一种单相油浸式变压器的制作方法

本发明涉及电力输送设备技术领域，尤其涉及一种单相油浸式变压器。

背景技术：

变压器的主要组成部分是铁芯和线圈，而铁芯在变压器中起导磁和骨架的作用，其加工质量的好坏直接影响变压器的质量。目前，变压器铁芯一般都采用叠片式铁芯结构，在制造过程中不同于小型变压器铁芯的制造，主要体现在铁芯的叠装和起吊方法上，变压器铁芯一般只要在工作平台上叠装完成后，用吊具直接从工作平台上吊起，使其从水平位置变为垂直位置起立即可，在起吊过程中很容易使铁芯发生变形，造成硅钢片之间的接缝变大，铁芯端面变得参差不齐，这样变压器的空载损耗和噪声都会大大增加；另外，这样很容易发生安全事故，造成设备的损坏以及人员的伤亡。

如公开号为：CN 105098632A的中国专利公开了一种台架型变压器吊芯的维修方法，在台架型变压器底部槽钢上安装维修吊芯的一种门型支架吊芯工具；用第一步骤中的一种门型支架吊芯工具将台架型变压器吊芯固定好；用第一步骤中的一种门型支架吊芯工具将台架型变压器吊芯吊起；将吊起的台架型变压器放置在适当的位置；工作人员对其进行检查维修；将维修好的变压器芯，利用一种门型支架吊芯工具将其吊装到变压器上方，安装好；卸下门型支架吊芯工具就完成本次维修。该方法的缺点是：利用门型支架吊芯工具将变压器芯吊起来维修，整个过程噪音比较大，更重要的是会损坏变压器芯，不利于变压器芯的再利用。

又如公开号为：CN 104009403A的中国专利公开了专用于对室外大型变压器的检修方法，对高压套管进行检修，对隔膜式油枕进行检修，卸下吸湿器，打开油枕上部的排气孔塞，送入检漏气压，令油从排气孔中逸出，关闭排气孔塞，安装吸温器，打开油枕与器身的油道连接阀门；利用油枕排油阀排尽油枕中的油，拆去通至吸温器的管路，将绝缘油通过变压器上的阀门注入，降低膈膜中的压力，将二次引线接头牢固地连接好；开关位置号可由指示盘给出，使指针对准所需分接位置时，再旋紧固定螺钉。该方法的缺点是：若需要对变压器中的器件检修检修就需要先将不必要的部件进行拆卸后，将变压器中的压力降低并将变压器中的油全部放干净，操作时间长，费时费力，并且维修好后还需依次将部件装上原位，若在拆卸过程中有损坏就不利于变压器的再次使用，增加了成本。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的变压器铁芯维修和换油操作费时费力的问题，本发明提供了一种单相油浸式变压器。

本发明所采取的技术方案是：

一种单相油浸式变压器，包括带有箱盖的箱体、铁芯、线圈、散热管和油枕，所述铁芯为单框双芯柱，且设置在箱体中央，并被油体浸没，所述单框双芯柱上分别绕有线圈，并将线圈引出箱盖，引线上分别套有高压绝缘套管和低压绝缘套管，所述箱体侧壁上设置有散热管，所述油枕设置在箱体一侧的上端，还包括抬升机构和控制系统，所述控制系统与抬升机构相连，所述抬升机构包括两个驱动机构和两个执行机构，两个所述驱动机构分别设置在箱体的外部两侧，两个所述执行机构分别设置在箱体内部铁芯的两侧，所述执行机构与铁芯相连，所述驱动机构与执行机构对应相连。

在此基础上，所述执行机构包括设置在箱体内壁上的竖向轨道和在竖向轨道上滑动的连接机构，所述连接机构与铁芯相连。

在此基础上，所述连接机构包括竖向滑动轨和两条连接杆，两条所述连接杆的一端分别与竖向滑动轨的上下两端相连，两条所述连接杆的另一端分别与铁芯的上下两端相连。

在此基础上，所述连接杆与铁芯接触的上方设置有铁芯护角。

在此基础上，所述铁芯护角设置有三个面，分别为两个侧面和上表面，所述铁芯护角的上表面与两个侧面滑动连接。

在此基础上，所述驱动机构包括电机、提升链条和定滑轮，所述电机通过提升链条依次与定滑轮和执行机构相连。

在此基础上，所述定滑轮设置在箱体外侧的上端。

在此基础上，所述定滑轮下方设置有行程开关，所述行程开关与控制系统相连。

在此基础上，还包括有照明系统，所述照明系统与控制系统相连，所述照明系统设置在箱体内部的四个角落。

在此基础上，所述照明系统包括LED灯和罩设在LED灯外部的灯罩，所述灯罩为透明防腐灯罩，所述LED灯与控制系统相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明包括抬升机构和控制系统，所述控制系统与抬升机构相连，所述抬升机构包括两个驱动机构和两个执行机构，两个所述驱动机构分别设置在箱体的外部两侧，两个所述执行机构分别设置在箱体内部铁芯的两侧，所述执行机构与铁芯相连，所述驱动机构与执行机构对应相连。本设计通过在箱体两侧增设抬升机构，可以快速将铁芯取出进行维修，操作原理简单，维修效率高。

2、本发明中连接机构包括竖向滑动轨和两条连接杆，两条所述连接杆的一端分别与竖向滑动轨的上下两端相连，两条所述连接杆的另一端分别与铁芯的上下两端相连。连接机构通过上下两端增设连接杆对铁芯起到了固定的作用，既保证了铁芯在工作过程中的稳定，也使得铁芯在抬起的过程中摆幅明显减小，不会不会疲劳断裂，不存在使用隐患，提高了最大起升高度和额定载荷等特点，因而具有很好的推广应用价值。

3、本发明中连接杆与铁芯接触的上方设置有铁芯护角，有利于在抬升机构抬升变压器铁芯时的平稳上升，不会损坏铁芯，有利于铁芯的再利用。另外铁芯护角设置有三个面，分别为两侧面和上表面，所述铁芯护角的上表面与两侧面滑动连接，该设计使得铁芯取出时更方便，快捷，无须将铁芯护角和执行机构全部拆卸，提高了维修效率。

4、本发明中还包括有照明系统，所述照明系统与控制系统相连，所述照明系统设置在箱体内部的四个角落。照明系统包括LED灯和罩设在LED灯外部的灯罩，所述灯罩为透明防腐灯罩，所述LED灯与控制系统相连。本发明通过增设照明系统可以在进行维修工作时，对维修工作辅助照明，且照明系统与抬升机构同步进行，仅在维修工作时照明，既提高了维修的效率也节约了维修成本。

附图说明

图1是一种单相油浸式变压器的结构示意图；

图2是一种单相油浸式变压器中铁芯护角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明披露了一种单相油浸式变压器，如图1所示，包括带有箱盖的箱体1、铁芯2、线圈3、散热管和油枕，优选地，本发明中的铁芯2为单框双芯柱，设置在箱体1中央，且在正常工作过程中该单框双芯柱并被油体浸没。单框双芯柱上分别绕有线圈3，线圈3的圈数按照实际需求预先圈绕，根据线圈3圈数的多少，分为高压和低压，将高压线圈和低压线圈的线圈3引出箱盖，引线上分别套有高压绝缘套管4和低压绝缘套管5。优选地，本发明中的箱体1侧壁上设置有散热管，用于对变压器工作时进行散热，油枕设置在箱体1一侧的上端。进一步优选地，本发明中还包括抬升机构和控制系统，控制系统与抬升机构相连，控制系统控制抬升机构对单框双芯柱进行抬升。该抬升机构包括两个驱动机构和两个执行机构，两个所述驱动机构分别设置在箱体1的外部两侧，两个所述执行机构分别设置在箱体1内部铁芯2的两侧，执行机构与铁芯2相连，驱动机构与执行机构对应相连。即单框双芯柱的两侧均设置有执行机构和驱动机构，执行机构和驱动机构一一对应，且在同一个控制系统的控制下，单框双芯柱的两侧同时在执行机构的动作下，同步抬升，将单框双芯柱抬高进行维修。本设计通过在箱体1两侧增设抬升机构，可以快速将铁芯2取出进行维修，操作原理简单，维修效率高。

如图1所示，执行机构包括设置在箱体1内壁上的竖向轨道622和在竖向轨道622上滑动的连接机构，连接机构与铁芯2连。该执行机构设置有两个，分别设置在箱体1内壁的两侧。连接机构包括竖向滑动轨623和两条连接杆624，两条所述连接杆624的一端分别与竖向滑动轨623的上下两端相连，两条所述连接杆624的另一端分别与铁芯2的上下两端相连。竖向滑动轨623镶嵌在竖向轨道622上，可以在竖向轨道622上进行滑动。以单框双芯柱的左侧为例，箱体1内壁设置有竖向轨道622，连接机构的竖向滑动轨623与该竖向轨道622相连，且竖向滑动轨623的上下两端设置有连接杆624，而连接杆624的右端则与单框双芯柱的左侧的上下两端相连，优选地，本实施例中的单框双芯柱的与连接杆624接触处设置有凸块，连接杆624设置有凸块大小一致的凹槽，凸块相嵌在凹槽中，以保证连接机构与铁芯2同步动作。通过上下两端增设连接杆624对铁芯2起到了固定的作用，既保证了铁芯2在工作过程中的稳定，也使得铁芯2在抬起的过程中摆幅明显减小，不会疲劳断裂，不存在使用隐患，提高了最大起升高度和额定载荷等特点，因而具有很好的推广应用价值。进一步地，连接杆624与铁芯2接触的上方设置有铁芯护角625，即铁芯2的左侧上下端的边角处设置有铁芯护角625，铁芯2上端的铁芯护角625正向设置，下端的铁芯护角625与上端的铁芯护角625相对的方向设置，但结构均相同。该铁芯护角625可以保护铁芯2不被损坏，也可以保证铁芯2在抬升的过程中不超出连接机构，保证铁芯2与抬升机构的同步运行。如图2所示，该铁芯护角625设置有三个面，分别为两侧面6251和上表面6252，铁芯护角625的上表面6252与两侧面6251滑动连接，即当铁芯2需要取出时，直接将铁芯2上端的护角625的上表面6252推动使得上表面6252沿两侧面6251滑动，即可将铁芯2直接向上移动进一步取出铁芯2。该设计使得铁芯2取出时更方便，快捷，无须将铁芯护角625和执行机构全部拆卸，提高了维修效率。同理，单框双芯柱的左侧也设置有执行机构，即铁芯2的右端与左侧执行机构的连接杆624相连，且铁芯2的右侧的上下端也设置有铁芯护角625，当铁芯2需要取出时，需要将铁芯2上端左右两侧的铁芯护角625打开，才可取出铁芯2。

如图1所示，驱动机构包括电机612、提升链条613和定滑轮614，电机612通过提升链条613依次与定滑轮614和执行机构相连。驱动机构对应执行机构也分别设置在箱体1的两侧，分别驱动对应的执行机构。通过定滑轮614将受力方向下移，便于操作，且安全可靠。优选地，本实施例中将定滑轮614设置在箱体1外侧的上端，左右两侧各设置一个。定滑轮614下方设置有行程开关611，所述行程开关611与控制系统相连，当驱动机构的电机612驱动提升链条613带动铁芯2时，由于重力的作用会触发行程开关611，并将触发结果传送给控制系统，控制系统进行。本实施例中的提升链条613与执行机构中的连接机构的下方相连，提升链条613固定在铁芯2两侧下方的连接杆624上即在电机612带动提升链条613进行动作时，两侧的提升链条613带动铁芯2整体抬起，由于是固定在连接杆624上所以不会损坏铁芯2，且两侧提升链条613固定的位置一致均为铁芯2的下方，所以可以保证铁芯2的平稳上移。

如图1所示，本实施例中还包括有照明系统，所述照明系统与控制系统相连，控制系统根据行程开关611的状态进行控制照明系统，即当驱动机构开始工作驱动提升链条613时，触发行程开关611，则此时控制系统控制照明系统开始工作，当驱动机构不工作，即不需要对铁芯2进行维修时，不触发行程开关611，则照明系统不工作。在提升链条613带动单框双芯柱上移的过程中可以随时停止，且由于提升链条613的张力一直存在，所以会一直触发行程开关611，因此在工作过程中照明系统会一直工作，而当检修完毕后，电机612反转，将单框双芯柱再次送回到箱体1中时，提升链条613的张力变小，停止触发行程开关611，则照明系统不工作。优选地，所述照明系统设置在箱体1内部的四个角落，且照明系统照射的方向均向铁芯2的中间照明。照明系统包括LED灯81和罩设在LED灯81外部的灯罩82，所述灯罩82为透明防腐灯罩82，LED灯81与控制系统通过无线连接，控制系统可以在实际工作的过程中调节LED灯81的照明强度，以适应工作需求。本发明通过增设照明系统可以在进行维修工作时，对维修工作辅助照明，且照明系统与抬升机构同步进行，仅在维修工作时照明，既提高了维修的效率也节约了维修成本。

本发明的抬升机构不局限于变压器箱体1内是否有油，可以直接通过抬升机构将变压器铁芯2抬升，为了观察的效果也可以将箱体1中的油先抽出，再进行维修。优选地，本实施例中箱体1外部设置有油箱，该油箱通过输油管道与箱体1相连，输油管道上设置有阀门，在变压器正常工作时阀门关闭，当需要将箱体1中的油进行更换或者维修时，阀门打开，箱体1中的油通过输油管道进入油箱。油箱的一侧下部设置有出油口，出油口设置有截流片与导流片，导流片与箱体1呈30°～60°固定连接，截流片与出油口滑动连接，截流片的下方设置有密封圈，可以保证其密封性。该出油口由于与油箱之间有倾斜角度，便于油箱中的油体流出，而截流片可以通过插入出油口，截止油体的流动，操作简单有效。其中导流片可以伸缩，可以根据需求加长导流片的长度，使得导油更方便且不会溢出或溅出。

工作过程：

变压器正常工作时，箱体1内充满油并将单框双芯柱浸没，且输油管道的阀门关闭，油箱出油口的截流片关闭。当需要对箱体1内的单框双芯柱进行检修或者维护时，首先将输油管道的阀门打开，尽数将箱体1内的油转移至油箱内后，控制系统控制箱体1两侧驱动机构的电机612进行工作，电机612带动箱体1两侧的提升链条613，将单框双芯柱整体平稳上移。电机612启动的同时，触发定滑轮614上方的行程开关611，控制系统接收到行程开关611的触发信号后，控制照明系统进行照明。在提升链条613带动单框双芯柱上移的过程中可以随时停止，且工作过程中照明系统一直工作。当需要更换单框双芯柱时，则将提升链条613继续卷绕，使得单框双芯柱突出箱体1表面，将铁芯2护角625的上表面6252滑开，直接向上抬升单框双芯柱即可将单框双芯柱取出进行更换。而当检修完毕或更换完毕后，则将铁芯护角625的上表面6252重新固定在两个侧面6251上后，电机612反转，将单框双芯柱再次送回到箱体1中时，提升链条613的张力变小，停止触发行程开关611，则照明系统不工作，再次向箱体1内加满油直至单框双芯柱浸没即可使得变压器再次正常工作。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。