一种自动镀锡端子机的制作方法

本实用新型涉及一种电源线端子加工设备领域，尤其是涉及一种自动镀锡端子机。

背景技术：

电源线安装端子的过程中，根据电源线不同的使用工况和相应的技术标准，有的电源线在安装端子前需要对剥皮后的导电铜线进行镀锡，以防止铜线过快氧化而削减电源线的使用寿命，尤其经常在潮湿环境中使用的电源线，对端子接头处的铜线镀锡是相当有必要的。

现有的电源线端子加工技术中，可以实现端子安装的自动化，但是导线镀锡需要有专门的操作人员进行操作，会影响电源线安装端子的自动化步骤，同时人工操作也会降低加工的精准性和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动镀锡端子机，可以实现电源线剥皮、镀锡、安装端子、安装支撑架等步骤的自动化加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动镀锡端子机，包括机座、基板、履带、去皮分线机构、镀锡室、模具、端子机、内支撑架机构、振动盘、驱动装置，所述机座上设有基板，所述履带安装在基板一侧，履带上均匀设有多个载线块，所述去皮分线机构、镀锡室、模具、内支撑架机构沿履带运行方向依次固定在基板上，所述振动盘安装在靠近内支撑架机构一侧的机座上，所述镀锡室内设有镀锡机构，所述端子机设置在模具上方，所述驱动装置分别与履带、去皮分线机构、镀锡机构、模具、端子机、内支撑架机构、振动盘连接。

作为进一步的优化，所述镀锡机构包括沿履带运行方向依次设置在基板上的预热装置、镀锡装置及冷却装置，所述镀锡装置与驱动装置连接。

作为进一步的优化，所述镀锡装置包括设置在基板上的机体、安装在机体同一侧壁的镀锡操作臂和出锡操作臂，所述镀锡操作臂前端设有焊锡头，所述出锡操作臂前端设有出锡管。

作为进一步的优化，所述预热装置为红外线加热器，所述冷却装置为冷风机。

作为进一步的优化，所述机体上设有红外感应装置，所述镀锡操作臂和出锡操作臂通过红外感应装置定位导线铜头。

作为进一步的优化，所述出锡操作臂内设有锡条感应装置。

作为进一步的优化，所述镀锡室包括安装在基板上的固定架、铰接于固定架上的侧板，所述侧板下端与基板上端之间设有用于电线通过的孔隙。

作为进一步的优化，所述镀锡室的侧板上设有透视窗，所述透视窗下方设有拉手。

作为进一步的优化，所述镀锡室的固定架顶端设有风道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将去皮分线机构、镀锡室、模具、端子机、内支撑架机构、振动盘与驱动装置相连，通过驱动装置相适应的驱动作用，实现电源线剥皮、镀锡、安装端子、安装支撑架等步骤的自动化加工，提高加工精准性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的镀锡机构示意图。

图3为本实用新型的镀锡室结构示意图。

图中，1.机座；2.基板；3.去皮分线机构；4.镀锡室；5.模具；6.端子机；7.内支撑架机构；8.振动盘；11.踏板；12.电控装置；21.履带；41.预热装置；42.镀锡装置；43.冷却装置；44.固定架；45.侧板；46.孔隙；47.风道；420.机体；421.镀锡操作臂；422.出锡操作臂；451.透视窗；452.拉手；4211.焊锡头；4221.出锡管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种自动镀锡端子机，包括机座1、基板2、履带21、去皮分线机构3、镀锡室4、模具5、端子机6、内支撑架机构7、振动盘8、驱动装置，机座1上设有基板2，履带21安装在基板2一侧，履带21上均匀设有多个载线块，去皮分线机构3、镀锡室4、模具5、内支撑架机构7沿履带21运行方向依次固定在基板2上，振动盘8安装在靠近内支撑架机构一侧的机座1上，镀锡室4内设有镀锡机构，端子机6设置在模具5上方，驱动装置分别与履带21、去皮分线机构3、镀锡机构4、模具5、端子机6、内支撑架机构7、振动盘8连接。

如图2所示，镀锡机构包括预热装置41、镀锡装置42、冷却装置43，预热装置41、镀锡装置42、冷却装置43沿履带21的运行方向依次固定在基板2上，镀锡装置42与驱动装置连接；镀锡装置42包括设置在基板2上的机体420、安装在机体420同一侧壁的镀锡操作臂421和出锡操作臂422，镀锡操作臂421前端设有焊锡头4211，出锡操作臂422前端设有出锡管4221；预热装置41为红外线加热器，冷却装置43为冷风机；机体420上设有红外感应装置，镀锡操作臂421和出锡操作臂422通过红外感应装置定位导线铜头位置；出锡操作臂422内设有锡条感应装置。

如图3所示，镀锡室4包括安装在基板2上的固定架44、铰接于固定架44上的侧板45，侧板45下端与基板2上端之间设有用于电线通过的孔隙46；镀锡室4的侧板45上设有透视窗451，透视窗451下方设有拉手452；镀锡室4的固定架44顶端设有风道47。

操作人员可以通过透视窗451观察镀锡室4内的镀锡状况，当出锡管4221内的锡条长度过短而触发锡条感应装置时，镀锡装置42将发出警报，操作人员可以通过拉手452拉开侧板45，将锡条添加到出锡操作臂422中；风道47可以用于镀锡室4内外的空气流通，可以较好的保证冷却装置43的制冷效果。

工作原理：

把电源线放入履带21的载线块中，踩动踏板11，电控装置12根据信号驱动气缸工作，驱动装置驱动履带21把电源线输送至去皮分线机构3中，电源线在去皮分线机构3中经过去外皮、切齐、分线、去内皮四个加工步骤；电控装置12控制驱动装置驱动履带21把电源线通过镀锡室4侧板45下方的孔隙46输送至镀锡室4内，首先经过预热装置41进行加热，以免导线铜头温度过低导致镀锡难度加大，其次履带21把电源线输送至镀锡装置42，机体420上的红外感应装置自动感应电源线上导线铜头的位置并定位，镀锡操作臂421前端的焊锡头4211和出锡操作臂422前端出锡管4221内的锡条共同作用于导线铜头，进行镀锡工作，镀锡工作结束后，履带21输送电源线至冷却装置43，对镀锡后的导线铜头进行降温，以便进行下一步工作，预热装置41、镀锡装置42、冷却装置43的加工位下方均具有操作板，以防加工动作对基板2产生破坏；电控装置12控制驱动装置驱动履带21把电源线输送至模具5中，电控装置12同时驱动端子机6启动，把端子送入模具5中，对电源线进行定位，把电源线芯线和端子铆接在一起；电控装置12控制驱动装置驱动履带21把完成端子安装的电源线送入内支撑架机构7中，对电源线及端子进行定位、翻转、组装内支撑架。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。