防松插座的制作方法

文档序号:16488440发布日期:2019-01-04 23:15阅读:214来源:国知局
防松插座的制作方法

本实用新型涉及电源分配领域,尤其涉及一种防松插座。



背景技术:

电源分配系统的国标插座在使用过程中,随着插拔次数的增多,插座内部簧片对插头插脚的夹紧力也会随之减小,这样就会导致插头容易松动,受外力而脱离插座,造成用电设备接触不良或直接断电,给用户造成不便,甚至由于突然的断电给用电设备造成损害,极大的影响了电源分配系统工作时的稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防松插座,旨在解决现有技术中,与插座相配合的插头容易松动的问题。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

防松插座,包括安装框体、与所述安装框体固定连接的插座本体、以及与所述安装框体相配合的压盖;所述压盖包括与所述安装框体转动连接的转动框、以及与所述转动框相连且用于压持插头的压持板;所述转动框设有转动轴,所述安装框体设有转动台,所述转动台上开设有与所述转动轴相配合的转动孔;所述转动框还设有至少一个第一卡接凸起,所述安装框体设有卡接台,所述卡接台上开设有与所述第一卡接凸起相配合的第一卡接槽;所述压持板开设有与插头相对应的U形让位槽。

进一步地,所述第一卡接凸起的数量为两个,各所述第一卡接凸起分别位于所述U形让位槽相对的两端;所述转动框设有若干扳动凸起,各所述扳动凸起分别位于所述U形让位槽相对的两端。

进一步地,所述第一卡接凸起与所述转动轴分别位于所述转动框相对的两端。

进一步地,所述插座本体与所述安装框体卡接;所述插座本体的上表面与所述安装框体的上表面平齐。

进一步地,所述安装框体设有第二卡接凸起,所述插座本体设有与所述第二卡接凸起相配合的第二卡接槽。

进一步地,所述插座本体设有第三卡接凸起,所述安装框体开设有与所述第三卡接凸起相配合的第三卡接槽。

进一步地,所述转动框的内壁设有用于与插头相抵接的抵接板。

进一步地,所述转动框的内壁设有若干加强筋。

进一步地,所述安装框体上设有若干安装板,所述安装板上开设有若干安装孔。

进一步地,所述插座本体为符合GB1002标准、额定电流不超过10A或16A的输出插座。

本实用新型的有益效果:插座本体固定安装于安装框体内,压盖与安装框体之间通过转动轴与转动孔之间的配合实现转动连接的同时,通过第一卡接凸起与第一卡接槽的配合实现卡接;当插头插入插座本体后,转动压盖然后实现压盖与安装框体卡接,压盖与安装框体卡接后,压盖的压持板将插头压紧,使得插头不会脱离插座,以避免当插座本体内部簧片对插头插脚的夹紧力减小时导致插头松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中防松插座的结构示意图;

图2为本实用新型的实施例中防松插座与插头相配合的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例中插座本体与安装框体的结构示意图;

图4为本实用新型的实施例中压盖的结构示意图;

图中:

1、插座本体;11、第二卡接槽;

2、安装框体;21、转动台;211、转动孔;22、卡接台;221、第一卡接槽;23、第二卡接凸起;24、安装板;241、安装孔;

3、压盖;31、转动框;311、转动轴;312、第一卡接凸起;313、扳动凸起;314、抵接板;315、加强筋;32、压持板;321、U形让位槽;

4、插头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图4所示,本实用新型实施例提出了一种防松插座,包括安装框体2、与安装框体2固定连接的插座本体1、以及与安装框体2相配合的压盖3;压盖3包括与安装框体2转动连接的转动框31、以及与转动框31相连且用于压持插头4的压持板32;转动框31设有转动轴311,安装框体2设有转动台21,转动台21上开设有与转动轴311相配合的转动孔211;转动框31还设有至少一个第一卡接凸起312,安装框体2设有卡接台22,卡接台22上开设有与第一卡接凸起312相配合的第一卡接槽221;压持板32开设有与插头4相配合的U形让位槽321。

在本实用新型的实施例中,具体地,插座本体1固定安装于安装框体2内,压盖3与安装框体2之间通过转动轴311与转动孔211之间的配合实现转动连接的同时,通过第一卡接凸起312与第一卡接槽221的配合实现卡接;当插头4插入插座本体1后,转动压盖3然后实现压盖3与安装框体2卡接,压盖3与安装框体2卡接后,压盖3的压持板32将插头4压紧,使得插头4不会脱离插座,以避免当插座本体1内部簧片对插头4插脚的夹紧力减小时导致插头4松动。

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,第一卡接凸起312的数量为两个,各第一卡接凸起312分别位于U形让位槽321的两侧;转动框31设有若干扳动凸起313,各扳动凸起313分别位于U形让位槽321的两侧。具体地,当需要将插头4从插座本体1上拔出时,向远离U形让位槽321的中心的方向扳动设置在转动框31上的扳动凸起313,使得第一卡接凸起312脱离第一卡接槽221,然后可转动压盖3,解除压盖3上的压持板32对插头4的压紧作用。

进一步地,请参阅图4,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,第一卡接凸起312与转动轴311分别位于转动框31相对的两端。具体地,将第一卡接凸起312与转动轴311分别设于转动框31相对的两端,因此压盖3与安装框体2卡接后,压盖3的相对的两端均能与安装框体2稳定的连接。

进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,插座本体1与安装框体2卡接;插座本体1的上表面与安装框体2的上表面平齐。具体地,为了便于插座本体1与安装框体2之间的拆卸与连接,将插座本体1与安装框体2之间设置为卡接,实现稳固连接的同时还能实现交快速的拆卸。

进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,安装框体2设有第二卡接凸起23,插座本体1设有与第二卡接凸起23相配合的第二卡接槽11。具体地,设置在安装框体2上的第二卡接凸起23与设置在插座本体1上的第二卡接槽11相配合实现插座本体1与安装框体2之间的卡接。

进一步地,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,插座本体1设有第三卡接凸起,安装框体2开设有与第三卡接凸起相配合的第三卡接槽。具体地,设置在插座本体1上的第三卡接凸起与设置在安装框体2上的第三卡接槽相配合实现插座本体1与安装框体2之间的卡接。

进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,转动框31的内壁设有用于与插头4相抵接的抵接板314。具体地,当压盖3上的压持板32将插头4的顶部压紧时,设置在转动框31的内壁的抵接板314与插头4的侧壁抵接实现对插头4的横向的限位。

进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,转动框31的内壁设有若干加强筋315。具体地,在转动框31的内壁设有若干加强筋315,保证转动框31的强度。

进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,安装框体2上设有若干安装板24,安装板24上开设有若干安装孔241。具体地,在安装框体2上设有若干安装板24便于安装框体2的安装固定,具体可通过安装板24上的安装孔241实现安装时的定位。

进一步地,作为本实用新型提供的防松插座的一种具体实施方式,插座本体1为符合GB1002标准、额定电流不超过10A或16A的输出插座。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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