锂生产用混料机，包括混料箱1、皮带14、刮壁电机17和激振器22，混料箱1的底部设置有支撑板2，支撑板2的底端安装有支撑腿3，支撑腿3的底端设置有滚轮架5，滚轮架5的底部安装有滚轮6，支撑腿3的上端和下端分别安装有持底座4，并且两个持底座4之间安装有减震弹簧7，混料箱1的内部设置有混料轴8，并且混料轴8的顶端与设置在混料箱1上部的从动轮10连接，在位于混料箱1内部的混料轴8上安装有混料杆9，混料箱1的一侧侧面上安装有搅拌电机11，搅拌电机11的上部转轴端安装有减速器12，减速器12的上部转轴端安装有主动轮13，主动轮13通过皮带14与从动轮10传动连接，混料箱1的上表面一侧设置有进料口15，混料箱1的内部底端设置有刮壁杆16，刮壁杆16与设置在混料箱1底部的刮壁电机17的转轴连接，刮壁电机17安装在与混料箱1底面螺纹连接的安装架18内，刮壁杆16的两端连接有刮壁刀19，混料箱1的一侧侧面底端设置有出料盘20，出料盘20与混料箱1之间安装有卸料门21，混料箱1的底面在刮壁电机17的两侧安装有激振器22，混料箱1的一侧侧面上安装有电控箱23，电控箱23上安装有控制按钮24，混料杆9设置有多个，并且多个混料杆9相互交错布置在混料轴8两侧侧面上，出料盘20倾斜向下设置在混料箱1的一侧侧面上，两个刮壁刀19的最外边与混料箱1的内壁间隙连接，电控箱23分别与搅拌电机11、减速器12、刮壁电机17和激振器22通过导线电性连接。

使用时，操作人员将锰的化合物和锂的化合物共同由进料口15倒入到混料箱1内，然后按动电控箱23上的控制按钮24开启搅拌电机11，搅拌电机11转轴带动主动轮13转动，主动轮13通过皮带14带动从动轮10转动，从动轮10带动混料轴8及安装在混料轴8两侧的混料杆9对混料箱1内的物料高速搅拌，同时开启激振器22，激振器22产生的振动波通过混料箱1作用于物料本体，使物料粒子上下震动，在对物料进行搅拌时，开启刮壁电机17，刮壁电机17的转轴带动刮壁杆16及安装在刮壁杆16两端的刮壁刀19对粘附在混料箱1内壁上的物料不断刮除，混合结束后，向上提起卸料门21，使物料由出料盘20排出。

综上可得，本实用新型通过设置壁电机17、刮壁刀19和激振器22，解决了现有的技术混合不均匀，并且无法对粘附在混料机内壁上的物料快速刮除的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。