本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于移动的箱式变压器。
背景技术：
箱式变压器将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗和高可靠性。随着城市的快速发展，小区变电站逐年增多，相应的安装拆卸变压器也很频繁，在安装小区变电站时因受地形限制吊车和叉车无法进入，就出现了移动式的箱式变压器。
目前，公告号为CN202940094U的中国专利公开了一种箱式变压器，包括变压器箱体、固定隔板和底座，所述底座的底部设有的四角均设有移动滑轮，所述各移动滑轮上均设有制动销，移动滑轮方便移动，设计简单。
但是，该箱式变压器的移动滑轮始终支撑在地面上，通过制动销防止箱式变压器移动，箱式变压器的稳固性不强，且移动滑轮容易出现损坏。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于移动的箱式变压器，具有稳固性强，滑轮不易出现损坏的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于移动的箱式变压器，包括箱体，所述箱体的底部设置有若干个均匀分布的安装槽，所述安装槽的槽壁上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的自由端固定连接有变向滚轮；所述箱体上设有驱动支撑柱转动的驱动组件，所述驱动组件包括与支撑柱的转动轴同轴设置的蜗轮以及转动连接于箱体上的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
通过采用上述技术方案，在需要移动时，转动支撑柱使得变向滚轮凸出箱体的下表面，利用变向滚轮移动，箱式变压器的移动将更加的移动。由于蜗轮和蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，因此变向滚轮支撑在地面上滑移时，不会因重力作用而支撑柱发生转动的情况，进而达到锁定支撑柱的目的；同时蜗杆和涡轮相配合，支撑柱的转动将更加的平稳。在不需要移动时，转动支撑柱使得变向滚轮容置在安装槽内，能够延长变向滚轮的使用寿命。
优选的，所述安装槽远离支撑柱的槽壁沿上下方向滑移连接有与支撑柱的侧面相抵的滑块。
通过采用上述技术方案，当变向滚轮凸出箱体的下表面时，滑块将在自身重力的作用下抵压在支撑柱的侧面，这样支撑柱受到的外力将更多的作用在滑块上，减小蜗轮蜗杆因为受力过大出现损坏的情况；需要将支撑柱容置在安装槽内时，将滑块向上滑移后转动支撑柱即可。
优选的，所述安装槽的槽壁设置有沿上下方向的梯形槽，所述滑块上设有与梯形槽滑移配合的梯形块。
通过采用上述技术方案，梯形块与梯形槽相配合，使得滑块在安装槽槽壁滑移的直线度更高，且能够减小滑块从安装槽槽壁上脱落情况。
优选的，所述支撑柱的转动轴上固定连接有齿轮，所述滑块上设有与齿轮相啮合的齿条，齿条沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案，蜗轮在带动支撑柱转动的过程中，齿轮将随着一起转动，从而使得与齿轮相啮合的齿条上下移动，使滑块的端部能够抵压在支撑柱的侧面；将支撑柱收入安装槽内时，滑块也能随着一起向上移动，更加方便。
优选的，所述蜗杆的一端可拆卸连接有转动盘。
通过采用上述技术方案，手部握住转动盘转动蜗杆更加方便省力。
优选的，所述蜗杆的一端固定连接有呈多边形的凸块，所述转动盘的中心处设置有与凸块插接配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，当需要转动蜗杆时，将凹槽套接在凸块上，进而能方便的转动蜗杆；在调节变向滚轮缩回安装槽或者凸出安装槽后，能快捷的拔出转动盘，进而避免误碰到转动盘，导致变向滚轮状态改变而造成不便的情况。
优选的，所述箱体的侧面设置有供凸块容置的容置槽，所述容置槽的槽口处设有橡胶盖。
通过采用上述技术方案，凸块位于容置槽内，能够保证箱体表面的平整性；橡胶盖能够将容置槽的槽口遮盖住，避免容置槽被杂物堵塞的情况。
优选的，所述箱体内设置有用于放置转动盘的容纳腔。
通过采用上述技术方案，在不需要使用转动盘时，可将转动盘放置于容纳腔内，方便转动盘的取放。
优选的，所述箱体的侧面设有若干个通风窗。
通过采用上述技术方案，通风窗能够保证箱体内的散热性能，使得箱体内的电器元件能够长时间的使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在需要移动时，转动支撑柱使得变向滚轮凸出箱体的下表面，利用变向滚轮移动，箱式变压器的移动将更加的移动。由于蜗轮和蜗杆配合的自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮运动，而蜗轮不能带动蜗杆运动，因此变向滚轮支撑在地面上滑移时，不会因重力作用而支撑柱发生转动的情况，进而达到锁定支撑柱的目的；同时蜗杆和涡轮相配合，支撑柱的转动将更加的平稳。在不需要移动时，转动支撑柱使得变向滚轮容置在安装槽内，能够延长变向滚轮的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本实用新型实施例的部分剖视图。
图中：1、箱体；2、安装槽；3、支撑柱；4、变向滚轮；51、蜗轮；52、蜗杆；6、滑块；7、梯形槽；8、梯形块；9、齿轮；10、齿条；11、转动盘；12、凸块；13、凹槽；14、容置槽；15、橡胶盖；16、容纳腔；17、通风窗；18、检修门；19、防雨罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种便于移动的箱式变压器，如图1所示，包括箱体1，箱体1的侧面安装有检修门18，检修门18上固定安装有把手（图中未示出），通过把手便于检修门18的开启和关闭。箱体1的顶部固定安装有防雨罩19，防雨罩19采用彩钢板材质，防雨罩19可以在阴雨天气下阻挡雨水，达到保护箱体1内电气元件的目的。箱体1的表面和检修门18表面开有若干个通风窗17，通风窗17能够保证箱体1内的散热性能，使得箱体1内的电器元件能够长时间的使用。
如图1和图2所示，箱体1的底部开有四个安装槽2，四个安装槽2分别位于箱体1下表面的四个角落处，呈均匀分布；安装槽2的槽壁上转动连接有支撑柱3，支撑柱3的自由端固定连接有变向滚轮4，支撑柱3和变向滚轮4的长度和小于安装槽2的长度，通过转动支撑柱3可以使支撑柱3与变向滚轮4容置在安装槽2内，能够延长变向滚轮4的使用寿命。
如图2和图3所示，箱体1上安装有驱动支撑柱3转动的驱动组件，驱动组件包括蜗轮51与蜗轮51相啮合的蜗杆52，蜗轮51与支撑柱3的转动轴同轴设置，蜗杆52转动连接在箱体1上，由于蜗轮51和蜗杆52配合的自锁性，即只能蜗杆52带动蜗轮51运动，而蜗轮51不能带动蜗杆52运动，因此变向滚轮4支撑在地面上滑移时，不会因重力作用而支撑柱3发生转动的情况，进而达到锁定支撑柱3的目的；同时蜗杆52和涡轮相配合，支撑柱3的转动将更加的平稳。
蜗杆52的一端可拆卸连接有转动盘11，手部握住转动盘11转动蜗杆52更加方便省力。箱体1的侧面开有与安装槽2相连通的容置槽14，蜗杆52远离蜗轮51的一端位于容置槽14内，蜗杆52位于容置槽14的一端固定连接有呈多边形的凸块12，转动盘11的中心处开有与凸块12插接配合的凹槽13，当需要转动蜗杆52时，将凹槽13套接在凸块12上，进而能方便的转动蜗杆52；在调节变向滚轮4缩回安装槽2或者凸出安装槽2后，能快捷的拔出转动盘11，进而避免误碰到转动盘11，导致变向滚轮4状态改变而造成不便的情况。容置槽14的槽口处安装有橡胶盖15，凸块12位于容置槽14内，能够保证箱体1表面的平整性；橡胶盖15能够将容置槽14的槽口遮盖住，避免容置槽14被杂物堵塞的情况。箱体1内设置有用于放置转动盘11的容纳腔16（图中未示出），在不需要使用转动盘11时，可将转动盘11放置于容纳腔16内，方便转动盘11的取放。
安装槽2远离支撑柱3的槽壁安装有与支撑柱3的侧面相抵的滑块6，安装槽2的槽壁开有沿上下方向的梯形槽7，滑块6上固定连接有与梯形槽7滑移配合的梯形块8，梯形块8与梯形槽7相配合能够减小滑块6从安装槽2槽壁上脱落情况；当变向滚轮4凸出箱体1的下表面时，滑块6将在自身重力的作用下抵压在支撑柱3的侧面，这样支撑柱3受到的外力将更多的作用在滑块6上，减小蜗轮51蜗杆52因为受力过大出现损坏的情况。
支撑柱3的转动轴上固定连接有齿轮9，齿轮9与蜗轮51同轴设置，滑块6朝向齿轮9的表面固定连接有齿条10，齿条10与齿轮9相啮合，且齿条10沿竖直方向竖直，蜗轮51在带动支撑柱3转动的过程中，齿轮9将随着一起转动，从而使得与齿轮9相啮合的齿条10上下移动，使滑块6的端部能够抵压在支撑柱3的侧面；将支撑柱3收入安装槽2内时，滑块6也能随着一起向上移动，更加方便。
总的工作过程：在需要移动箱式变压器时，用转动盘11分别插入不同的容置槽14内，使得凹槽13与凸块12插接配合；通过旋转转动盘11使得变向滚轮4凸出箱体1的下表面，利用变向滚轮4移动，箱式变压器的移动将更加的移动；为了支撑柱3更好的转动，可以通过千斤顶将箱式变压器提升起来。在不需要移动箱式变压器时，旋转转动盘11使得变向滚轮4容置在安装槽2内，能够延长变向滚轮4的使用寿命。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。