一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关的制作方法

本实用新型涉及一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关，具体为一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关。

背景技术：

轻触开关包括底座、按钮、外壳、导电组件以及弹片。外壳通常部分与底座的上表面相贴，然后利用卡扣的方式与底座进行固定。然而一些特定需求的轻触开关的底座侧表面具有凸起，通过该凸起与PCB板进行定位然后固定，固定后按钮是侧放的（也就是按钮的表面与PCB为垂直关系并非平行关系）。而现有的外壳与底座上表面是相贴的，所以会存在缝隙，当轻触开关侧放时，该缝隙会直接与PCB板接近，此时PCB板上的助焊剂极容易从该缝隙渗入至轻触开关内部，导致轻触开关寿命缩减，严重时直接导致轻触开关失灵。所以如何设计一种防止助焊剂渗入的轻触开关就成为急需解决的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关。

本实用新型采用了如下技术方案：一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关，其中，包括底座、盖板以及按钮：盖板与底座呈可拆卸固定，底座的上表面中心位置开设有凹槽，按钮一部分位于凹槽之中，另一部分穿过盖板伸出凹槽；底座的其中一侧壁上设有定位凸起，定位凸起用于与PCB板配合；底座的上表面靠近定位凸起的边壁附近设有挡水凸筋，盖板与底座的上表面相贴且一端与挡水凸筋相抵以使盖板与挡水凸筋形成的缝隙开口位于挡水凸筋的上表面，且盖板的厚度不超过挡水凸筋的高度。

采用上述此种结构，利用定位凸起可以实现与PCB相卡使得轻触开关侧放，由于挡水凸筋位于底座的上表面靠近定位凸起的边缘，防水凸筋挡住盖板（即两者形成的缝隙开口位于防水凸筋的上表面，也就是说缝隙不在定位凸起所在的侧表面上，从而防止助焊剂渗入），从而可以防止助焊剂轻易流入轻触开关中，与现有技术相比，此种结构的轻触开关具有防渗入性能好、结构简单等等。

其中，挡水凸筋的边壁与底座的上表面的至少一个边壁重合。

采用此种结构，可以使得挡水凸筋加工起来更加容易，便于批量生产时模具的设计。

其中，挡水凸筋的边壁与底座的上表面的三个边壁重合。

采用此种结构，使得挡水凸筋加工起来更加容易，更加便于批量生产时模具的设计。

其中，挡水凸筋的厚度为d，盖板的厚度为e，0.9d≤e≤d。

挡水凸筋和盖板采用此种厚度关系，是综合挡水凸筋的强度和防助焊剂渗入性能的考虑，采用此种区间内的结构，即使得挡水凸筋有较高的强度，又使得具有较好的防渗入性能。

其中，挡水凸筋靠近盖板的一侧面为斜面，挡水凸筋与盖板相抵的面与该斜面互补。

其中，该斜面使挡水凸筋的宽度尺寸由其上表面至下逐步增大。

采用此种结构，当轻触开关侧放时，挡水途径的缝隙是逐步有低升高的，那么更加有利于防止助焊剂渗入。

其中，盖板上开设有至少两个卡口，底座的上表面设有与卡口数量对应的卡接凸起，卡接凸起的截面形状为“T”字形，卡接凸起穿过卡口使得卡口与卡接凸起相卡。

采用此种结构使得盖板与底座之间配合的更加紧密且容易。

其中，卡接凸起包括本体部以及连接部，本体部通过连接部与底座相连，卡口围绕连接部。

采用此种结构使得卡接凸起和卡口之间配合更加稳定。

其中，本体部顶面的其中两个对应的边壁上设有倒圆角。

此种结构当卡接凸起进入卡口时，可以起到导向作用，使得两者配合起来更加的容易。

其中，卡口的其中一个边壁上设有弧形凸起。

采用此种结构，可以使得卡口和卡接凸起卡合后更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例1的底座的立体图；

图3是本实用新型实施例1的剖视图；

图4是本实用新型实施例2的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1：

如图1-4所示，一种可以降低助焊剂渗入的轻触开关，包括底座1、盖板2以及按钮3。

盖板2与底座1呈可拆卸固定，此处的可拆卸固定是指，盖板2和底座1之间是通过卡接形成固定的。而具体卡接的方式如下：盖板2上开设有两个卡口5的，而底座1的上表面上设有卡接凸起，卡接凸起它的截面形状为“T”字形（也就是说卡接凸起包括本体部41和连接部，本体部41通过连接部与底座1相连，而本体部41会宽于连接部形成上宽下窄的结构），卡接凸起可以穿过卡口5使得卡口5卡在连接部附近。为了使得本体部41更加容易穿过卡口5，本体部41顶面的边壁上设有倒圆角6，那如图所示也就是本体部41的左右边壁倒了圆角。为了再进一步使得盖板2与底座1之间配合稳定，卡口5的其中一个边壁上设有弧形凸起7（也就是说会使得卡口5有部分的尺寸更加小），那这样无疑可以使得盖板2和底座1之间配合的更加的稳定。

底座1的上表面中心位置开设有凹槽8，按钮3一部分位于凹槽8之中，另一部分穿过盖板2伸出凹槽8，简单的来说也就是按钮3位于凹槽8中，按钮3上部穿过盖板2伸出凹槽8，由于按钮3与盖板2之间具有限位结构（此处的限位结构具体是按钮3的截面为上窄下宽的阶梯形式的，而盖板2上供按钮3穿过的孔尺寸与按钮3的窄部适配而小于其宽部，所以可以起到限位的效果。）所以按钮3是不会弹出盖板2的，只要当盖板2与底座1配合稳定以后，按钮3就可以始稳定的处于凹槽8中。

底座1的其中一侧壁上设有定位凸起9，从图3中可以看出定位凸起9位于底座1的右侧壁上，该定位凸起9是用于与PCB板配合的。由附图2-3所示可以看出，底座1的上表面设有挡水凸筋10，这个挡水凸筋10是靠近底座1的右侧壁的，并且挡水凸筋10的三个边壁与底座1上表面的三个边壁是重合的。而盖板2与底座1配合之后，盖板2的一侧边与挡水凸筋10相抵的，所以盖板2与挡水凸筋10形成的缝隙11它的开口是位于挡水凸筋10的上表面，试想一下将该轻触开关如果侧放与PCB板安装，该缝隙11会与PCB板具有高度差并且不是朝向PCB板的，所以可以防止PCB板上的助焊剂渗入进去。

此处，挡水凸筋10它的厚度为d（也就是它的上表面至底座1上表面之间的距离为d），盖板2的厚度为e，e和d满足0.9d≤e≤d，采用此种方式是综合防渗入性能和强度性能的考虑。

实施例2：

如图4所示，实施例2与实施例1的区别仅在于，挡水凸筋10靠近盖板2的一侧面为斜面12，从图4来说也就是挡水凸筋10的左侧面为逐步向下的斜面12，因此挡水凸筋10的宽度尺寸会逐步增加，盖板2对应的面与其互补。采用此种结构可以进一步提高防水性能，具体原因如下：试想下将图4侧放，也就是定位凸起9朝下，那挡水凸筋10与盖板2之间的缝隙11是逐步上升的结构，那此种结构必然可以使得防渗入性能增加。